表面工程及其应用

一、表面工程的含义 现代机械维修主要依靠三项通用技术:状态监测与故障诊断技术、计算机技术和表面工程技术。 表面工程概括了表面处理、表向加工、表面涂层和表面改性等一切涉及金属表面作业的内容。它是利用各种物理的、化学的或机械的工艺过程,使零件表面获得特殊材料成分、     

第十讲 复合表面技术与设备维修（上）

一、前言 复合表面技术是指将两种或多种表面技术以适当的顺序和方法加以组合运用,或以某种表面技术的基础制造复合涂层或改性层的技术。复合表面技术能够发挥不同种表面技术或不同种涂层材料的各自优势,取长补短,有机配合,以得到最优的表面性能和最佳的使用效果。复合表面技术又称做第二代表面技术,是发展一系列高新技术的重要保障,是当前表面工程的重要研究方向。     

第7届全国表面工程学术会议暨第二届表面工程青年学术论坛

会议定于2008年10月10～13日在武汉召开,大会主题为中国表面工程发展的创新与挑战。交流内容如下：行业、技术发展方向概论;国外考察报告;表面工程基础理论,表面和界面科学;表面工程新技术和新方法;涂料和涂层技术;材料的腐蚀行为研究;电化学表面工程技术;物理气相沉积和化学气相沉积薄膜技术;分子薄膜技术与微纳米制造;三束表面改性、化学热处理;各种热喷涂技术;摩擦、磨损与润滑;钢铁及有色金属表面转化技术;防锈及缓蚀技术;     

优质,高效,低耗的设备维修新技术—表面粘涂技术

一、表面工程的发展历程 表面工程,是经表面预处理后,通过表面涂覆、表面改性或多种表面工程技术复合处理,改变固体金属表面或非金属表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态,以获得所需要表面性能的系统工程。工业现代化的发展对设备零部件表面性能的要求越来越高,特别是在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质等条件下,零部件材料的破坏往往自表面开始,如磨损、腐蚀、高温氧化等,表面的局部损坏又往往造成     

先进制造技术与表面工程

本文介绍了表面工程的最新发展,表面工程与先进制造技术的关系,表面工程的学科体系与特色,表面工程在节能、节材、降耗和高新技术发展方面的作用,并提出了对发展表面工程的建议。表面工程在先进制造技术中的地位与作用 表面工程,是经表面预处理后,通过表面涂覆、表面改性或多种表面技术复合处理,改变固体金属表面或非金属表面的形态、化学成分和组织结构,以获得所需要表面性能的系统工程。近十几年来,其发展异常迅速,以其优质、高效、低耗的特点在国民经济和社会生活的各个领域发挥着重要作用。     

第一讲 表面工程是面向21世纪的高新技术

现代工业和高新技术的不断发展,对设备零部件与材料表面性能的要求越来越高。人们正在逐渐改变传统的零部件设计观念,从主要着眼于结构与强度设计走向结构强度设计与表面设计并重的发展方向。这是由于除了零部件结构与强度性能外,其它多数性能是与其材料表面性能紧密相关的,如摩擦磨损性能、氧化与腐蚀性能、光学与电磁性能、热传导性能以及表面粗糙度等。鉴于材料表面性能的这种特殊作用和地位,与之相关的表面工程技术近年来得到了迅速发展。所谓表面工程,是指固体材料通过表面涂覆、表面改性或多种表面工程技术复合处理,改变固体金属或非金属表面的形态、化学成分和组织结构,以获得所需表面性能的系统工程。表面工程作为一个新兴的综合性边缘学科,其产生和发展是与世界工业经济发展的前景紧密相关的。在能源和环境这两个永恒的世界性战略主题面前,表面工程技术以其优质、高效、节能、节材和低污染的特点,向工业界及其未来展示了它存在、发展的潜力和内涵。它不仅给制造业赋予了     

纳米表面工程

阐述纳米表面工程的产生背景、内涵和科学问题,介绍纳米表面工程相关材料的特性和制备方法,总结纳米表面工程在表面精加工、制备功能涂层、功能复合镀层、功能薄膜材料、热喷涂加工和抗磨减摩领域的应用现状。     

《现代表面工程设计手册》即将出版

由国防工业出版社出版的《现代表面工程设计手册》即将于 2 0 0 0年 8月与读者见面。这是我国第一部全面倡导表面工程设计的专著。该手册介绍了表面形变强化、表面相变强化、表面渗金属、表面渗非金属、表面钝化、磷化、氧化、着色、阳极化、微弧氧化、离子注入等表面改性层 ;油漆、电镀、复合镀、化学镀、刷镀、无机涂层、迷彩涂层、隐身涂层、热喷涂层、抗氧化涂层、隔热涂层、梯度功能涂层等表面涂层 ;光学薄膜、微电子薄膜、光电子薄膜、存储记忆薄膜等表面薄膜 ;以及干膜润滑剂、防锈油、防锈脂、防锈气相纸等临时性表面防护剂等逾千种…     

镍基合金在激光熔覆再制造中的应用研究综述

激光熔覆技术是一种先进的表面工程技术,与其他常用的表面工程技术相比,具有涂层结合性能好、热影响区小、可控性高等独特优势,已成为了一种重要的再制造技术,并在矿山、冶金、化工、能源等领域关键零件的再制造中得到了成功的应用。镍基合金粉末因具有很好的耐磨性、耐蚀性、抗热疲劳性等特点,是在再制造工程中应用十分广泛的表面强化涂层材料。对激光熔覆再制造中利用镍基合金材料进行修复的重要工艺参数、材料、缺陷控制等方面的研究进展进行了综述分析,并对今后的发展趋势进行了展望。     

纳米表面工程与摩擦学

利用表面工程技术解决摩擦磨损问题具有高效、实用等特点。随着科学技术的迅速发展，纳米材料和纳米技术在表面工程中得到了广泛应用，由此出现了“纳米表面工程”。利用纳米表面工程技术制备的涂层和镀层有着非常优异的摩擦学性能。本文叙述了作者近年来的有关工作，包括热喷涂纳米陶瓷涂层、热喷涂纳米自润滑涂层、纳米陶瓷／聚合物复合涂层、纳米复合电镀层以及纳米电泳沉积层的摩擦磨损特性和机制。     

锆合金表面涂层技术研究现状

锆合金一直被用作核反应堆燃料元件包壳及其他堆内构件材料。为了使锆合金具有更加优良的使用性能,达到延长锆合金使用寿命的目的,表面涂层技术起到了至关重要的作用。文中综述了国内外锆合金表面涂层技术的研究现状,讨论了物理气相沉积、激光表面改性、热等静压、冷喷涂、微弧氧化等涂层制备技术对锆合金耐腐蚀性、力学性能的影响。     

电子束加工技术及其应用

电子束加工技术是近年发展起来的一种先进制造技术,其在材料表面改性、机械加工等方面的应用已受到广泛关注.主要介绍电子束在表面工程、打孔和焊接等方面的应用.     

硬质涂层冲击、冲蚀性能的研究进展

工程领域中随处可见的碰撞、振动现象,使冲击和冲蚀已成为众多装备中关键零部件破坏和失效的主要原因之一。表面工程特别是涂层技术的发展和应用有效地改善了这一情况,通过赋予材料表面更好的性能,延长了工件的使用寿命。涂层的冲击磨损和冲蚀磨损不仅与材料有关,还受到角度、温度等服役工况的影响,是一个多因素共同作用的复杂过程。通本文以硬质涂层为对象,介绍了其发展历程,分析并总结了其耐冲击、冲蚀性能的研究现状,并展望了未来研究趋势。     

热喷涂用铝基复合材料的制备工艺进展

<正>热喷涂技术是表面工程领域中的十分重要的技术,其最大特点是喷涂材料可通过精心设计而获得,对基材适应性强,即使是极普通的基体材料也可获得高质量高性能的表面喷涂层。199年全球热喷涂产值已高达13.5亿美     

二十一世纪的纳米表面工程

纳米表面工程是表面工程发展的新阶段。是先进的纳米技术提升传统表面工程的典型代表。纳米表面工程的内涵深刻，现阶段只实现了纳米表面工程的初级目标。目前较成熟的有纳米热喷涂技术、纳米电刷镀技术、纳米减摩自修复添加剂技术及金属材料表面自身纳米化技术等。这些技术的许多科学问题正在被不断揭示，与此同时，它们也被越来越多地应用于实践，取得了很好的效果。     

表面粘涂技术在工程机械上的应用

表面粘涂技术是指以高分子聚合物或无机化合物与特殊填料组成的复合材料胶粘剂涂敷于零件表面，实现特定用途的一种表面工程技术。表面粘涂技术已成功地用于工程机械维修并有着广阔的应用前景。 随着高分子材料的发展，新的胶粘剂品种不断出现，粘接技术已不再局限于结构连接、堵漏、密封锁固，它已开始应用于机械维修及零件表面功能涂层的制备。粘涂技术不仅可以使新品零件获得多种特殊功能，而且可以使废品零件重获应用。表面粘涂技术与热喷涂、电刷镀等表面技术的相互补充、相互复合，更大大地扩展了表面粘涂技术的应用范围。 1．表面粘…     

2021年度陕西省表面工程学术会议

于2021 年 12 月 11 日在西安召开.会议由陕西省机械工程学会表面工程技术分会主办,西安交通大学材料工程与科学学院焊接与涂层研究所承办.省内 50 余位表面工程相关领域的学者专家和科技人员参加会议.     

表面工程技术抗微动损伤的研究现状

总结了工业中抗微动损伤的基本途径，指出了表面工程技术减缓微动损伤的重要作用，并从表面机械强化、扩散处理、表面化学处理、电沉积、热喷涂、气相沉积、高能密度处理和固体润滑涂层等表面工程分支综述了目前的研究现状。介绍了作者在径向和复合微动中的最新研究进展。     

铝合金表面微弧氧化涂层制备的影响因素

微弧氧化技术是铝合金材料表面改性的一项重要技术。通过微等离子体的高温高压作用,使所生成的微弧氧化膜具有膜层厚、硬度高、耐磨、耐蚀、耐压绝缘以及抗高温冲击等优异特性,在军事、航天、航空、纺织、机械、汽车、石油、化工及医疗等工业部门有着广阔的应用前景,特别适用于高速运转且有耐磨要求的铝合金零件的表面处理;因此,铝合金表面微弧氧化涂层制备影响因素的研究和分析对铝合金材料表面改性结果的影响与发展有重大意义。在总结铝合金表面微弧氧化涂层制备的影响因素的基础上,分析讨论了不同因素对铝合金表面微弧氧化涂层制备的影响。通过选择合理的工艺参数可以获得综合性能良好的陶瓷膜层。     

纳米表面工程的进展与展望

表面工程经历了传统表面工程、复合表面工程、纳米表面工程三个发展阶段。获得纳米表面层的基本途径是表面气相沉积法、表面自身纳米化法和表面纳米涂覆法。目前已进入实用阶段的纳米表面工程技术有纳米热喷涂技术、纳米电刷镀技术、纳米减摩自修复技术、纳米固体润滑技术、纳米粘接技术、纳米薄膜气相沉积技术、纳米涂装技术以及金属表面纳米化加工技术。纳米表面工程是先进制造技术和再制造工程的重要组成部分,又为先进制造技术与再制造工程的发展提供了技术支持。纳米表面工程对提高机电产品性能和质量、降低材料消耗以及节约能源、保护环境有重要意义。扩充其实现途径,扩展其与传统表面工程的复合,扩大其工业应用是纳米表面工程发展的重要方向。