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超临界CO2流体萃取杏仁油的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
本试验旨在采用超临界二氧化碳流体对杏仁油进行萃取。通过七因素二水平正交试验并对其结果进行单指标直观分析发现:浸泡时间短的出油率较高;粉度越小,出油率越高;以1:1搀和二氧化硅粉与杏仁的出油率较1.5:1的为高,20MPa压力的出油率较8MPa的略高等,在此基础上筛选出了最佳工艺路线,尔后对上述结果进行了六因素无交互作用方差分析,结果表明仅有浸泡时间对出油率的影响是显著的,浸泡的时间越短出油率越高,其余条件对出油率的影响并不显著,按其影响程度从大到小依次为粒度、二氧化硅与杏仁比例、压力、杏仁种类、流速。这与直观分析所示结果一致。最后液相色谱法测定显示萃取出的杏仁油中95.41%的脂肪酸为不饱和脂肪酸。 相似文献
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旨在采用超临界二氧化碳流体对仁用杏油进行萃取。通过七因素二水平正交试验并对其结果进行单指标直观分析发现 :浸泡时间短的仁用杏出油率较高 ;粒度越小 ,出油率越高 ;以 1∶ 1搀和二氧化硅粉与仁用杏的出油率较 1 .5∶ 1的为高 ;2 0 MPa压力的出油率较 8MPa的略高等 ,在此基础上筛选出了最适工艺路线。而后对上述结果进行了六因素无交互作用方差分析 ,结果表明仅有浸泡时间对出油率的影响是显著的 ,浸泡的时间越短出油率越高 ,其余条件对出油率的影响并不显著 ,按其影响程度从大到小依次为粒度、二氧化硅与杏仁比例、压力、杏仁种类、流速。这与直观分析极差所示结果一致。最后液相色谱法测定显示萃取出的仁用杏油中95.41 %的脂肪酸为不饱和脂肪酸。 相似文献
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超临界CO2萃取杏仁油的响应面优化 总被引:2,自引:0,他引:2
在单因素试验研究的基础上,采用Box—Behnken响应曲面法(response surface methodology,RSM)对影响杏仁油超临界CO2(supercritical carbon dioxide,SC—CO2)萃取的关键因素CO2流速、压力、温度和夹带剂浓度(乙醇)进行了优化探讨。结果表明,CO2流速、压力、温度和乙醇浓度等因素对杏仁油萃取率的影响较显著,并且CO2流速和压力、压力和温度以及压力和乙醇浓度对杏仁油萃取率的交互效应影响显著。由杏仁油萃取率的二次多项式回归方程可知,在CO2流速为4g/min、压力为45MPa、温度为60℃和乙醇浓度为3%时萃取30min,杏仁油萃取率的最大预测值为0.371g/g杏仁,与试验值0.408g/g杏仁仅有10%的误差,验证试验证实了该方程的预测值与试验值之间具有较好的拟合度。超临界CO2萃取的杏仁油与用己烷提取的油脂在脂肪酸组成没有显著差别。 相似文献
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利用超临界CO2 流体萃取技术从大扁杏杏仁中提取杏仁油。确定了超临界CO2 流体萃取杏仁油的最佳工艺参数为:萃取压力30MPa,萃取温度50℃,粒径40 目,萃取时间2.5h。此条件下杏仁油得率为49.85%。各因素对大扁杏杏仁油得率的影响次序为:萃取压力>萃取时间>萃取温度>粒径。 相似文献
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杏仁油的超临界CO2萃取及微胶囊的制备 总被引:2,自引:1,他引:1
采用超临界CO2萃取杏仁油,以萃取所得杏仁油为囊芯,探讨利用干酵母细胞作为囊壁材料制备微胶囊的可行性,通过正交试验考察了包埋温度、包埋时间、杏仁油与干酵母配比(芯壁材比)对微胶囊化杏仁油的影响.试验结果表明,在60℃和35 MPa萃取条件下,萃取率可达0.408 g/g杏仁;气相色谱分析结果显示,杏仁油中主要脂肪酸为油酸和亚油酸;在包埋温度75℃、包埋时间7 h和芯壁材比为1:1(w/w)的条件下,杏仁油包埋率达到45.76%,微胶囊化处理后杏仁油氧化稳定性显著增强.经最佳工艺制成的杏仁油微胶囊产品的颗粒外形较圆整,大小分布均匀,表面光滑.这种新型的微胶囊化方法,具有制备过程简单、包埋率高和不引入有机溶剂的优点. 相似文献
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本实验主要研究了超临界CO2萃取对新疆轮台小白杏杏仁油的工艺条件,并用气相色谱法对所得杏仁油的脂肪酸组成进行分析.结果表明,采用SCF-CO2泫对小白杏油脂进行萃取时,萃取压力为30MPa,萃取温度为30℃,CO2流量为15~24L/h,萃取时间为3.0h,出油率可达57.4%;小白杏杏仁油主要由不饱和脂肪酸组成,小白杏杏仁油不饱和脂肪酸含量达到91.57%,其中主要油酸和亚油酸含量分别为40.89%和49.87%. 相似文献
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采用超临界CO_2萃取法提取野生杏仁油,通过单因素试验和正交试验对提取工艺进行优化。试验结果表明,影响野生杏仁油萃取率的主要因素顺序为:萃取压力萃取温度萃取时间,最佳工艺条件为:原料颗粒度40目,萃取压力26 MPa,萃取温度45℃,萃取时间3 h,该条件下野生杏仁油提取率达到42%~45%。 相似文献