芳烃抽提装置扩能改造设计

介绍了中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司炼油厂芳烃抽提装置扩能改造的情况。改造中采用了环丁砜 助溶剂的抽提蒸馏技术，与传统的液．液抽提技术相比，该技术具有流程短、能耗低、投资省的特点；同时对扩能后的三苯分离单元瓶颈进行相应改造。改造后装置于2003年8月9日一次投料成功，重整生成油预处理能力和新建3100号单元处理量均有明显提高，各项指标基本达到设计要求。     

连续重整—芳烃抽提联合装置运行考察报告

通过对金陵炼厂、镇海炼厂连续重整－芳烃抽提联合装置运行考察，并与兰炼同装置对比，从几方面分析了存在问题的原因，采取了相应的解决办法。     

BJ塔板及其在重整和芳烃抽提装置中的应用

本文首先对BJ浮阀的特点进行了较为详细的介绍，随后对比了BJ塔板和F1型浮阀塔板的性能，可以看到BJ塔板的压降、漏液、能力和操作弹性等都明显好于F1型浮阀塔板。结合对重整和抽提装置中塔的工艺特点的分析，简明了在该部分塔器中采用BJ塔板的优势；并在文中介绍了其在重整和芳烃抽提装置中的应用情况及应用前景。     

兰炼连续重整—芳烃抽提联合装置的设计实践

介绍了兰炼60万t/a连续重整－40万t/a芳烃抽提联合装置设计所采用的主要工艺技术,两个装置的联合设计特点,主要设备设计特点及平面与竖面布置的设计特点,经一年多的工业运转证明了该联合装置的设计是成功的。     

影响芳烃抽提装置安稳运行的原因分析

从芳烃抽提工艺原理和操作实践分析影响芳烃抽提装置正常运的主要因素是设备腐蚀老化，原料组成变化，溶剂环丁砜劣化和操作，并提出了解决问题的相应对策和措施。     

催化重整—芳烃抽提装置运转过程中出现的问题及对策

本文介绍了催化重整及芳烃抽提装置所使用的催化剂，溶剂，原料和产品的性质，叙述了装置在运转过程中所遇到的问题，并提出了解决问题的措施。     

连续重整装置芳烃抽提系统腐蚀原因及对策

连续重整装置芳烃抽提系统的腐蚀原因 ,主要是环丁砜降解物的腐蚀。采用DI-Ⅱ缓蚀剂在注入量为 30 0 μg/g时 ,可使缓蚀率达到 90 %以上。对于局部腐蚀严重部位 ,可选用 18- 8不锈钢材质     

芳烃抽提装置扩能改造问题的探讨

通过乙烯厂芳烃抽提装置的物料及装置核定，找出了装置存在的主要瓶颈，为今后的改扩建提供了依据。     

芳烃抽提装置节能措施

通过分析兰州石化公司芳烃抽提装置各部位能耗,采取停用抽空器、降低分馏塔回流比、降低抽提水循环量、优化工艺参数等节能措施,取得了较好的节能效果,装置能耗由开工初期的4.16 GJ／t降至3.48 GJ／t。采取节能措施后每年可降低加工成本约732万元,经济效益显著。     

芳烃抽提装置技术改造

由于中国石化锦西石化分公司600kt／a连续重整装置的建设，芳烃抽提装置的原料由原来的脱戊烷油变为Ce组分。为此，对抽余油水洗塔和芳烃分离部分的苯塔塔盘，以及苯塔塔顶和塔底抽出部分进行了改造，更换部分机泵和增加变频泵，并将常规仪表改为DCS控制。改造后装置实现一次开车成功，生产出合格产品。抽余油中总芳烃含量小于0．1％，苯回收率达到99%以上。     

芳烃抽提环丁砜溶剂系统的工艺维护

对芳烃抽提装置引起环丁砜溶剂降解及降解产物造成设备腐蚀和堵塞的原因进行了分析，提出了延长抽提系统运行周期的工艺措施(包括回收塔不抽真空，控制溶剂pH值在8～9，保持溶剂中Cl^-质量分数在20μg／g以下，改善再生塔操作，充分利用贫溶剂及抽提原料过滤器等)，在实际操作运行中取得了很好的应用效果。     

芳烃抽提装置筛板抽提塔的工艺设计

详细讨论筛板抽提塔的工艺操作条件、工艺控制方案及设备结构，可用以指导操作人员进行平稳操作，并帮助设计人员进行正确的抽提塔设计。     

芳烃抽提装置的能耗分析及节能改造

通过对中原油田石油化工总厂芳烃抽提装置的优化操作和能耗分析 ,找出原生产工艺存在的不足 ,提出节能改造的最佳方案 ,并在装置上实施成功 ,装置能耗由改造前的 8.4 76GJ/t下降到 5 .82 6GJ/t,每年可节约费用 6 96 .4 6万元。     

国产环丁砜在芳烃抽提装置上的应用

锦州石油化工公司芳烃抽提装置自1990年9月起使用的溶剂全部是该公司生产的、改质后的坏了砜。生产实践证明；国产环丁砜具有优良的溶解性和选择性，对设备腐蚀甚微，完全可以取代进口环丁砜应用于芳烃抽提装置，并且可实现装置的长周期平稳生产。生产中应避免氧进入装置，以免造成环丁砜的氧化降解。操作好溶剂再生塔对避免环丁砜降解产物的沉积、改善运行中环丁砜的使用性能是非常重要的。     

BJ塔板在重整和芳烃抽提装置中的应用

结合对重整和芳烃抽提装置中塔的工艺特点的分析,阐明了在该装置塔器中采用BJ塔板的优势,并介绍了应用情况。     

芳烃联合装置的设计及考核

介绍了天津石油化工公司芳烃联合装置的设计和考核情况。该装置由预加氢、连续重整、芳烃抽提、二甲苯分馏、歧化、吸附分离、二甲苯异构化等七套装置组成 ,除预加氢装置采用国内技术外 ,其它装置均采用UOP公司专利技术。装置的工程设计由国内负责 ,设备国产化率达到 95 %。从考核结果看 ,装置各项技术指标达到或超过了合同规定值。     

连续重整-芳烃抽提联合装置的设计

介绍兰州石油化工总厂0．6Mt／a连续重整与0．4Mt／a芳烃抽提联合装置的工艺和设备设计等特点,装置采用UOP的Cyclemax技术和国产催化剂(3961)。重整进料加热器采用两合并联的立式换热器,较好地解决了均布问题。生产和标定情况表明,该装置工艺技术先进,设备选型合理,操作平稳,产品质量达到优良等级。