分度类零件专用机床设计

针对分度类零件的加工特点,将普通立式铣床改造为分度类零件加工专用机床,把铣床原丝杠螺母进给传动装置改造成液压传动方式。其分度装置利用步进电机驱动,对F125普通万能分度头进行数控化改造;控制装置采用PLC取代原有的继电器控制。改造后的专用机床对分度类零件可以实现快进-减速快进-工进-快退-减速快退-分度-快进的自动循环加工。通过对矩形齿快慢速转换离合器零件的加工实验证明,该机床加工分度类零件可以提高生产效率、减少操作失误及提高加工精度。     

废旧车床改装为可组合式实验装置的设计研究

将废旧的普通卧式车床改装为可组合式实验装置很有经济价值,将车床按用途或性能划分为若干机床模块,通过改变或替换某些模块使之成为加工某工序的专用机床。这些模块能够组合成一系列不同功能的专用机床,成了零件加工的可组合式实验装置。文中重点介绍了某工序的改装组合过程。     

一种用于锥筒形零件的简易旋压专用机床的改制

一些锥形回转体薄壁零件,传统的方法用钣金展开下料后用相应的模坯上整形后再焊接而成,费工又不美观.本次专用机床改制是用旧C6136A车床床头,增加旋压装置、液压装置及电气和液压控制装置改制成一种用于锥筒形零件的简易旋压专用机床.通过对旋压加工工艺、旋压机床的机械结构、液压及电气控制及旋压机床的使用及工艺分析,制作一种实用可行的旋压设备,一次旋压成型,不需焊接,提高产品生产效率及质量,降低生产成本.类似形状的锥形回转体薄壁零件加工,只需更换模具及调整旋压装置移动的角度.     

半自动车床和转塔车床

苏联机床与工具制造工业部所属各厂已掌握了各种 新型的半自动车床和转塔车床的生产,这些机床能提高 劳动生产率和机器零件的机械加工精度。现将其中的一 部分简略介绍如下。 Mp-4型立式多刀半自动车床 适用於车削环形锻 件。被加工的环形零件夹固在带有液压夹紧装置的卡盘 上。用交换齿轮来调整主轴的转速。本机床设有三个刀架 ──纵刀架、横切刀架和镗孔刀架。纵刀架和镗孔刀架可 作垂直移动或横向移动,用来加工圆柱形和圆锥形的表 面。横切刀架可作垂直移动及横向液压工作进给。 本机床的外观图如图1所示。 技术性能 加工表面的最小和…     

提高在普通车床上车削传动丝杠精度的措施

精密传动丝杠在生产中的应用越来越广泛,丝杠的螺纹以梯形大螺距为主,精度要求较高,通常情况下采用专用的螺纹加工机床进行加工。但是,在某些缺少专用螺纹加工机床的厂家,可用普通车床替代进行加工。若在普通车床上加工精密传动丝杠,需要对车床的结构、传动、刀具刃磨和进刀方法等方面作出具体的要求。另外,换置挂轮的传动比也要求相当精确。现将有关方面的要求及挂轮的计算叙述于下。     

C534立车车削螺纹装置

我厂在加工C2640·8立式八轴车床床身M660×3螺纹时,由于该零件体积大、笨重,只能在C534立式车床上加工,但C534立车上不能加工螺纹。为此,我们设计了加工螺纹的专用附加装置,在C534立车上安装使用,解决了立车不能加工螺纹的困难。在不必拆卸原机床的前提下,扩大了立车的使用范围,不需要时不必把本装置拆下,也不会影响立车的其他使用。三年多来,实践证明使用方便、效果良好、加工螺纹精度完全符合设计要求。一、原理由于C534立车的进给箱中有电磁离合器和差动装置(如图1所示),故不能严格控制刀架送刀和主传动(工作台转速)保持一定的速比。同时,由于电气上     

数控专用立式曲拐车床设计

通过研制数控专用立式曲拐车床,解决了曲拐零件加工难的问题,大大提高了曲拐零件的加工精度和生产效率。     

精密分度回转工作台

一、基本原理分度机构种类繁多,诸如孔盘式、马尔他式、棘爪棘轮式、齿盘式以及通用附件中的万能分度头及回转工作台等。以上结构的分度精度最高者当属齿盘式结构。然而在应用中必须附加抬起、旋转、落下及夹紧机构,仅适于专用机床的换定位使用。而对于中、小型企业的工、模具制造及设备维修加工均布孔、槽的附件则不适用,万能分度头又因受机床中心高的限制不利于立式加工,我们因而设计了行星齿轮式分度定位高精     

加工箱体和尾架的专用机床及其经济效果

我厂在1953年时,开始生产C620(仿苏1Д62M)型万能螺丝车床。由于缺乏足够数量的镗床设备,故将两台普通车床,加以适当的更改,作为专用镗孔机床,用以镗制送刀箱体及尾架体上的各轴孔。经过4年来的使用证明,该专用机床对于我厂这样的生产规模是适合的,它不仅保证了被加工零件的质量,而且在经济上亦较合算。第一机械工业部专家组长B.И.斯柯伯佐夫同志来我厂视察,见到这样改装时,认为这种改装方式是符合当前我国国民经济建设情况要求的,故将该机床之结构及经济效果分析简介如下,以供兄弟厂矿的参考。 一、被加工零件介绍 1.送刀箱体(图1):本件…     

超精密数控立式车床

一种用于加工高精度菲涅尔透镜阴模和阳模的超精密数控立式车床———NJ K0 2 3超精密数控立式车床 ,近期在成都宁江机床集团试制成功。由于菲涅尔模板制造技术的高精度加工要求 ,目前世界上只有日本、德国、丹麦等少数国家生产。而宁江机床集团此次取得的技术成果填补了该机床国内生产的空白。该机床采用高精度气浮主轴 ,用花岗岩做主要基础件 ,真空吸盘夹持零件 ,采用低温冷风技术和真空吸尘排屑技术等多项国内外超精密高新加工技术 ,为背投彩电的屏幕制造提供了理想的加工设备。宁江集团研制成功的超精密数控立式车床获得了用户“中国…     

内偏心孔车削夹具的设计与制造

在车床上使用专用夹具,可扩大车床的加工范围,确保零件的加工质量,提高生产效率.笔者介绍了一种装夹内偏心孔零件的车削专用夹具,从零件的加工要求出发,具体描述了车削专用夹具的设计、制造及使用方法.     

国内外机床夹具及其发展趁势——机床研究所所长邹家华在全国先进工具经验交流会上的报告

机床夹具在机械加工中占有很重要的地位,它的作用主要是:保证发挥机床的基本工艺性能,扩大机床的使用工艺性能,保证加工精度,提高加工效率,减轻劳动强度和做到安全生产。如何充分发挥机床夹具的这些作用,满足加速发展产品品种、提高产品质量和提高劳动生产率、降低生产成本、保证安全生产的需要,是机械制造业在当前的生产新高潮中,很值得注意的一个问题。 一机床夹具的现状及其结构特点 机床夹具通常是指夹持工件的装置(夹持刀具的装置通称辅助工具)。按其在使用中对不同工件的适应程度可分为:通用夹具,可调整夹具和专用夹具。现分述如下: …     

车床万能异形仿形系统

YFD万能异形仿形系统,是将微机技术与液压伺服技术相结合,设计制造的车床独立万能异形仿形系统。普通车床在保留原机床性能的基础上,用该系统可改造成多功能半自动的万能异形仿形车床,从而扩大车床的使用范围。该系统可完成普通轴仿和端仿,用于加工各种阶梯轴、阶梯孔、特形表面及锥螺纹等内外回转表面,还可以完成异形轴仿和端仿,加工各种非回转体零件(异形零件),特别适用玻璃器皿模具、塑料制品模具与冲压模具的加工,并可在零件表面雕刻各种图案。 系统的组成见图1。系统的结构原理及特点如下: 1.泵站 泵站由电机、油泵、调压阀及粗精滤…     

专用双刀立式车床主轴系统结构设计及分析

对加工法兰盘的专用双刀立式车床主轴系统的布置进行分析,根据双刀立式车床的受力特点,以及盘类零件的加工特点,给出合理的轴段布置及轴承布置.基于有限元的方法对主轴一般受力情况进行力学分析,得出车床主轴设计时首先应该满足设计要求.对于双刀立式车床主轴的设计给出一般性的思路.     

用机床微机控制装置控制立铣加工凸轮

机床微机控制装置的本来用途是控制普通车床,装置的框图如下。单板机在专用控制程序的控制下,按照所输入的零件加工程序,发出一系列的脉冲信号,经驱动电源放大后,驱动两台步进电机,这两台电机分别控制车床刀架纵、横运动的方向、速度和位移长度。把这种控制装置安装在立式铣床上,两台步进电机则可分别控制工作台的纵、横向运动,工作台的升降用手动操作,就可以加工出平面内的曲线槽。圆柱形凸轮上的曲线槽是沿圆周方向分布的,设计给出的     

C5225立式车床刀架系统的数控化改造

针对普通立式车床的不足之处，在保留右刀架机械结构和操作功能不变的基础上对C5225立式车床的左刀架进给系统进行了数控化改造。左刀架采用滚珠丝杠、伺服电机和一级齿轮减速，并利用SINUMERIK 802D数控系统的半闭环控制实现左刀架的X轴和Z轴联动控制，机床改造后，扩大了加工范围，提高了生产效率和加工精度。     

加工比车床本身还长的工件

<正> 本文介绍的是一套由专用机床制造商提供的生产系统,用于加工长达40ft的零件,该工件必须通过车削中心的加工区,然后从机床的另一端出来。棒材进给装置通常被认为是一种棒料储备装置(图1),以满足很多零件连续加工的需要。工料随着棒材的进给而不断地向前推进,车床将棒料切割成段(也就是切割成一个一个的工件),然后按照加工周期陆续地完成每一个工件的加工。可以将棒材进给想象成是一种允许让车床加工很长的一个单一零件的进给装置,这个零件的长度     

槽凸轮的数控加工

在数控机床上加工零件,是将被加工零件的工艺过程、工艺参数、运动要求等用数控语言记录在控制介质上,并输入到数控装置,数控系统根据程序指令(记录在控制介质上的数控指令)直接控制机床的各种活动。 下面以我厂生产的XKH714数控立式加工中心机械手自动换刀部位的槽凸轮为例,介绍数控加     

华兴数控服务行业 创新发展

我国作为制造业大国,随着机床产业的发展,传统机床的概念正在模糊。金切机床生产技术的变化呈现以下趋势：传统结构机床将趋于减少,复合加工或高效自动加工机床数年内迅速增长;设计模式与工具应采用大型CAD软件,结构热平衡设计及误差补偿技术;采用电主轴和大孔径车床用电主轴;类别从通用机床分类向面向零件类别的专用系列分类;企业模式从通用机床制造向按零件类别的高效复合专业机床制造过渡,并逐步分工明确等。     

手动键槽插削装置的设计

大型轮盘类零件和轴之间键的安装和连接,用于传递运动和扭矩。其中轮盘类零件的内键槽需键槽广泛用于中用键槽插床等专用机床上进行加工,需要单独的一道工序。本文通过CAD/CAE/CAM产品开发技术研究和运用,设计了一种车床用内键槽插削装置,并对装置进行运动和受力和变形情况分析,完成了装置的零件加工、装配和测试。提出了一种为车床增加了插削功能的方案。