杆齿式卸膜机构的设计及高速摄像试验

残膜回收机的卸膜率是评价机具性能的一项重要指标,针对目前残膜回收机具存在卸膜效果差、卸膜过程不可靠等问题,设计了杆齿式卸膜机构,并对卸膜机构进行了运动学分析,确定了卸膜杆齿端部的绝对运动模型方程。利用ADAMS仿真软件对卸膜杆齿进行仿真,得出不同速比(拾膜齿线速度与机具行进速度比)下卸膜杆齿端部加速度在卸膜阶段和回复阶段的变化规律。在不同工况下对卸膜机构进行了高速摄像试验,试验结果表明,当机具行进速度为1.2 m/s、速比为1.0时,在保证机具工作效率的情况下,卸膜效果较好。     

基于UG的残膜回收机滚筒部件的运动分析

介绍了一种棉花残膜回收机弧形挑膜齿清理滚筒的结构和工作原理,对弧形挑膜齿的运动轨迹和运动方程进行了分析研究,建立了残膜相对弧形挑膜齿的运动方程,研究了弧形挑膜齿的速度和加速度等运动特性,并对弧形挑膜齿残膜清理滚筒运动干涉情况作了检验,证明该机构设计合理,残膜回收率可达85%以上。     

基亏UG的残膜回收机滚筒部件的运动分析

介绍了一种棉花残膜回收机弧形挑膜齿清理滚筒的结构和工作原理，对弧形挑膜齿的运动轨迹和运动方程进行了分析研究，建立了残膜相对弧形挑膜齿的运动方程，研究了弧形挑膜齿的速度和加速度等运动特性，并对弧形挑膜齿残膜清理滚筒运动干涉情况作了检验，证明该机构设计合理，残膜回收率可达85％以上。     

残膜回收机捡拾装置的研究

为了解决残膜难捡拾、缠绕工作部件等技术难题,在总结和借鉴目前研究成果和经验的基础上,深入研究曲轴滚筒式苗期残膜捡拾装置,捡膜部件为曲轴滚筒式结构。该装置田间作业时,起膜杆齿将残膜从土壤中松动释放,捡膜杆齿将残膜挑起送至卸膜机构,刷膜辊将残膜刷至集膜箱中,避免造成二次污染。对比分析几种捡拾装置的优缺点:弹齿式残膜清理滚筒结构复杂、润滑困难;自动卸膜式残膜捡拾装置实现连续捡膜,但卸膜阻力较大;曲轴滚筒式苗期残膜捡拾装置残膜捡拾率较高,回收的残膜较完整,便于回收利用。     

残膜捡拾机伸缩式捡拾齿机构设计

针对玉米地残膜捡拾机在工作过程中存在卸膜操作复杂、捡拾齿拆装费时等问题,将定块机构应用于捡拾齿的伸缩运动中,可使捡拾齿在卸膜作业时,完全缩回到滚筒内部,在拾膜作业时,又全部伸出到滚筒外部,有效解决了卸膜作业时间长,操作复杂的问题。     

铲筛式残膜回收机输膜机构参数优化与试验

主要分析铲筛式残膜回收机输膜机构参数优化与试验,希望能够对相关技术人员提供参考。     

二阶链板式秸秆粉碎地膜回收联合作业机的研制

针对现有残膜回收机械存在膜杂率高和回收残膜不易储运的问题,研制出二阶链板式残膜回收机。介绍了本机具的结构及工作原理,列举了机具主要技术参数,分析了机具的创新点与特性。在此基础上进行田间试验,作业速度5.8 km/h时,残膜回收率达94.6%,含秆率5%,满足残膜回收机械作业要求。     

残膜回收技术的研究与分析

通过分析残膜对农业生产的危害和研制残膜回收机的必要性,论述了目前国内外残膜回收技术的主要特性,对残膜回收机的发展状况进行了研究与探讨,提出了发展、开发残膜回收机的设想与建议.     

QMJ-Ⅰ苗期残膜起膜机参数化设计

为解决小型农业生产模式下的苗期残膜回收问题,分析了苗期残膜的回收原理与工艺流程.提出了苗期残膜回收的设计方案,采用三维设计软件Pro/E对起膜机进行了参数化设计,为后续的物理样机制造奠定了坚实基础.     

QMJ-I苗期残膜起膜机参数化设计

为解决小型农业生产模式下的苗期残膜回收问题,分析了苗期残膜的回收原理与工艺流程。提出了苗期残膜回收的设计方案,采用三维设计软件Pro/E对起膜机进行了参数化设计,为后续的物理样机制造奠定了坚实基础。     

3种残膜回收机的作业性能对比试验探析

通过对我国目前存在的残膜机回收可靠性差、缠膜率高以及拾净率第等现状进行分析后,选择了3种常用的残膜回收机,即1MLC-110型、1MCS-100型和2MCL-150型。对这三种型号的残膜回收机的作业性能进行对比试验,而后针对每一种机型,对其拾净率、缠膜率以及作业效率等指标进行了详细的分析。结果发现,性能最好的为1MCS-100型残膜回收机。通过对比实验的分析,希望能够为我国残膜回收机的研究提供相关的参考。     

皮带导轨梳齿式挑膜机构的设计与试验

针对烤烟苗期地膜回收问题,设计出一种皮带导轨梳齿式挑膜机构。首先,通过建立挑膜齿的运动轨迹方程并结合挑膜齿在挑膜瞬间的受力分析,得到卷膜滚筒上单侧的挑膜齿数设计为齿为最佳的齿数排列和确定了卷膜辊转动的最佳转速范围是。然后,利用Matlab分析得到挑膜齿与皮带间的夹角90°时的余摆线为最佳的地膜运动轨迹曲线。最后,通过试验验证了皮带导轨式挑膜齿的排列、安装角度及地膜铲的最佳入土深度的可靠性,表明了当横向行走速度是0.3m/s为最优且稳定性较高。     

圆盘扎辊式残膜回收机碎土性能分析及试验

为解决残膜回收时板结土壤与边膜粘结导致边膜回收率低的问题,根据圆盘开沟器的结构设计了一种圆盘扎辊式残膜回收机,通过分析碎土圆盘的工作原理和受力情况,建立了圆盘碎土时的力学模型。利用ANSYS Workbench软件对圆盘碎土过程进行有限元仿真分析,仿真分析表明:碎土过程中土壤的最大应力发生在土壤与圆盘的接触处;土壤所受的最大挤压应力随着圆盘倾角增大而增大,当圆盘碎土倾角为30°时,土壤所受最大挤压应力为817.56Pa。选取机具行进速度、圆盘半径和圆盘工作倾角为主要因素,对圆盘扎辊式残膜回收机碎土率及拾膜率进行田间正交试验,试验结果表明:圆盘工作倾角对拾膜率和碎土率影响显著;机具行进速度对拾膜率影响较显著;圆盘半径对拾膜率和碎土率影响不显著。     

擂肯9L-4．8型双列指盘搂膜（草）机

擂肯9L-4．8型双列指盘搂膜（草）机,是同拖拉机配套使用的全悬挂式地表残膜回收机械,适用于大面积农田残膜搂集作业,也可进行割后饲草搂集作业,具有结构简单、性能可靠、操作简单、保养维护方便、故障少以及作业效率高等特点。     

国内残膜回收机械研究现状及发展趋势

农田残膜污染情况越来越严重,残膜回收作业亟待解决.文中介绍了目前国内外主要的残膜回收方法,总结分析了我国残膜回收机械的研究现状及存在的问题,根据我国农田残膜的特点,提出了我国残膜回收机械的发展趋势.     

1FMJ-1200平垄废膜捡拾机的研发与应用

随着农膜广泛应用,大量残膜遗留在土地中,可抑制土壤微生物的生长,使土壤的透气性、蓄水性变差,作物吸收水分、养分的能力降低,导致作物难以发芽出苗,根系难以下扎,最终影响农产品的质量。依此,文章设计研制出的1FMJ-1200平垄残膜回收机,提高了机械化残膜回收作业质量,减轻了劳动强度,对于促进农业绿色发展,发挥着重要作用。     

基于新型气吸式地膜覆盖机吸孔仿真及试验

设计了一种气吸式地膜覆盖机,通过增加鼓风机、切膜刀齿及推膜臂等,以实现连续起膜、输膜、切膜、卸膜过程。设计采用comsol仿真软件对影响气吸式地膜覆盖机吸膜效果的吸孔气流场进行仿真,通过与传统地膜覆盖机对比试验,得出的最佳参数组合为:鼓风风量1 180~1 909 m3/h,切膜刀齿入土深度6 mm,覆盖机前进速度2.5 m/s。优化后的地膜覆盖机性能指标提升为:地膜覆盖率94%,脱膜率93%。新型气吸式地膜覆盖机技术对提高作业效率,减轻劳动强度,降低生产成本,提高玉米产量具有重要意义。     

残膜污染及治理回收技术发展探讨

分析了残膜污染的现状和危害,并从地膜的生产和使用、残膜回收及再生利用等方面阐述了治理残膜污染的措施和建议,提出了行政、经济、技术3个手段并用治理残膜污染.并着重指出发展残膜回收机械是治理残膜污染的有效方法,残膜的再生利用是保护环境、变废为宝、防治残膜污染的关键所在.     

浅析机采籽棉残膜静电分离装置残膜吸附原理

介绍了机采籽棉残膜静电分离装置的分离方式和分离原理,并详细阐述了残膜在静电场中的受力方式,为进一步提升残膜回收效果的研究提供了理论支持,同时也为农田残膜静电式回收方法提供了一个思路。     

残膜回收机械化技术研究、应用与建议

素有"白色革命"的地膜覆盖技术,在提升农作物产出效益的基础上,由于这些年使用过的地膜得不到及时回收,给耕地资源带来的残膜污染严重影响到农田生态环境。为降低这些残膜污染危害,源头上做好残膜回收,推进机械化残膜回收技术有着更为重要的现实意义。由此而展开论述,分析残膜回收机械作业类型,介绍残膜回收机械作业技术要求。在此基础上,就残膜回收机械化技术的推广应用,自做好宣传、示范推广;加大政策扶持和带动;改进田间农艺技术;推进残膜回收关键机具的产业化生产;加大标准化农膜的使用和管理等几个方面做出要点阐述,技术性要点以供参考和借鉴。