节能热处理

一、节能热处理一般说来,热处理炉大致分为间歇式和连续式两种。在间歇式热处理炉中,大型台车炉燃烧燃料所产生的热量中65～90%消耗或损失于热处理件之外。即热效率为10～35%,这里所说的热效率用Y=Q_1有效热量     

热处理节能技术

各类热处理所能达至的能量密度及转换密度类　型能量密度 (W /cm )能量转换效率 (% )电阻加热 10 33- 34盐浴 ,流动粒子加热 2 0 0感应加热 5 0 0 - 10 0 0 5 5 - 90电子磨加热 10 8- 10 875 - 90激光加热 10 8- 10 8(最高 10 11) 7- 15热处理节能技术     

热处理的节能

金属热处理是需要消耗能源来完成的工艺。据统计,我国机械行业用于热处理的耗电量约占整个行业用电的三分之一左右,即每年要耗电二十多亿度。热处理节能与提高热处理经济效益十分密切,而且热处理节能的潜力也大,尽量减少能耗,已是当前热处理战线的一项重要使命。金属热处理的能耗是综合性指标,包括设备技术水平、职工思想业务水平、工艺设计水平、生产管理水平、热处理零件质量情况等多方面的因素,本文就从这些方面综合讨论热处理节能途径。     

热处理节能新途径

热处理节能新途径安徽省宿州机械厂（安徽宿州２３４０００）赵昌盛目前我国能源供应紧张，各地供电部门纷纷出台限制高峰用电办法，如高峰限制工业用电、拉闸停电、高峰期高电价等。我们对两种热处理设备高峰和低峰用电情况分别进行了试验，试图摸索出节电的新途径。１试...     

热处理节能潜力

热处理是“电老虎” ,耗电量很大。与发达国家相比 ,我国相同耗电量下的产值差距达五倍以上。目前我国能源紧缺 ,挖掘热处理节能潜力是节电的有力措施。热处理中能源利用率低的主要表现有下述几个方面 :1)热处理设备结构陈旧。有近万台热效率低的通用设备 ,炉衬蓄热量大 ,散热严重 ,保温性能差。。2 )机械工厂追求大而全 ,小而全 ,不管需要程度如何 ,都要搞一套热处理设备 ,而热处理专业厂点多 ,产品少开工不足 ,设备装载量不到其容量的30 % ,设备负荷率和设备利用率相当低 ,既增加了生产成本 ,又能源浪费大。3)管理落后 ,工艺保守。沿袭传…     

无公害节能热处理和热处理新技术

为了在有限的篇幅内,向谈者提供尽可能多的经济、技术信息,同时,使绝大部分稿件能以不同形式与读者见面,充分发挥稿件的作用,取其精华或录其题名予以披露,是谓“译海掇英”。本栏登载的信息,无疑对生产、科研、教学、经营等均有不同程度的参考价值,都有可能转化为生产力和效益。欲窥其全貌者,可来信来函索取影印全文,本刊酌收成本费,包括译校者的稿酬(无用户索取的稿件不付酬)。这是本刊为广大读者提供技术服务的一种方式,希望广大读者和有关单位充分利用这些信息。稿件的摘录,由编辑部委托本刊编委代笔,不再返回译者,取舍失当之处,请予鉴谅。     

轴承热处理节能技术

通过分析热处理工艺和装备技术改造的节能效果，综述了我国轴承热处理正在推广的节能技术及其应用效果。提出了提高轴承寿命和可造性是最有效的节能途径以及当前轴承行业应重点推广的节能技术。     

热处理节能与环保

文中扼要介绍了热处理的“零保温工艺”、“非调质钢工艺”、低碳马氏体强化工艺和扩大感应加热表面热处理工艺等,使热处理加工工艺达到节能效果。结合热处理生产现状,对治理和防止热处理环境污染,提出些看法。     

热处理的节能减排

概述了我国热处理节能降耗和减排环保的现状,探讨了热处理节能减排的技术途径.     

热处理节能与环保

文中扼要介绍了热处理的“零保温工艺”、“非调质钢工艺”、低碳马氏体强化工艺和扩大感应加热表面热处理工艺等，使热处理加工工艺达到节能效果。结合热处理生产现状，对治理和防止热处理环境污染，提出些看法。     

热处理电炉的节能技术

节约能源是我国长期的战略国策.本文叙述了我国能源供应短缺、热处理工艺设备落后和高能耗的现状以及开展节能活动的重要意义.重点介绍了热处理电炉的多种节能技术及经济效益.     

大型锻造车间热处理节能设计

目前,我国机械制造企业热处理耗能比重占全厂的25％～30％,有的制造企业热处理耗能比重高达60％左右,是机械工业中的耗能大户。随着我国经济的发展．制造业中热处理系统的数量与日俱增．其能耗量也随之增多．污染加重。我国能源问题也日益突出,主要是两个原因：一方面能源缺口加大．另一方面能源利用率低．浪费严重。     

热处理退火炉的节能改造

采用新的设计理念和新型耐火材料及全新的燃油喷雾燃烧技术对热处理退火炉进行改造，彻底解决了不完全燃烧的难题，降低了能耗，节能效果显著，改善了作业环境。     

高温形变节能热处理技术

本文介绍了高温形变热处理的意义、分类、强韧化机理和应用实例。文中指出:40Cr钢经高温自由锻淬火并高温回火后,其屈服强度、夏氏冲击韧性、断裂韧性增高,脆性转折温度降低。其原因归结于钢的淬透性增加,高温回火后球形碳化物均匀分布于铁素体基体上,形成稳定的位错网络和晶界被净化。9CrSi钢经高温自由锻形变淬火和短时球化退火,可得到理想的球化组织和切削加工硬度。经最终热处理后强度提高382MPa,冲击韧性提高一倍。性能提高的原因归结为奥氏体晶粒、马氏体组织、末溶碳化物细化,位错密度增加,孪晶马氏体分布发生改变和胞状结构的遗传等。     

热处理退火炉的节能改造

采用新的设计理念和新型耐火材料及全新的燃油喷雾燃烧技术对热处理退火炉进行改造,彻底解决了不完全燃烧的难题,降低了能耗,节能效果显著,改善了作业环境。