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生丝纤度偏差是指生丝粗细偏离生丝平均纤度的离散程度,目前,虽然自动缫丝机的普及使生丝纤度指标得到大大改善.但纤度偏差仍然是生丝检验定等的一个主要指标,目前在生丝检验定等因素中.以偏差定等的丝批在80%以上,20%不到的丝批属于其它指标定等,因此.可以这样说.如何做小生丝纤度偏差足缫丝企业生产中的一个永恒课题。要做小生丝纤度偏差,既要遵循原料茧纤度变化的内在规律,又要遵循工艺设计、操作技术和管理科学的规律。笔者根据商检情况及自己的生产经验,就如何做小生丝纤度偏差,提高产品质量,增加经济效益.谈一些肤浅的意见供同行参考。 相似文献
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自动缫生产解决了过去立缫机生产生丝纤度难以控制的老大难问题。但是,如果生丝纤度控制系统工作状态不佳,现场管理失控,生丝纤度仍然难以控制。目前,在我省生丝定等因素中,生丝纤度偏差和纤度最大偏差仍占有较大比例,有的工厂甚至达到50%以上。所以。做小生丝纤度差偏和纤度最大偏差,在自动缫仍然是不可忽视的问题。根据本人多年从事缫丝技术管理工作的经验.现就自动缫怎样加强现场管理,做小生丝纤度偏差和纤度最大偏差谈几点认识和体会。 相似文献
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生丝纤度偏差是衡量生丝质量的一个重要指标。它与丝织物质量密切相关。偏差小的生丝织出的绸缎绚丽牢实,偏差大的生丝的织物有经柳病疵,实用值低。因此,做小生丝纤度偏差十分必要。那么怎样做小生丝纤度偏差呢?兹提出以下一些做法进行探讨。 相似文献
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我厂生产的白厂丝,是专供苏州市几家绷厂使用的。随着丝织物质量的不断提高,对生丝内在质量的要求也越来越高。根据用户反映,特别要求生丝条干均匀、纤度偏差小。而自动缫丝机所生产的白厂丝,存在的主要问题是条干均匀不稳,纤度偏差较立缫机要大。为了不断做小生丝纤度偏差,配合织厂织出高档织物,今年春茧上缫以来,我们在围绕做小D101自动缫丝机生丝纤度偏差方而,做了一些工作,和历年相比,成绩显著提高,自7月29日至9月27日所缫制的120件20/22春茧丝,经俭验结果,达到4A级的有25件,其余全部3A级,平均生丝纤度偏差0.82D,生丝纤度合格率达76.30%,用户比较满意,下面谈谈我们在做小D101自动缫丝机生丝纤度偏差方面的一些体会。 相似文献
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就生丝新标准实施过程中自缫丝可能存在的质量问题进行了阐述,并从工艺、管理、设备与操作等方面提出了注意事项。 相似文献
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根据生丝纤度正态分布性质,运用数理统计及概率论,提出在生产中为使生丝纤度偏差达到等级要求,生丝纤度分布应控制在一定范围内。对如何在每次生产中确定纤度控制线和纤度允许线,文章提供了一条思路,并提出适用的简单计算方法。 相似文献
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为适应新的生丝标准,制丝企业应在工艺管理、操作管理、设备管理上采取措施,努力做小纤度偏差和纤度最大偏差。 相似文献
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纤度是表示丝条的粗细程度。纤度偏差是表示一批生丝的纤度粗细分布的离散程度。纤度偏差小,表示生丝纤度分布集中,粗细均匀。生丝纤度偏差的大小,对织造工程和织物品质均有密切关系。偏差大的,在络丝、套经、织造等过程中切断次数往往较多,影响生产效率,同时在织物上容易产生经柳等疵点。据统计自1995年10月至1996年5月,在受验的9875批丝中有473批丝因纤度偏差降等(B级及以下),降等率为479%。因此,纤度偏差是衡量产品质量的一个重要指标。生丝纤度偏差产生的原因主要有两个方面:,是原料茧本身的纤度粗细不一;二是由于操作… 相似文献
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几年来,我省各缫丝厂的广大工人、技术人员、干部在执行新标准中做了大量的工作。取得了一定的成绩。但由于对条份偏差在生丝质量定级中的地位认识不足,或者是措施的有效性差,措施执行无力等,致使条份偏差拖了质量等级的后腿,并减少了企业的经济收入。据统计,全省1980年4月至12月经我所检验了1596批生丝,其中以条份偏差定级的830批,占52%,直接减少经济收入约35万元;1981年验生丝2277批,其中以条份偏差定级的1307批,占57.4%,直接影 相似文献
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我们在无锡县缫丝厂进行毕业实习时,围绕怎样做小纤度偏差的问题,结合生产实际做了大量的调查工作,从中受到了启发,取得了收获。当前,提高生丝的内在质是,努力做小纤度偏差,已成为丝厂普遍重视的问题。在实际生产中,影响纤度偏差的因素很多。但只要我们深入下去,从工艺设计和工艺管理入手,层层落实措施,人人坚持把关,纤度偏差就会由大变小,生丝质量就会由劣变 相似文献
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纤度偏差是指一批生丝的纤度偏离它的平均纤度的程度。纤度偏差的大小反映了这批生丝条干均匀与否,它直接影响到后道丝织品的质量好坏。新质量标准明确规定纤度偏差列入为检验生丝质量的主要项目之一,基本上以偏差来定生丝等级。1977年开始,浙江、江苏等省几个试套厂进行了新标准的试套,从无锡缫丝二厂试套的结果来看,新 相似文献
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降低生丝纤度最大偏差的工作总结 总被引:1,自引:0,他引:1
针对生丝纤度最大偏差大,已影响了生丝质量的现状,介绍了在白厂丝缫制过程中,围绕降低纤度最大偏差,在操作、工艺、设备等方面所展开的工作。 相似文献
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自从1980年实行生丝检验新标准后,我厂生丝品位逐年下降。为此,对我厂1979~1981年丝批定级情况进行了分析(见表1)。由表中看出,执行新标准前的79年定级主要项目是匀度,它占全年总批数的72.73%;执行新标准后的80年和81年定级的主要项目是偏差,它分别占全年总批数的67.13%和78.2%,说明偏差是引起质量下降的主要原因。 相似文献