玉米剥皮部件试验研究

重点论述了在玉米剥皮部件研究中，通过正交试验进行方差分析，根据多次试验所得的数据绘制了剥净率Ｊ＝ｆ（ｎ·Ｌ）和生产率Ｑ＝（ｎ·Ｌ）与剥皮辊长度Ｌ和转速ｎ的相关诺莫图。同时研究了不同形式压制器线速度对生产率、剥净率、落粒率和破碎率的影响，并利用图表法在给定剥净率时求出剥皮辊转速及压制器的线速度和剥皮辊的生产率。     

压制器的试验研究

本文重点分析研究了不同形式压制器线速度对生产率、剥净率、落粒率、破碎率的影响。利用图表法在给定剥净率时求出剥皮辊的转速及压制器的线速度和剥皮辊的生产率。在此试验的基础上制定出该项试验剥皮辊和压制器的最佳运动规范。     

提高玉米穗剥皮装置的生产率

试验研究表明,剥玉米穗的包皮时,玉米穗沿玉米收获机剥皮辊的移动速度几乎减小到零。为了使果穗重新得到某一速度v。需要一段时间。这段时间取决于剥皮装置的工艺要求和生产率。从果穗上剥     

甘蔗收获机剥叶断尾系统的设计与转速优化

为了考察碎叶轮、剥叶轮及断尾轮转速对甘蔗剥叶断尾效果的影响规律,设计并制造了作业转速可调的甘蔗割后集成作业试验台,并进行甘蔗剥叶断尾试验。采用二次回归通用旋转组合试验设计方法,以碎叶轮转速、剥叶轮转速和断尾轮转速为试验因素,以甘蔗未剥净率、断尾率、伤皮率和未折断率为试验指标,利用SAS9.3软件进行回归分析和响应面分析,研究单因子及交互效应对响应值的影响规律;结合非线性优化的计算方法,对试验台各工作部件的工作参数进行优化计算,确立影响甘蔗剥叶断尾质量的最佳参数组合为:碎叶轮转速为512.9 r/min、剥叶轮转速为418.8 r/min、断尾轮转速为307.0 r/min,此时未剥净率为4.98%、断尾率为88.39%、伤皮率为5.19%、未折断率为96.21%,试验验证表明未剥净率为4.86%、断尾率为90%、伤皮率为4.78%、未折断率为97.50%,试验验证与理论结果一致,因此所建立的回归模型合理,对设计与提高整杆式甘蔗收获机的收获质量有重要参考价值。     

中国农业机械化科学研究院转让项目

4YM-2型牵引式卧辊玉米收割机该机与36.75～58.8kW(50～80马力)拖拉机配套作业的牵引型玉米收获机。机组在田间作业时,可一次完成作物的摘穗、剥皮、茎秆粉碎还田、果穗收集装车等项作业。一次可收玉米两行;收割行距700mm;苞叶剥净率88%;收获损失率2.39%;生产率0.667ha/h;机组质量2450kg。单机预计价格1.5万元/台。图纸转让费8万元。     

小型摩擦式鲜食玉米剥皮机的设计

为提高鲜食玉米剥皮加工的生产效率,设计了一种摩擦式鲜食玉米剥皮机.介绍了玉米剥皮机的结构和工作原理,通过对玉米果穗剥皮过程的动力学分析,完成了主要工作部件的设计和参数选择.对整机进行了性能试验,结果表明该机剥净率为91.7％,破损率为4.5％,能满足小型玉米加工企业对鲜食玉米剥皮的要求.     

积分第二中值定理的中值的变化趋势

分别在Ｄαｆ（ａ）≠０和ｆ（ｉ）＋（ａ）＝０（ｉ＝１，２，…，ｎ－１），Ｄαｆ（ｎ－１）（ａ）≠０的情况下，研究了积分第二中值定理中ξ的变化趋势，并把所得结果应用于近似求积．     

变系数线性系统的稳定性

给出了关于变系数线性系统ｄｘ／ｄｔ＝ｎ∑ｊ＝１Ｐｉｊ（ｔ）ｘｊ（ｉ＝１，２，．．．．，ｎ）的稳定性判别法，方法是利用Ｂｅｌｌｍａｎ不等式和一个简单的变换，所得的判别可应用于某些ｐｉｊ（ｔ）为无界的系统。     

磨粉机皮磨系统剥刮率的主要影响因素研究

对制粉工艺和皮磨系统剥刮率进行探讨,分别从磨粉机工作参数(流量、轧距)、磨辊表面技术参数(齿前角和齿角、齿斜度、排列方式、齿顶宽和齿数)及磨辊运动参数(快滚转速及转速比)对剥刮率影响的实验数据进行分析研究,得出各参数对磨粉机剥刮率的影响关系,为研究皮磨系统剥刮率提供参考。     

小麦剥皮制粉技术现状综观

本文介绍中国小麦剥皮制粉技术现状和剥皮优缺点，存在电耗高剥皮不净的问题；提出小麦剥皮应剥去种皮，面粉质量应以粉色、面团流变学品质指标及烘焙、熟食品质评价；建议小麦剥皮机研制要求，建议小麦剥皮后制粉工艺应研究皮磨磨辊技术参数，加强渣磨、清粉系统研究。     

一款鲜食玉米剥皮机的结构设计及应用

研发了一种鲜食玉米剥皮机,介绍了该设备的主要结构、关键系统、工作原理及影响剥皮效果的因素,此设备适应玉米籽粒含水率介于58%～73%间的物料,对脆嫩易剥的鲜食玉米籽粒品种的破损率﹤5%,剥净率﹥90%,为我国鲜食玉米果穗剥皮问题提供解决办法。     

关于有限域G上的某些方程解组的计数问题

给出了有限域Ｇ上某些方程解组的计数性质，特别给出Ｇ上的方程ｘ＇ｙ＝ｂ在Ｇｎ×１中解组的个数：当ｂ≠０时，为ｑ￣（ｎ－１）（ｑ￣ｎ－１）；当ｂ＝０时，为ｑ￣（ｎ－１）（ｑ￣ｎ＋ｑ－１）．其中ｂ∈Ｇ，（ｘ，ｙ∈Ｇ＿（ｎ×１）），Ｇ＿（ｎ×１），为Ｇ上的ｎ×１阶阵，为Ｇ中元素的个数。     

塑料割纤网不织布及其生产工艺与设备（下）

2．1．4割膜装置割膜装置是实现割纤网不织布所要求网膜主筋宽度的一个装置，它由牵引辊、刀辊及垫辊组成。刀辊由许多刀片组装而成。每片刀片有4个均布的刀尖，按两相邻刀片的刀尖相间夹角为B值（360°与β角之比应为整数）。组装后的刀辊其众多刀片的刀尖形成了左右旋各占一半的四头螺旋线（见图7）。割膜时薄膜在牵引辊牵引下平移，而刀辊的转速应调至刀尖的线速度小于薄膜的平移速度为宜，利用刀尖与薄膜的合成运动就能在薄膜上切割出如图8所示的割痕来。图9中所示的t′是割纤网主筋的切割宽度，h是两相邻刀尖的间距（即刀片的厚度），…     

5YB-6型玉米剥皮机的研究

近年来,我国已先后研制出几种玉米剥皮机和玉米收获机(带有剥皮装置)。就剥皮装置而言,两机的结构与工作原理基本相同。针对现有机型结构复杂、剥净率、籽粒破碎率和可靠性等主要性能指标不能满足使用要求,在借鉴国内外先进技术的基础上,我所与扶余市二轻机械厂于1987年共同进行了5YB-6型玉米剥皮机的试验研究工作。该机已于1989年通过了省级鉴定,并投入批量生产。     

小型胚芽米碾米机工艺参数的试验研究

对影响胚芽米碾米效果的碾米机工艺参数进行了研究.以碾米辊转速、碾辊筋倾角和碾白室间隙为试验工艺参数,以留胚率、增碎率为评价指标,采用二次回归旋转试验设计,研究留胚率和增碎率在各参数影响下的变化规律.结果表明:碾米辊转速和碾白室间隙是影响碾米时留胚率和增碎率的两个主要因素,碾辊筋倾角次之;胚芽米碾米机最优工艺参数为碾米辊转速948 r/min、碾辊筋倾角0.86°、碾白室间隙11.2 mm.     

玉米象〔Sitophilus zeamais (Mostchulsky)〕对小麦和玉米的危害研究

本文介绍了玉米象〔Ｓｉｔｏｐｈｉｌｕｓｚｅａｍａｉｓ（Ｍｏｓｔｃｈｕｌｓｋｙ）〕在河南省农户家庭中危害储藏小麦（ＴｒｉｔｉｃｕｍａｅｓｔｉｖｕｍＬ．）和玉米（ＺｅａｍａｉｓＬ．）的发生规律及生活习性。玉米象在河南省每年发生４－５代，从四月上旬开始活动，七至九月份为活动高峰期，十月底进入越冬期。对小麦，在刚收获（七月份）和翌年五月开始进入玉米象危害期；对玉米则于翌年五月进入危害期。小麦和玉米经过十三个月的储藏，虫蛀率分别高达４５．６％和７０％；损失率分别达１６．５％和１８．５％，可见，玉米象危害之严重。结果表明，小麦和玉米的虫蛀率（Ｘ）和重量损失率（Ｙ）之间呈直线关系，回归方程为：小麦ｙ＝０．４３４２ｘ－２．３８５８（ｒ＝０．９９１７）；玉米ｙ＝０．２６２５ｘ＋０．０２９６（ｒ＝０．９９７０）。在一般情况下，相同的虫蛀率时，小麦的损失率大于玉米。结果表明，玉米象成虫虫口密度（Ｎ）与小麦虫蛀率（Ｘ）之间呈逻辑斯蒂曲线关系，即Ｎ＝３０００１＋ｅ４．２４９－０．０７２ｘ（ｒ＝０．８０７７     

滚切式莲子剥壳机及其试验研究

针对现有莲子剥壳机存在效率低、破碎率高、通用性和运行稳定性差等现状,根据莲子结构特点和剥壳特性,设计一种基于滚切原理的莲子剥壳机。改变将莲子切割与脱壳同步进行的传统剥壳方法,利用槽轮机构的间歇运动实现莲子割壳与脱壳分步进行,使脱壳更彻底有效;通过以剥净率、破碎率为指标,拨销轴转速、搓辊轴转速、刀具轴转速为因素进行正交试验,结果表明:在搓辊轴转速为80r/min、拨销轴转速为35r/min、刀具轴转速为250r/min下,剥净率为91.23%、破碎率为2%;且对指标影响程度:拨销轴转速>刀具轴转速>搓辊轴转速。     

石墨炉原子吸收光谱测定饲料中的砷

本文研究了用石墨炉原子吸收光谱法测定饲料样品中的砷，采用氧化镁添加干式灰化法消解样品，有效地抑制了砷的挥发；添加硝酸镍，大大提高了石墨炉工作程序中的灰化温度，从而降低干扰，提高灵敏度；同时，使用标准加入法，以消除样品基体中磷的干扰。该方法测定高含磷样品的检出限：ＤＬ＝０．２ｍｇ／ｋｇ；变异系数：ＣＶ＝２．８％（ｎ＝９）；添加到饲料样品中的砷的回收范围：８９－９８％；用本方法测定饲料中砷，所得结果与     

挤压式杏核破壳机试验研究

针对当前杏核破壳生产率低、碎仁率高的问题,设计一种杏核破壳机,对其结构及杏核破壳受力情况进行介绍。以明星杏杏核为试验材料,选取喂料速度、破壳间隙、主动辊转速3个因素对杏核破壳进行正交试验分析。结果表明:破壳间隙对破壳效果的影响极显著,喂料速度、主动辊转速对破壳效果影响不显著;当喂料速度400kg/h、破壳间隙在9mm、主动辊转速400r/min时,破壳率为99.65%,整仁率为96.87%,破壳效果最好。相同喂料速度与主动辊转速条件下,其他品种杏核的破壳试验,验证表明当破壳间隙小于杏核厚度约2 mm时,破壳率在98%以上,整仁率在95%以上。     

流动注射──氢化物原子吸收法测定海水中痕量铅

用ＨＣｌ─Ｋ３［Ｆｅ（ＣＮ）６］─ＮａＢＨ４体系流动注射发生Ｈ４Ｐｂ，氮气载入电热石英原子化器中原子化测定。本法具有较高的灵敏度和分析速度，用于海水中痕量铅的测定，相对标准偏差为１．７％，平均回收率为１０３％（ｎ＝６），检测限为０．３ｎｇ／ｍｌ。