牙轮钻机钻进参数的分析

在实验的基础上，利用两种数学模型对牙轮钻机的实测参数进行分析。其中一种是目前国内外在钻进参数分析中常用的指数形式，另一种是本文首次应用的多项式形式。利用这两种形式拟合出两个关于进尺速度的空间曲面表达式，用这两个表达式所计算出的进尺速度与实际测得数据都很接近，并且后一种形式要更好一些。     

露天矿牙轮钻机静电除尘技术

牙轮钻机钻孔除尘方法中，湿法除尘能满足卫生要求，但对钻头寿命和钻进速度起到了不小的负面影响。原布袋作末级的干式除尘系统，极易堵塞。为此，试验研制了用正极收尘型多段冲击式静电除尘器作末级的钻孔除尘系统。现场应用表明，该系统总除尘效率达９９．９％，排放浓度小于５０ｍｇ／ｍ＾３。     

新型牙轮钻机稳杆器的研制

牙轮钻机在穿孔作业中．在其钻杆与钻头之间有一过渡接头——稳杆器。使用稳杆器不仅能提高钻孔速度，而且还能提高钻头和钻杆的使用寿命，它是牙轮钻机穿孔作业必不可少的工具。牙轮钻机目前所采用的两种除尘方法——干式除尘和湿式除尘都存在不足之处。干式除尘所需装备尺寸较大，使用维护及检修不便，而且往往达不到环保和劳动保护的标准。湿式除尘虽然装置简单，除尘效果好，但与干式除尘比较，其穿孔速度和钻头寿命降低了。据美国矿山统计表明，湿式除尘会使钻孔速度下降25～33％，钻头寿命降低SO％或更多。这主要是由于湿式除尘的水…     

新型无链加压牙轮钻机的研制

为改进现有牙轮钻机要用链条加压的结构,解决链条加压钻机在工作中经常发生跳链的问题,提高国产牙轮钻机的技术水平,应用国外先进的无链加压牙轮钻机的技术,研制了适合我国国产牙轮钻机特点的无链加压装置,在国产ＹＺ－３５型牙轮钻机上的应用取得成功。     

牙轮钻机主减速器的优化设计

论述了牙轮钻机主机构减速器的优化设计方法和基本原理,以主机构减速器作为整体进行优化,采用离散复合形算法。计算结果表明,优化方案在满足设计要求的前提下,各级齿轮的参数更为合理,主机构减速器的体积显著下降。     

KY—250A牙轮钻机在采空区处理中的应用

洛阳奕川钼业公司三道疃5000t／d露采工程采用山坡出入沟、开段沟──汽车运输──坑外破碎──溜井──平峒──汽车外运的开拓运输方式，于1990年底开始基建施工。随着台阶水平的下降，80年代在矿区乱采乱挖留下的53个地下采空区的重大隐患日渐突出。为了处理来空区，施工中采用了露天台阶深孔崩矿和高浓度尾砂胶结充填的方案。这两种方案都要求他扎钻机既能穿凿25m的深孔，又具有当钻具一旦穿透采空区后能及时制动钻具的性能。经分析论证，我们对KY－250A牙轮钻机进行了改造，使其既能正常穿孔作业，又能处理采空区。一、KY－250牙轮钻…     

KY—1型地下牙轮向下扩孔钻机

ＫＹ－１型地下牙轮向下扩孔钻机系地下矿山从上往下钻扩各种规格大孔的一种新型设备。经工业试验和矿山生产使用，证明该机的研制是成功的。     

牙轮钻机的新型调速系统

牙轮钻机的一种新型调速系统是以数字、逻辑和模拟电子集成电路为核心的数字模拟混合控制的晶闸管直流调速系统,控制和调节都是连续的,其工业试验的效果良好。本文重点介绍了该系统的技术方案和结构以及性能特点。     

穿孔深度实时显示装置在牙轮钻机上的应用

针对牙轮钻机原有孔深显示装置误差较大的问题,利用霍尔效应检测磁场原理,通过信号转换,将钻具运行有效距离通过数字形式显示出来,指导穿孔施工,减少了超、欠深孔及由此造成的浪费,保证了穿孔质量。     

研制新型牙轮钻机的基本构思

目前，俄罗斯采矿部门已拥有露天钻机1000多台，其中三种型号的牙轮钻机：200（80％）、250（15％）、320（5％）占75％。现有的钻机都已陈旧过时，所有重要技术参数，包括资源保护和生态环境参数均不符合现代化的要求。钻机平均台年生产率不超过1．6Mm3，牙轮钻机的平均直径为223mm，就这些参数而言，相当于斗容5～8m3挖掘机的生产能力。3～4年后，200～320mm级牙轮钻机将十分紧缺，按最保守计算，到本世纪末各种孔径钻机的需求量为200~250mm150台、270mm60～70台和320mm15～20台。通常，一种新型钻机的设计和制造周期都很长（5～8年），…     

KYD-200型多功能牙轮钻机的研制

为了适应新的采矿方法对配套穿孔设备的需要,必须追踪国外新的科学技术,研制出既具有先进性又适合国情的多功能牙轮钻机,KYZ—200型牙轮钻机因此应运而生。该机具有钻孔和扩孔功能,更换主机的个别零件即可满足钻凿多种规格孔径的要求。主机上的圆柱框架机构、双调节杆机构、撑锚机构在设计上独具一格。液压系统集回转、推进和快速推进三种功能融为一体,布置合理,结构紧凑,适应性好。本文阐述了该机的设计特点、工作原理、使用效果及来自有关方面的评价。     

牙轮钻机传动带失效分析

45—R牙轮钻机主空压机由一台110kW电动机通过三角胶带拖动,胶带为B4013;10根。该机是低风压0.274MPa、大流量28m~3/min滑片式空压机,作为钻机排渣系统的风源。工作中常因风压增高而出现严重的失转现象,甚至出现皮带脱槽的事故。因而,造成风量降低,风压波动。这一变化不仅对钻进速度,钻头的润滑,冷却有很大影响,也相应的给维护工作带来麻烦。     

国外牙轮钻机的趋向

从国外各种钻机的驱动方式、钻架、钻孔直径、排渣空压机和自动控制等方面进行了研究分析,提出了国外牙轮钻机的发展主流,并根据“世界采矿设备”杂志编辑部对杂志订购者发出的调查统计,提出世界上最受欢迎的厂家是英格索兰和阿特拉斯等公司,应用最多的是柴油机驱动牙轮潜孔两用钻机。     

KY型牙轮钻机在非金属矿的应用

牙轮钻机已成为国内外大中型金属露天矿山的主要钻孔设备，但我国的非金属矿，尤其是中小型非金属矿，有的至今却仍在使用冲击钻机穿凿炮孔，较多的使用4150潜孔钻机。冀东、宁国、柳州等较大水泥厂的石灰石矿，已进口了德国豪斯赫尔公司的HBM司助回转钻机等较先进机型。由于我国大多非金属矿开采工艺落后，设备陈旧，因而生产效率低，开采成本高，导致经济效益在低水平线上徘徊。经过多年的比较和实践，我国的许多非金属矿采用了我厂制造的KY型小牙轮钻机，穿孔效率和经济效益有了明显的改善，KY－200型牙轮钻机主要适用于f—6～12中小…     

牙轮钻机载荷谱的研究

对牙轮钴机主要参数及主要部位进行了动态测试,并将所测得的“信号”进行了载荷谱分析,找出了影响钻机性能的因素及改进意见。