熔模真空吸铸新工艺—CLA法

本文介绍了熔模真空吸铸工艺的原理，工艺。其研究结果表明，熔模真空吸铸工艺具有改善铸件质量，提高产品合格率及提高生产效率等优点，是一项具有发展前途的工艺技术。     

熔模真空吸铸新工艺─CLA法

本文介绍了熔模真空吸铸工艺的原理、工艺。其研究结果表明，熔模真空吸铸工艺具有改善铸件质量，提高产品合格率及提高生产效率等优点，是一项具有发展前途的工艺技术。     

真空吸吊技术及应用

一、前言真空吸吊装置是一种比较先进的省力机械,属一般机械手。它是利用真空泵或真空发生器产生真空,吸附物体,从而达到吊运物体、移动物体、组装产品的目的。这里仅介绍比较先进的由真空发生器等元件组成的真空吸吊装置。我国在真空吸吊技术上与国外水平差距很大,刚处于对国外真空吸吊元件进行仿制的阶     

自制真空吸铸机 提高精铸质量

精密铸件的铸造质量一直是青云仪器厂铸造生产的老大难问题.随着生产的不断发展,对精铸设备提出了更高的要求.发达国家现在大多采用较先进的真空吸铸设备进行精密零件的铸造.但这方面的技术资料很少,也找不到可以借鉴的样机.为了满足生产需要,提高精铸质量,我们自行研制成功了真空吸铸机.通过多年的使用,性能良好,提高了精铸质量.该精铸机具有以下特点.     

底漏式真空吸铸压力控制系统研究

底漏式真空吸铸是一种精密铸造成形工艺。针对在实际应用过程中真空吸铸压力误差大、气密性波动等造成的充型能力不足的现象,提出了一种底漏式真空吸铸充型加压方法,并研制了基于可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)的底漏式真空吸铸压力控制系统。分析系统的控制要求及硬件架构;设计工艺模块化压力控制程序,将实时测量所得的压力模拟量信号经过软件滤波、A/D及D/A转换后输出用于系统的控制;组态上位机界面,通过该界面输入加压时的工艺参数,完成铸造过程的人机交互。结果表明,该系统通过精确控制气路调压、引入加压满足所需铸造工况,解决了底漏式真空吸铸压力控制工艺中出现的问题,提高了铸件成形质量,实现了底漏式真空吸铸设备压力控制的数字化和自动化。     

铁基表面铸渗复合材料的探讨

铸渗法在20世纪30年代就为国内外铸造工作者所关注，1979年国际铸造会议决定增设复合材料委员会，加强复合材料的研究与开发。80年代以来，研究的重点转向了不连续增强物，即颗粒、晶须或短纤维增强的金属基复合材料。     

真空吸具在球壳电子束焊接中的应用

分析球壳电子束焊接装夹的特点,运用真空吸具的优点,设计出一种快速、精确可靠的真空吸具辅助装夹系统,解决了长期以来球壳电子束焊接装夹找正难的问题。     

真空吸具在球壳电子束焊接中的应用

通过分析球壳电子束焊接装卡的特点，巧妙运用真空吸具的优点，设计出一种快速、精确可靠的真空吸具辅助装卡系统，解决了长期以来球壳电子束焊接装卡找正难的问题。     

真空吸铸叶轮铸件充型过程数值模拟*

给出了描述熔融金属充型过程的数学模型,简要介绍了充型过程的数值算法,在一些具体算法上作了适当改进。该技术被用于真空吸铸叶轮铸件充型过程数值模拟计算,并将计算结果与试验结果进行了对比。     

环矩形真空吸浮导轨的仿真研究

基于设计给定的气浮静压垫结构参数,建立流体边界模型,利用流体分析软件进行分析,得出气体的流动轨迹、压强及速度的分布曲线.分析曲线表明:压强分布为在节流孔正对的位置最大,其他方向压强都减小;中间与气腔正对的部分压强最小,到边缘减小为零.气流速度在节流孔正对的区域最小;速度在中间层最大.通过分析可以为优化静压垫的结构、提高导轨刚度和承载能力提供理论依据.     

多用真空吸具设计

真空吸取是真空技术在起重、吊运、装夹产品设备等方面的一种应用技术。为适应军工生产中的特种型面、特种材料、易燃易爆产品的加工、装配、吊运的需要,研究出一种多用真空吸具。可吸取多个相似型面的产品。     

2种冷速真空吸铸Ti-48Al合金的组织性能研究

利用磁悬浮感应熔炼和真空吸铸技术对Ti-48Al合金进行普通吸铸和快冷吸铸。利用维氏硬度计进行显微硬度测试,采用光学显微镜和扫描电镜进行晶粒尺寸和微观组织观察。结果表明,2种吸铸方式制备的Ti-48Al合金微观组织区别在于晶粒尺寸的大小,快冷吸铸Ti-48Al合金晶粒明显细化,晶粒尺寸为普通吸铸合金的1/10～1/2;相比普通吸铸,快冷吸铸Ti-48Al合金晶粒生长具有更强的择优取向,主要沿(111)‖(0002)α2晶向择优生长;快冷吸铸显微硬度为483.73HV,比普通吸铸Ti-48Al合金(显微硬度为260.49HV)提高了85.7%;而且快冷吸铸Ti-48Al合金由于晶粒细化还显著增强了Ti-48Al合金的室温塑性。     

真空吸铸用负压喷嘴

我车间铜铸件生产,主要是拖拉机,柴油机上的各种衬套。过去采用铁模铸造,废品率一般为12～15％;1966年改为真空吸铸,废品率降至2％。我们真空吸铸用的真空系统,是由一台3米~3/分的空压机、2米~3储气包、三通气阀、压力表、负压喷嘴、结晶器及连接管道组成。其中负压喷嘴是使     

大屏幕彩电全气动—真空吸吊装置新技术的综合应用

论述了大屏幕色电视机全气动－真空吸吊成套装置的组成，工作原理，控制要求和新技术在该装置中的综合应用。     

大吨位隧道混凝土管片真空吸吊翻转机的设计与研制

阐述了隧道施工用混凝土管片的结构特点及对管片吸吊翻转的要求,根据真空吸吊工作原理讨论了真空吸吊翻转机相关设计参数的确定.最后介绍了研制成功的真空吸吊翻转机的结构组成、功能及其应用情况.     

大屏幕彩电全气动－真空吸吊装置新技术的综合应用

论述了大屏幕彩色电视机全气动－真空吸吊成套装置的组成、工作原理、控制要求和新技术在该装置中的综合应用。     

真空吸铸在我厂的应用

一、真空吸铸的工作原理(图1): 真空吸铸的工作原理是将接通真空系统的结晶器,浸入到坩埚内液体金属中,打开旋塞,造成结晶器负压,从而使结晶器内腔吸取液体合金。负压大小由真空表控制,在吸取液体合金时,结晶器的周围用循环水冷却。当合金凝固到我们所需要厚度时,关闭旋塞就得到我们所需要的铸件。     

家用管道真空吸污充气机的研发

家用管道真空吸污充气机兼具吸污和充气两种功能,该设备具有携带方便、使用简单、易于存放的特点,适宜解决家庭管道堵塞问题以及自行车、气球、体育用球等充气问题,介绍了该机的结构原理、设计过程及产品创新特点等.     

冰箱门内壳真空吸塑模的修复

山西读者刘光旭来信,希望本刊能多介绍一些有关模具修复的经验,以提高模具的使用寿命。