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钻机柴油机的合理修复与更新 总被引:1,自引:0,他引:1
目前各油田钻机用柴油机普遍存在设备陈旧、多次反复大修的问题。例如某油田1996年大修的75台190系列柴油机中,有65%以上是经历了3次或更多的大修。计算表明,在一个大修期内,使用1台新的Z12V190B柴油机比使用1台经过大修的同型号柴油机,可节约29万余元。而且柴油机使用年限越久,其大修寿命越短。例如1977年出厂的柴油机寿命,只有1987~1990年出厂柴油机的71%。由此提出应高度重视《石油钻机柴油机使用报废标准》。 相似文献
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针对高海拔地区柴油机燃用煤基柴油性能下降的问题,将醚类含氧添加剂聚甲氧基二甲醚(PODE,n=3~8)以不同体积分数与煤基柴油掺混成含氧煤基燃料,通过控制发动机进气压力模拟高海拔下柴油机的工作条件,考察在平原(260 m)和海拔1 500、2 500 m时醚类含氧添加剂对煤基柴油性能的影响。在平原地区,随着PODE比例增加,柴油机动力性逐渐降低,油耗率逐渐上升,排放性变差。在高海拔2 500 m地区,PODE添加量(体积分数)为15%时,柴油机的动力性明显增强,平均功率增幅超过4%;经济性逐渐提升,油耗率平均增幅降低10%以上;HC排放降低幅度8.6%,CO排放降低幅度达到75.1%。 相似文献
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国内钻机驱动多采用几台柴油机并联,而并联柴油机之间的反拖会造成柴油机烧坏。为避免事故的发生,研制开发出一种新型的柴油机自动停车保护装置,它能有效地解决上述问题,延长柴油机的寿命。 相似文献
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文章针对某型船舶发电柴油机异常磨损故障,选用原子发射光谱分析、红外光谱分析、PQ铁磁性颗粒分析、铁谱分析和部分理化指标检测等技术手段,构建了监测与诊断分析流程,通过对3台该型柴油机500 h的运行监测与跟踪分析,准确判断出以上柴油机活塞环与缸套、连杆大端轴瓦的异常磨损,并结合检修对以上故障进行了验证与分析。实践表明,所构建的方法和流程能够有效地实现柴油机异常磨损故障的检出、评价、诊断与分析。 相似文献
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柴油机出现排烟异常现象,往往是由于柴油机燃料出现故障导致柴油机不能正常燃烧引起的。本文针对柴油机经常遇到的三种排烟异常现象逐一进行分析,找出故障部位,并给出具体诊断方法。 相似文献
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白果 《石油石化物资采购》2010,(6):66-66
<正>"济柴牌"柴油机是中国惟一的大功率内燃机金牌产品,装备了中国90%以上的石油钻井队。中国石油济南柴油机股份有限公司(简称中油济柴),是中国内燃机行业中惟一涉足石油钻探领域的企业,也是中国石油天然气集团 相似文献
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目前为钻井施工提供动力的设备主要为柴油机,而润滑油对保证柴油机的正常运行起着举足轻重的作用。对柴油机润滑油的作用、选用原则以及更换、管理作筒要阐述,以期最大限度地延长柴油机的使用寿命,更好地为钻井生产服务。 相似文献
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在分析柴油机工作特性和钻机工作机栽茶-速度特性的基础上,阐述了柴油机驱动钻机系统的稳定工作条件,提出影响整个系统稳定工作的主要因素是柴油机扭矩外特性刚度,柴油机的调速方式和钻机工作机特性栽荷指数。 相似文献
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综合分析柴油机产生游车的原因,并对影响柴油机游车的柴油机扭矩特性(喷油泵的供油特性)及调速器的静态特性进行了分析,提出了解决“游车”的措施和方法。 相似文献
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2004年,济南柴油机股份有限公司以骄人业绩和步伐,呈现出翻跟斗式的跨越。销售收入从上一年的3.2亿元猛增到6.7亿元,翻了一番;利润总额从3000余万元增加到1亿元以上;公司净资产收益率达到20%左右。这在济柴发展史上留下了浓墨重彩的一笔。 相似文献
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随着济南柴油机厂从1965年着手研制大功率柴油机,我国钻井动力机,亦即190系列柴油机的发展历程便从此开始。30余年来,历经开发试制、整顿改进和提高完善等三个阶段,在结构、工艺、装备、管理和售后服务诸方面,不断改进和加强,保证了190系列柴油机可以满足不同井深、不同传动方式钻机和高原地区钻机对动力的需要,成为我国石油钻机的主要动力设备。各型柴油机性能稳定,工作可靠,油耗指标达到国际同类机型先进水平,大修期提高到18000h。新开发的G12V190Z_LD型柴油机,1998年将装备5台国产电驱动钻机。 相似文献
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分析了电机和柴油机的机械特性及工作稳定性;提出了电机和柴油机驱动的液压系统输出特性的设计方法;论述了柴油机驱动系统采用双重调速的方法和调速特性;指出了双重调速可以提高柴油机和液压泵工作寿命,提高燃油经济性。 相似文献
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针对ACF-700B/T815和AC-400C/T815水泥车用B2—300柴油机存在功率显著下降,柴油和机油消耗过多,性能指标落后,故障频繁等问题,对该型柴油机的活塞组、燃油供给系统和配气机构等做了技术改造。通过1年的施工作业,证明改造的B2—300柴油机已恢复原功率,部分性能指标有所提高,柴油机工作转速由原来的1150r/min提高到1500r/min,满足油田施工工艺技术要求。与改造前相比,每台柴油机节约柴油4.63L/h,机油1.01L/h。改造后的3台柴油机在1999年共运转2024h,节约柴油9371.12L,机油2044.24L,折合节约油料资金3万多元。每台水泥车的月平均维护保养费由2992.53元降至1309.43元。 相似文献
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在一台国Ⅲ电控重型柴油机上进行了基于自主电控共轨燃油系统、自主选择性催化还原(SCR)技术的国Ⅳ柴油机开发,系统研究了燃油系统、进排气系统、SCR系统等对柴油机性能和排放的影响,研究结果表明:通过优化增压系统参数,采用高轨压和小孔径喷嘴,在爆压限值条件下调整喷油定时,柴油机比油耗和烟度较原机大幅改善,SCR喷射系统在当量比接近1时,NO。转换效率达到80%以上。循环测试结果表明:通过对燃烧系统和喷油控制参数的综合优化,并采用自主SCR系统,柴油机气体排放(N0,,Hc和cO)和颗粒(PT)排放可以达到国IV排放标准要求,加权比油耗较原机大幅改善。 相似文献