降低圆筒重介旋流器末煤精选系统介耗的途径探讨

介绍了末煤重介分选介耗形成的几种主要原因,探讨了圆筒重介旋流器精选末煤工艺中,改变常规的脱介筛分级粒度、增加重介系统内部循环水、改善喷水效果等途径,可以有效降低介质消耗.     

末煤重介精选系统的降介及粗煤泥回收

介绍了末煤重介选工艺中脱介筛分级粒度对介耗的影响，分析了改变常规的脱介筛分级粒度、强化粗煤泥回收、增加重介系统内部循环水对有效降低系统介耗、降低生产成本的技术支持及优越性。     

末煤重介精选系统的降介及精煤泥回收

介绍了末煤重介选工艺中脱介筛分级粒度对介耗的影响,分析了改变常规的脱介筛分级粒度、强化粗煤泥回收、增加重介系统内部循环水对有效降低系统介耗、降低生产成本的技术支持及优越性.     

浅谈介质粒度对重介分选的影响

阐述了在重介分选中,重介质的物理性质对分选的影响,特别是介质粒度对分选工艺的主要影响.并通过成庄洗选厂模块式洗末煤车间的生产实践及数据,说明了介质粒度对末煤在重介旋流器的分选过程中影响巨大,将直接影响洗精煤灰分、产率及处理量,这一生产实践在今后的末煤重介分选领域中是值得借鉴的案例和进一步探讨的课题.     

选煤厂末煤重介系统降低介耗的探索

针对范各庄选煤厂末煤重介系统在生产期间出现介质消耗高、悬浮液密度不稳定等问题进行了检查分析,找出问题的存在原因,并采取实施管理制度、增加介质和喷水处理及改进设备等措施,使末煤重介系统达到正常运转,介耗明显降低,产品质量日趋稳定。     

古汉山矿选煤厂末煤重介选降低介耗的实践

介绍了古汉山矿选煤厂针对末煤重介系统介耗所采取的一系列有效措施,主要包括对脱介筛入料点和筛板的改进,喷水量、喷水位置、喷水角度的优化以及分流量和磁选机的合理调节,从而使介质消耗大幅下降,并使磁选效果得以优化。     

末煤重介选的工艺改造及分析

文章对末煤重介选、末煤直销和末煤直接配小窑煤三种方法的成本、可供分配利润进行探讨 ,提出了末煤重介入选的优势 ,它不仅可以满足装车外运需要 ,而且能够大大降低露天矿采煤成本即选煤厂原料煤成本 ,有较好的经济效益和社会效益     

末煤重介分选自动化生产技术的研究与应用

结合重介选煤生产中存在悬浮液密度经常超出工艺要求、精煤产品质量不合格这一问题,重点介绍了可解决这一问题的悬浮液密度自动测控技术、煤泥含量自动测控技术、旋流器入口压力自动测控技术、介质桶液位自动测控技术、精煤产品灰分自动测量系统,以及末煤重介产品质量在线自动测控系统;最后总结了重介分选自动化生产技术的应用情况及今后的发展前景。     

预先脱泥重介与不脱泥重介分选效果的比较

西曲矿选煤厂一系统采用预先脱泥一三产品无压重介旋流器一粗粒煤泥重介一细粒煤泥浮选工艺，二系统采用无压三产品重介旋流器一煤泥重介工艺，对预先脱泥重介与不脱泥重介分选效果进行了比较。     

浅析降低重介选煤介耗有效途径

介耗是重介选煤的重要经济技术指标。其高低直接影响选煤厂的经济效益。本文就影响介耗的技术问题进行分析，同时提出了降低介耗的有效途径。     

安太堡矿选煤厂末煤重介分选系统简化改造

安太堡矿选煤厂年设计原煤入洗量为１５３３万ｔ全重介选煤，主厂房由四个平行系统组成。末煤主要再选系统简化改造后，节省设备１４台，省去了两套稀介系统，有利于全厂介耗，电耗和维修成本的降低，改造后主要选介质平衡问题得到了较好的解决，为选煤自动化打下了基础，另外，分选系统介质比重的稳定性和可调性提高有利于精煤产率的提高。     

末煤重介选产品质量测控系统

介绍了末煤重介产品质量测控系统的构成特点和工业性试验结果。     

降低介耗 提高块煤重介选效率

分析了淮南矿务局潘三矿选煤厂介耗高、块煤重介分选效率低的主要因素，采取了切实可行的改造措施，在实际生产中取得了较好的效果。     

如何提高三产品重介旋流器的入洗能力

鹤煤集团选煤总厂于2001年3月进行技术改造，由原来块煤重介、末煤跳汰、煤泥浮选和尾煤压滤联合流程改为原煤经筛分、破碎后直接进入三产品重介旋流器，然后煤泥浮选和尾煤压滤联合流程。该厂采用2台3GDMC1300／920A型无压给料三产品重介旋流器，其单台小时处理量为350～450t，年入洗300万t。该厂自2003年6月投产以来，2台三产品重介旋流器共同工作的实际小时处理能力始终在210t左右，远远低于设计能力。为了完成生产任务，只有延长开机时间。     

重介选煤降低生产介耗的方法

重介质选煤技术以其便于操作、具有较高的分选效率和自动化程度高及较强的煤质适应能力,在选煤厂得到良好的运用,促进了我国洁净煤技术的发展.本文重点分析了重介选煤技术以及对脱介筛的要求,提出了降低重介选煤生产介耗的方法.     

重介选煤介耗降低策略

文章主要针对当前选煤厂重介选煤技术进行介绍,并且分析了选煤厂存在的重介选煤介耗问题,从磁铁矿粉的质量、粗煤泥在系统当中产生的循环积聚现象、磁选机的磁选效率等几个方面来说明其对选煤介耗的影响情况.最后通过科学利用介质净化回收设备、提高生产管理的效率等策略方案的探讨,来对如何降低重介选煤介耗进行说明.     

重介选煤厂降低介耗的经验措施

在重介选煤厂的生产经营中,重介质消耗是考核选煤厂经营情况的一个重要经济指标,重介质的吨煤消耗量往往能在一定程度上反映出该选煤厂的生产技术水平的高低。本文结合梁北选煤厂对重介质使用的实际情况,通过对购买的重介粉的各项指标加强控制,并且调整重介质回收系统的生产工艺以及对重介质粉的回收设备进行有效维护和利用,通过对工艺技术措施的改革和设备的优化管理来进一步降低选煤厂的介质消耗,可为其他重介选煤厂提供借鉴。     

选煤厂重介系统密度控制

兖州矿业(集团)公司兴隆庄煤矿选煤厂的精煤质量得到了用户的高度评价，稳定的质量取决于对重介系统的有效控制。这个厂的原煤经过跳汰机的分选以后进入到重介系统精选，洗选出灰分为7％以下的精煤供炼焦配煤。重介仓中的介质用泵打到重介悬流器，经过精煤、中煤拖介器至分流箱返回重介仓循环使用。脱介筛二段筛下水及分流箱分流部分进入一段磁选机回收，精矿进入重介仓。     

重介旋流器在选煤厂中的应用

对重介旋流器、跳汰机、重介浅槽分选机、动筛跳汰机、重介斜(立)轮选煤方法的适用粒级、适应可选性、分选效果、可靠性、用水量、生产管理、生产成本及应用情况等进行了对比分析。通过对比分析着重介绍了重介旋流器洗选方案。     

重介质旋流器选煤降低介耗的途径

介耗是评价重介选煤工艺状况的一个重要指标。通过对重介分选工艺、磁选机结构、设备管理和技术管理等影响介耗因素的分析,提出了有针对性的控制措施,以达到降低重介质消耗的目的。