新洋丰建设30万吨/年合成氨技改项目

正新洋丰农业科技股份有限公司为增强公司抵御风险的能力与磷复肥主业核心竞争力,满足公司磷酸一铵与复合肥生产所需的合成氨原料,拟投资建设30万吨/年合成氨技改项目。项目计划投资总额15亿元,资金来源为公司自筹资金。项目建设地点湖北省荆门市东宝化工循环产业园,总占地面积543,652平方米,主要建设内容包括煤气化装置、空分装置、合成氨装置、硫回收装置以及与之相配套的三废治理设施和给排水、供配电、外管、运输、道路等公用工程和辅助工程设施。本项目从     

新洋丰建设30万吨/年合成氨技改项目

<正>新洋丰农业科技股份有限公司为增强公司抵御风险的能力与磷复肥主业核心竞争力,满足公司磷酸一铵与复合肥生产所需的合成氨原料,拟投资建设30万吨/年合成氨技改项目。项目计划投资总额15亿元,资金来源为公司自筹资金。项目建设地点湖北省荆门市东宝化工循环产业园,总占地面积543 652平方米,主要建设内容包括煤气化装置、空分装置、合成氨装置、硫回收装置以及与之相配套的三废治理设施和给排水、供配电、外管、运输、道路等公用工程和辅助工程设施。本项目从     

现有合成氨厂建设8万吨/年硫酸钾及4万吨/年纯碱装置的可行性

本文试图论述现有合成氨厂改变产品结构,采取以生产化肥为主,联产化工产品。通过对钾芒硝法工艺及联碱工艺技术路线的选择,技术经济分析,以期提高化肥厂的经济效益。     

年产30万吨合成氨装置一段转化炉(101—B)联锁系统

图1为一段转化炉(101—B)的联锁系统控制流程简图。一段转化炉是年产30万吨合成氨大型化肥装置的关键设备之一,保证一段转化炉的正常操作和安全运行是十分重要的。一段转化炉的一个重要操作指标是汽碳比,其设计     

年产30万吨合成氨装置渣油气化炉设计

介绍引进的气化炉自１９８１年投产以来暴露出的主要问题，阐述了新结构国产化气化炉的设计．     

浅析30万t/a合成氨装置一段转化炉炉体组装工艺

本文详细地介绍了大型散装炉（一段转化炉）炉体组装过程中易产生的焊接变形及其控制方法,对组装工艺进行了较为详细的论述。     

年产30万吨合成氨装置渣油气化炉设计

介绍引进的气化炉征１９８１年投产以来暴露出的主要问题，阐述了新结构国产化气化炉的设计。     

老厂扩建30万吨/年合成氨工程总图运输设计概况及体会

<正> 吴泾化工厂是1958年开始筹建的中型化肥厂,1962年投产。通过20余年的扩建和挖潜改造,从原来生产单一产品的化肥厂逐步发展成一座占地57公顷,生产十余种化工产品的综合性大型化工厂。七十年代初,从国外引进13套大型化肥装置的同时,参照美荷型的大型化肥成套设备技术,根据国情,结合老厂,在吴泾因地制宜地开始设计我国第一套年产30万吨合成氨、24万吨尿素装置。联合设计组由上海化工设计院(原上海化工局设计室)、化工部第四设计院和吴泾化工厂三个单位组成。其中尿素部分的设计由第四设计院承担。新老界区联络和厂区填平补齐等17个项目由我厂单独设计。75年初开始施工,于79年底一次化工试车成功。80年进行了试生产,生产颗粒尿素2万余吨,但也暴露了不少问题。为了使这套自行设计,自行制造和安装的装置及早     

中海石油华鹤煤化公司30万吨/年合成氨/52万吨/年大颗粒尿素项目投产

<正>位于黑龙江省鹤岗市东山区的中海石油华鹤煤化有限公司30万吨/年合成氨、52万吨/年大颗粒尿素项目5月建成投产。     

年产2.5万吨合成氨厂脱硫改造

我厂原为3,000吨/年合成氨的小厂.88年巳逐步扩建到1.5万吨/年合成氨.88年12月我们在大修期间又将脱硫、合成、变换、碳化等系统改造达到2.5万吨/年生产能力.我厂脱硫采用M.S.Q液相催化法.由于脱硫岗位是低压岗位,压力仅300mmHg.为节省资金,脱硫系统所需的所有静止设备全部由其它系统换下来的旧设备改造而成.如:脱硫塔原为ф1200旋流板塔,共七层旋流板和一层除雾板.该塔     

乌鲁木齐石化总厂30万吨/年合成氨4115装置的化学清洗

一、装置概述、结垢及腐蚀原因中国石油化工总公司所属乌鲁木齐石化总厂化肥厂是以渣油为原料的年产30万吨合成氨、52万吨尿素的大型企业。生产能力为1000吨/天的合成氨装置是由日本宇部兴产公司总承包的。其中的28000NM~3/HO_2的空分装置、酸性气体脱除装置(4115装置)、液氮洗装置是采用了西德林德公司的专利技术,由林德公司设计的;以渣油部分氧化造气,气化装置提供94707NN~3/H(干)水煤气装置、碳黑回收装置采用了美国德士古公司专利,由日本宇部公司设计     

30万吨/年合成氨装置废热锅炉蒸汽包简介

美国凯洛格30万吨/年合成氨装置的蒸汽发生系统,设有第一废热锅炉(101-CA、CB)、第二废热锅炉(102-C)、中变废热锅炉(103-C)及辅助锅炉(101-BC),共用一台外置式的蒸汽汽包(101-F)。其任务是蓄水、供气、蒸汽净化及排污。汽包设置在标高33.5米的钢架上,以上升管及下降管与各台锅炉相连,利用重力与锅炉形成水汽的自然循环。合成氨装置在生产过程中需要一定温度和压力的合格蒸汽,但在锅炉中发生的蒸汽是和水混合在一起的,称为汽水混合物。因此,需要     

因地制宜进行2.5万吨合成氨/年技术改造

一、前言我厂是72年建成投产的年产合成氨3000吨型小氮肥厂.后经过不断改造,至87年已形成年产合成氨1.2万吨能力.虽生产能力翻了两番,但前后设备仍不配套,有的工艺流程仍较落后.在这样的基础上继续进行2.5万吨合成氨/年技术改造,一般须投资800～1000万元.我们立足     

三聚环保拟建10万吨/年合成氨项目

<正>北京三聚环保新材料股份有限公司于2015年9月24日召开的第三届董事会第十七次会议审议通过了《关于公司控股子公司内蒙古三聚家景新能源有限公司投资建设合成氨项目的议案》,同意其控股子公司内蒙古三聚家景新能源有限公司在现有厂区内建设10万吨/年合成氨项目。该项目总投资约为5320万元,建设资金自筹,建设周期为9个月。该项目依托原有公辅工程及土地,工艺过程节省了原料气净化和提纯工序,且原料气体带压供应,使项     

30万吨/年和45万吨/年乙烯装置技术经济比较

我国于七十年代引进五套30万吨/年乙烯装置,也建了几套小规模的乙烯装置。但从八十年代直到现在,引进的乙烯装置规模均为11～15万吨/年。我国今后建什么规模的装置经济效益较好,还要深入探讨。现主要对30万吨/年和45万吨/年规模的经济效益的差别作初步的分析,同时也对11～15万吨/年和大规模乙烯装置的经济效益做一概述。     

钟祥市金鹰能源公司年产30万吨合成氨项目

<正>该项目位于湖北省荆门市钟祥市胡集镇王集地区,由钟祥市金鹰能源科技有限公司投资建设,在企业现有一期合成氨的基础上,扩建产能为年产30万吨合成氨的能力,所征地块位于金鹰公司现有规划地西侧,用地面积515.4亩,该项目达产后,可实现年产液氨30.42万吨,同时产生副产品LNG3.44万吨、硫磺0.92万吨、硫铵0.89万吨。本工程内容主要包括空分装置、煤气水处理装置、气化     

开磷集团年产30万吨合成氨项目投产

贵阳中化开磷化肥有限公司生产磷铵每年需耗用合成氨26万吨，其中的大部分从四川及省内的安顺、遵义等地购进。为保障原料供应，贵州开磷集团有限责任公司决定联合投资12亿元建设年产30万吨合成氨及新能源开发项目，并于2006年3月被列为贵州省重点工程，工程于2007年11月正式开工，2008年12月17日，开磷集团年产30万吨合成氨工程项目在息烽磷化工基地正式投产。项目投产后，预计年销售收入将达7亿元。开磷集团还将进一步与贵阳市公交总公司合作，从每年生产合成氨所产生的废气中，提炼生产液化甲烷，用作贵阳市公共汽车的动力燃气，以降低汽车尾气排放量，改善大气环境。