大孔吸附树脂分离纯化番石榴叶总皂苷的工艺研究

研究大孔吸附树脂分离纯化番石榴叶总皂苷的工艺条件.番石榴叶用70%乙醇回流提取后,上D101型大孔树脂,水洗后分别用30%,50%,70%乙醇洗脱,以番石榴叶总皂苷的洗脱率为指标,考察大孔树脂分离纯化番石榴叶总皂苷的吸附性能和洗脱参数.番石榴叶总皂苷主要富集于30%、50%乙醇洗脱液部分,大孔吸附树脂的吸附容量为17.53 mg·g-1,洗脱率达70.42%,而50%乙醇洗脱时总皂苷纯度可达55.68%,优选洗脱条件为用水洗去水溶性杂质,50%乙醇洗脱总皂苷.     

糖肽类抗生素雷莫拉宁的研究

雷莫拉宁(Ramoplanin、A 16686、MDL 62,198)是一种新型的糖肽类抗生素,能够特异而迅速地抑制革兰氏阳性菌细胞壁的生物合成,其抑菌机制与万古霉素(Vancomycin)和替考拉宁(Teicoplanin)不同,但是其对葡萄球菌的抑菌率是万古霉素和替考拉宁的4～8倍,对许多具有耐药性的病原菌也有很好的抑菌效果.同时雷莫拉宁的细胞毒性较小且无交叉耐药问题.雷莫拉宁的纯品是由A 1、A 2、A 3 3个组分组成的混合物,其中A 2为主要成分,占80%.     

大孔吸附树脂分离纯化追风伞总黄酮的研究

以总黄酮的吸附量、回收率及解吸率为考察指标,研究了大孔吸附树脂分离纯化追风伞总黄酮的工艺条件。通过静态吸附实验比较了7种不同类型大孔吸附树脂的吸附特性,确定了D101型大孔吸附树脂用于追风伞总黄酮的纯化富集。通过动态吸附实验,确定了D101型大孔吸附树脂分离纯化追风伞总黄酮的最佳工艺条件为:上样液浓度1.839 mg.mL-1,上样流速为2.0 mL.min-1,洗脱剂为70%乙醇,洗脱剂用量为6 BV。在此条件下,D101型大孔吸附树脂对追风伞总黄酮的动态饱和吸附量为80.05 mg.g-1,纯化后追风伞总黄酮的纯度达到86.2%。D101型大孔吸附树脂可以较好地分离纯化追风伞总黄酮。     

无花果叶中补骨脂素的分离纯化工艺研究

研究了大孔树脂分离纯化无花果叶中补骨脂素的工艺条件及树脂前处理的方法。以补骨脂素洗脱率和纯度为考察指标,确定DM101型大孔吸附树脂分离纯化补骨脂素的吸附性能和洗脱参数,建立用紫外分光光度法进行大孔树脂前处理的方法。结果表明,DM101型大孔吸附树脂吸附容量以干树脂计为9.76mg·g~(-1),用纯化水和不同浓度的乙醇依次洗脱,以60%乙醇洗脱效果最佳,洗脱率达90.76%,总干燥物中补骨脂素含量达69.28%。大孔吸附树脂对补骨脂素有较好的分离纯化作用,且工艺简单,成本低,易于工业化生产。     

大孔吸附树脂分离纯化银杏叶总黄酮的研究

利用4种大孔吸附树脂分离纯化银杏叶总黄酮.结果表明,HPD100型大孔吸附树脂最适合分离纯化银杏叶总黄酮,该树脂的静态饱和吸附量(以干树脂计)为63.8 mg·g-1,静态洗脱率为91.2%,动态饱和吸附-洗脱量为14.0 mg·g-1,洗脱剂为70%乙醇,洗脱剂用量为4倍树脂体积,树脂可重复使用7个周期.     

大孔吸附树脂分离纯化荔枝核总皂苷的工艺研究

目的:研究D-101型大孔吸附树脂吸附提取荔枝核总皂苷的工艺条件及参数。方法:以荔枝核总皂苷为考察指标,研究不同浓度乙醇洗脱溶剂对其总皂苷分离纯化工艺条件的影响。结论:60%的乙醇为最佳的洗脱剂浓度。     

大孔树脂分离纯化葡萄籽原花青素的研究

本文研究了大孔树脂分离纯化葡萄籽提取物中原花青素的方法。先对5种大孔吸附树脂用静态筛选方法选择HPD100和HPD400树脂,进一步以动态吸附与解吸附实验比较了两种树脂对葡萄籽提取物原花青素的吸附与洗脱效果。结果表明:HPD100、HPD400树脂对葡萄籽提取物中原花青素的动态饱和吸附量分别为101.2和92.1mg·g-1,乙醇洗脱的总洗脱率分别为96.5%和92.0%;其中30%乙醇洗脱样品中原花青素含量分别为74.8%和85.0%;50%乙醇洗脱样品中原花青素含量分别为70.0%和73.9%。与HPD100相比较,HPD400更适合葡萄籽原花青素的分离与富集。     

地黄有效成分梓醇的分离纯化工艺研究

用大孔树脂分离纯化地黄提取物中有效成分梓醇,考察了4种不同极性大孔吸附树脂对梓醇的吸附和解吸附性能,筛选出最佳树脂AB-8进行分离实验,考察最佳上样量、吸附时间以及洗脱溶剂。结果表明,地黄提取物中梓醇的分离纯化最佳工艺条件是:上样量171 mg/g树脂,吸附时间为0. 5 h,用不同乙醇浓度进行梯度洗脱,得到梓醇粗品,含量达64. 82%。     

长春碱、长春新碱提取分离方法研究

研究了长春碱、长春新碱的提取及分离工艺,探讨了提取剂、提取方法、提取时间、料液比对长春碱、长春新碱提取率的影响,并用LSA-21型树脂进行分离纯化。实验表明,最佳工艺条件为:以苯为溶剂,超声强化15 min(功率1 000 W),按料液比1∶6.5提取1次,用LSA-21型大孔吸附树脂吸附,以80%乙醇为洗脱剂,洗脱速度3 mL/min,长春碱、长春新碱的提取率分别为78.4%,62.2%,纯度分别为88.2%,85.8%。     

大孔吸附树脂对喜树叶中喜树碱的纯化工艺研究

研究通过静态吸附/解吸实验对大孔吸附树脂进行筛选,优选AB-8大孔吸附树脂作为层析柱填料,并对其进行喜树碱纯化工艺研究;研究表明AB-8树脂对喜树碱的静态吸附率为95.31%;体积分数95%的乙醇静态解吸率为92.4%;最佳吸附条件为:上样液质量浓度为0.175mg/mL,上样液不调pH值,吸附流速为2BV/h,平衡吸附5h;最佳洗脱条件:体积分数95%乙醇,洗脱流速1BV/h,洗脱体积为8BV。在该工艺条件下,洗脱物中喜树碱质量分数为7.43%,洗脱率为83.1%。     

大孔树脂分离纯化双脱甲氧基姜黄素的研究

探讨了大孔树脂分离纯化双脱甲氧基姜黄素的最佳工艺。通过考察5种大孔树脂对双脱甲氧基姜黄素的洗脱及纯化性能，确定HZ801树脂为最佳树脂，并优化了该树脂分离纯化双脱甲氧基姜黄素的工艺条件。结果表明，在上样量为1g·100g^-1填料。依次用50％乙醇、80％乙醇、90％乙醇梯度洗脱，异丙醇为结晶溶荆时．可得到纯度大于90％、总收率大于60％的双脱甲氧基姜黄素。     

蛹虫草菌深层液体发酵耦合大孔树脂吸附高效生产虫草素

虫草素是一种核苷类抗生素,具有抗癌、抗肿瘤等活性,主要由蛹虫草菌液体发酵生产,然而低产量限制了其应用。考虑到高浓度虫草素积累对其生物合成过程产生强烈反馈抑制,提出了应用发酵分离耦合技术移除部分虫草素、弱化反馈抑制作用以提高虫草素产量的策略。通过静态吸附实验,筛选出虫草素吸附和解吸性能良好的大孔树脂NKA-Ⅱ,并优化了大孔树脂使用量（60 g·L^-1）、吸附温度（37℃）和解吸剂种类（100%乙醇）。在30 g·L^-1葡萄糖的分批发酵体系中,经过两次树脂吸附,发酵21 d后虫草素产量达到644.50 mg·L^-1,较对照组提高32.07%;随后,将树脂吸附分离策略应用于补料分批发酵体系,虫草素产量达到787.50 mg·L^-1,较对照组提高35.78%。这些结果表明,将虫草素液体发酵与大孔树脂吸附分离耦合,有效弱化了虫草素反馈抑制,显著提高虫草素产量,为虫草素高效生产分离提供了新思路。     

大孔树脂法分离纯化阿维菌素工艺研究

研究了大孔树脂分离纯化阿维菌素的工艺。采用HPLC检测方法,从7种大孔树脂中筛选出吸附阿维菌素性能最好的树脂并优化其吸附和洗脱参数。结果表明,采用大孔树脂HZ816吸附阿维菌素的效果最佳,其动态吸附量为62mg·mL^-1,在吸附流速为1．5～2BV·h^-1、90％乙醇作为洗脱剂的优化条件下,解吸收率大于90％、阿维菌素中B1a含量大于91％、总收率大于65％。该阿维菌素分离纯化方法工艺简单。分离效果好,适于工业化生产。     

松香基功能高分子吸附分离对甲苯胺的研究

以松香基功能高分子为吸附树脂,对水溶液中的对甲苯胺进行静态吸附,探讨了pH值、对甲苯胺初始浓度、温度和吸附时间等因素对吸附量的影响,并考察了解吸效果。结果表明,最佳的吸附工艺条件为:pH值7.5、对甲苯胺初始浓度1500mg.L-1、温度30℃、吸附时间5h,在此条件下,松香基功能高分子对对甲苯胺的吸附量达82.13mg.g-1;采用1%HCl溶液进行洗脱,解吸率为96%。     

大孔树脂法分离纯化申嗪霉素的工艺研究

通过大孔吸附树脂对申嗪霉素发酵滤液静态吸附和解吸试验,从6种大孔吸附树脂中筛选出分离纯化申嗪霉素最优的树脂,考察了该树脂对申嗪霉素的静态、动态吸附与解吸性能并对吸附与洗脱的最佳条件进行了研究。结果表明:AB-8树脂对申嗪霉素有很好的吸附和解吸性能,其最优的动态吸附工艺条件为:上样液浓度3 000μg/mL,上样量4 BV,上样流速2 BV/h;最优的解吸条件为:洗脱剂为80%乙醇溶液,洗脱液用量3 BV,洗脱流速1 BV/h。在此优化条件下,申嗪霉素的吸附率、解吸率、收率、纯度的平均值分别达到(90.33±0.14)%、(90.87±0.12)%、(82.1±0.1)%和(90.74±0.14)%(n=5)。     

高纯度阿扎霉素B的分离纯化工艺研究

研究了大孔树脂层析分离阿扎霉素B的工艺过程,对树脂类型、洗脱条件和上样量进行了优化。结果表明,HZSl6树脂为最佳层析介质,上样量为0．01g·（mL树脂）^-1,洗脱剂为体积分数70％的乙醇,洗脱速度为1BV·h^-1树脂床体积。按此工艺所得产品纯度大于95％,过程总收率大于60％。该方法简单易行、成本低、收率高,适宜工业化生产。     

规整复合吸附剂真空变压吸附分离CH4/N2工艺模拟与分析

为减少甲烷排放,实现低浓度煤层气有效资源化利用,探究了使用规整复合吸附剂真空变压吸附富集低浓度煤层气的工艺。采用静态容积法测定了甲烷、氮气在规整复合吸附剂上的吸附等温线,同时建立了包括质量、热量和动量守恒在内的严格吸附床数学模型,设计了三塔连续进料的真空变压吸附工艺并进行模拟。分析了工艺达到循环稳态后吸附床层轴向温度分布和压力变化,并且探究了进料量、解吸压力、原料气中甲烷浓度和吸附压力对纯度、回收率、工艺能耗和吸附剂产率等工艺性能的影响。模拟结果表明,在进料量为100 L·min^-1,解吸压力为0.1 bar（1 bar=0.1 MPa）,原料气甲烷浓度为30%,吸附压力为3 bar时可以生产纯度为59.07%,回收率为93.64%的富CH₄产品气,同时单位能耗为18.70 kJ·mol^-1,吸附剂产率为4.56 mol·h^-1·kg^-1。表明规整吸附剂对CH₄/N₂具有良好的吸附分离效果,能够实现低浓度煤层气中甲烷高效富集。     

大孔吸附树脂分离纯化普那霉素的研究

用大孔吸附树脂法代替溶媒萃取法分离纯化普那霉素。将普那霉素发酵液预处理后,以大孔吸附树脂XAD1600作吸附剂,在吸附流速为2 BV·h-1的条件下进行吸附;再用40％乙醇—60％酸水(含0.1％的乙酸,下同)进行洗脱,去除色素和杂质;最后用90％乙醇—10％酸水以0.5 BV·h-1流速进行洗脱。得到的普那霉素含量达...     

固定甘氨酸制备阳离子交换树脂及其吸附金属离子性能的研究

利用环氧氯丙烷活化法将甘氨酸固定于SephadexG-25凝胶上制备弱酸性阳离子交换树脂。通过树脂对水中Ca2＋和Mg外的静态吸附、动态吸附和解吸等实验,探讨了金属离子溶液初始浓度、树脂pH值和流速等对树脂吸附Ca2＋和Mg2＋的影响以及再生条件。结果表明,环氧氯丙烷活化法固定甘氨酸制备阳离子交换树脂的偶联率为12mg·g-1;树脂对Ca2＋和Mg2＋有良好的吸附／解吸性能,室温下,对Ca件和Mg抖的静态饱和吸附量分别为7．59mg·g-1和6．16mg·g-1,而动态饱和吸附量则分别达到10．83mg·g-1和8．80mg·g-1。该树脂交换柱较好的操作条件如下：以pH值为8．5的0．05mol·L2＋ Tris—HCl溶液作为平衡液,上样流速1mL·min-1;以pH值为1．5的1mol·L-1 NaCl-HCl溶液作为洗脱液,流速0．5mL·min2＋。该树脂性能稳定,再生效果好,可重复多次使用。     

大孔树脂吸附分离酶解法苦楝素提取液的研究

研究了大孔树脂吸附分离酶解法苦楝素提取液的工艺条件及参数,LS-100型大孔吸附树脂明显优于AB-8型和NAK-Ⅱ型,其吸附分离苦楝素的吸附优化条件为:溶液pH值7.0,吸附温度45℃,平衡吸附时间4 h;解吸优化条件为:解吸剂为80%乙醇-水溶液,pH值5.0,解吸操作温度35℃,时间2.5 h。在此优化条件下,苦楝素的饱和吸附量可达201.6 mg/g,解吸率达88.9%。