Dynamic mechanical and acoustic properties comparison of CR and SBR

研究了氯丁橡胶(CR)和丁苯橡胶(SBR)的动态力学性能,计算了剪切波速率.结果表明,SBR的反声效果好,适合用做声障板材料.     

动态硫化SBR/PP共混物力学性能的研究

研究了不同共混比,不同类型SBR及不同硫化体系对动态硫化SBR／PP共混物力学性能的影响,试验结果表明,SBR／PP共混物的最佳共混比为60／40,E－SBR／PP共混物的力学性能稍好于S－SBR／PP共混物;采用硫黄硫化体系的共混物的力学性能优于采用过氧化物和酚醛树脂硫化体系的共混物;动态硫化SBR／PP共混物的交联密度低于静态硫化SBR母炼胶的交联密度。     

CR硫化胶老化过程中热性能和动态力学性能变化的研究

探讨CR硫化胶老化过程中交联密度、热性能和动态力学性能的变化。结果表明，随着老化时间延长，CR硫化胶的交联密度先减小后增大，结晶度和结晶速率先增大后减小，初始降解温度降低，最大降解速率增大，玻璃化温度先降低后升高，0℃附近的tanδ值先减小后增大，60℃附近的tanδ值减小。     

国内外SBR质量剖析

对国产SBR1500,SBR1502和SBR1712系列胶样与相应的国外胶样进行质量剖析,结果表明,国产各系列胶样的平均相对分子质量、相对分子质量分布和化学分析结果与相应的国外胶样基本相当,加工性能和硫化胶的静态物理性能与相应的国外胶样相似或稍优,动态力学性能超过或等同于相应的国外胶样。     

阻燃剂三聚氰胺填充SBR性能研究

研究了阻燃剂三聚氰胺对SBR硫化性能和硫化胶物理性能的影响。结果表明：恒定30份白炭黑的情况下，改变三聚氰胺的加入量，对硫化速率有明显的促进作用。当三聚氰胺加入量为25份时，硫化胶各项性能的综合性比较好。由于三聚氰胺具有良好的阻燃性，将其加入能起到阻燃作用。在恒定40份炭黑的情况下，改变三聚氰胺的加入量，能有效促进硫化速率。当三聚氰胺加入量为25份时，硫化胶的各项性能的综合性比较好。在恒定30份炭黑的情况下，改变三聚氰胺、陶土、轻质碳酸钙的加入量，都能有效促进硫化速率。用20份陶土时，硫化胶的拉伸强度较好；用25份陶土时，硫化胶的拉断伸长率较好；用20份轻质碳酸钙时，硫化胶的300％定伸应力较好；用25份轻质碳酸钙时，硫化胶的拉断伸长率较好；用30份三聚氰胺时，硫化胶的回弹性较高。从氧指数的角度分析，三聚氰胺填充胶料的氧指数远高于陶土和轻质碳酸钙，说明三聚氰胺的阻燃性比较好，是理想的阻燃材料。     

溶聚丁苯橡胶并用体系的动态力学性能

研究了溶聚丁苯橡胶（S－SBR）并用体系的动态力学性能以及并用体系各组分用量对胶料动态力学性能的影响。结果表明,以S－SBR为主的胎面可保持较好的抗滑性能并可有效地降低胶料的滚动阻力;并用体系中白炭黑用量应控制在15－20份,炭黑用量应控制在55份以下,转化油量应尽可能减小,硅烷偶联剂和白黑的适用量比较为1：10,防老剂、硫黄剂体系等对胶料动态力学性能影响不大。     

氯丁橡胶/丁苯橡胶共混物的研究

探讨了氯丁橡胶（CR）/丁苯橡胶（SBR）共混胶料的硫化特性,共混硫化胶的力学性能、压缩弹性模量和动态力学性能.研究结果表明：当共混胶料中SBR用量在5～25份范围内时,随着SBR用量增加,共混胶的MH降低,t90时间延长,ML和t10时间变化不大;拉抻强度、300%定伸应力、硬度均随SBR用量的增加而降低;共混硫化胶的压缩弹性模量随SBR用量的增加而降低,当SBR用量为5份后,-40℃时的压缩弹性模量约为纯CR硫化胶的一半;在-20℃以上时,共混硫化胶压缩弹性模量随温度变化曲线较为平稳,斜率较小;DMA结果显示随SBR用量增大,tanδ降低,E′增大,Tg变化不大.     

NR/SBR并用胶撕裂性能和动态切割性能的研究

分析天然橡胶(NR)/丁苯橡胶(SBR)并用比对胶料撕裂强度(裤形试样)和动态切割性能的影响。结果表明,随着SBR用量增大,试样的撕裂过程由多节撕裂过渡到平稳撕裂,撕裂强度峰值下降,谷值上升。NR为连续相时,胶料易产生长距离撕裂且舌端不容易断裂,动态切割量大;SBR为连续相时,胶料割口扩展速度低且舌端容易断裂,动态切割量小。撕裂强度谷值高的胶料动态切割量小。     

稀土顺丁橡胶／SBR体系的力学性能

稀土顺丁橡胶与丁苯橡胶（ＳＢＲ）共混，可以改善ＳＢＲ的耐低温性能。当稀土顺丁橡胶／ＳＢＲ（质量比）这２０／８０时，－３０℃的ｔａｎδ仅小于ＳＢＲ，６０℃的ｔａｎδ最小。其共混胶的应力－应变性能、湿滑指数、磨耗及生热性能均优于镍系顺丁橡胶／ＳＢＲ共混体系。     

玻璃纤维增强PTT复合材料热性能和动态力学性能

通过熔融共混挤出制备加入不同玻纤（GF）和硅烷偶联剂的玻纤增强聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）复合材料,并用扫描电镜（SEM）观察了玻纤与PTT树眙基体的界面黏结形态,用示差扫描量热仪（DSC）和动态热机械分析仪（DMA）研究了玻纤增强PTT复合材料的热性能和动态力学性能。实验结果表明：随着玻璃纤维的加入,复合材料的结晶能力增强,储能模量增加;偶联剂的加入,玻璃纤维的结品成核作用增强,材料力学性能增加,内耗峰向高温移动。     

BPR/PF复合材料的热性能和动态力学性能

采用硼酚醛树脂(BPR)与普通酚醛树脂(PF)熔融共混挤出制备BPR/PF树脂,通过模压成型工艺制备BPR/PF复合材料。利用热失重(TG)、动态力学性能(DMA)研究不同BPR含量对复合材料热性能、动态力学性能、蠕变和应力松弛性能的影响。结果表明,BPR能显著增强树脂的热性能。700℃,BPR加入质量分数50份时,BPR/PF的残炭率达到了58%,而PF的残炭率只有38.29%,共混复合材料的储能模量提高了28%;玻璃化转变温度提高了18.3℃;复合材料的蠕变和应力松弛性能也得到了提高。     

SBR／PP共混物的结晶行为和性能

研究了ＳＢＲ／ＰＰ共混物的结晶行为，拉伸强度，制品冲击强度及屈服强度，当ＳＢＲ／ＰＰ（质量比）为１０／９０时，常温（２５℃）下的缺口冲击强度最大，约为８ｋｊ／ｍ＾２，拉伸强度为２８．５ＭＰａ，屈服强度为３１．４ＭＰａ，此时ＳＢＲ具有最大非均相成核能力，并使ＰＰ具有６３．６％的总结晶度和１３．２％的β－晶型结晶度。     

溶聚丁苯橡胶的合成及动态力学性能研究

以正丁基锂为引发剂,环己烷为溶剂,四氢呋喃(THF)/十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、SDBS/五甲基二乙烯基三胺(PMDETA)为复合调节剂,制备了溶聚丁苯橡胶(SSBR)。考察了玻璃化转变温度与苯乙烯含量以及1,2-结构含量的关系。测试了合成SSBR样品的力学性能和动态力学性能,结果表明,合成的SSBR产物具有突出的抗湿滑性能和较低的滚动阻力。     

HTBN型聚氨酯弹性体的热性能和动态力学性能研究

以端羟基聚丁二烯-丙烯腈共聚物(HTBN)为主要原料,采用浇铸工艺制备聚氨酯弹性体(PUE),通过热重分析仪(TG)、动态热机械分析仪(DMA)研究了聚醚(酯)多元醇种类、相对分子质量、用量以及二异氰酸酯种类对PUE的耐热性能、动态力学性能的影响。实验结果表明:主链含有杂原子(—O—)或氨基甲酸酯键密度过高均会对PUE的耐热性能产生一定影响;聚醚(酯)多元醇的引入导致PUE的储存模量、损耗模量变化温区加宽,聚醚多元醇的引入致使分子间作用力减小,PUE的储存模量、损耗模量下降,聚酯多元醇的影响刚好相反。     

菠萝叶短纤维补强NR复合材料的加工性能和动态力学性能

研究菠萝叶短纤维补强NR复合材料的加工性能和硫化胶的动态力学性能。结果表明，菠萝叶短纤维的加入使复合材料在加工过程中所需的剪切力比NR大，短纤维含量越大，越不容易混炼；菠萝叶短纤维的加入改善了胶料的粘弹性，使其挤出胀大效应减弱；复合材料的模量比NR高得多，且随短纤维加入量的增大而提高。     

SBR1706的性能和应用

对填充１９份芳烃油的污染性充油丁苯橡胶ＳＢＲ１７０６的研究表明，ＳＢＲ１７０６的相对分子质量介子ＳＢＲ１５００和ＳＢＲ１７１２之间，通用性强，既具有ＳＢＲ１５００的优良物性，又具有ＳＢＲ１７１２的加工性能，可广泛用于轮胎帘布胶和中小型胎胎面胶。