C20超流态机制砂自密实混凝土的制备及性能研究

本文根据机制砂自密实块片石混凝土施工工艺及工程现场施工条件需求,提出了超流态机制砂自密实混凝土的性能评价方法及性能指标,研究了水胶比、砂率、粉煤灰掺量、胶材总量、聚羧酸减水剂种类和掺量等配合比参数对超流态自密实混凝土性能的影响。配制出初始坍落度(270±20)mm、坍落扩展度大于650mm、倒流扩展度不小于500mm、倒坍落度筒流出时间不大于6s、28d强度大于25MPa的C20超流态机制砂自密实混凝土。     

用机制砂配制自密实混凝土的研究

以适当的评价方法和指标研究了采用河砂自密实混凝土配合比且用机制砂代替河砂配制的混凝土的性能,并提出了机制砂自密实混凝土配合比基本参数优化技术、外加剂复掺技术、大掺量矿物掺和料复掺技术.试验结果表明:机制砂自密实混凝土的配合比参数要求与河砂(普通)自密实混凝土存在明显差异;通过优化混凝土配合比基本参数、复掺外加剂和复掺大掺量矿物掺和料等技术手段,试验配制出了初始坍落度大于24 cm、坍落扩展度大于60 cm、倒坍落度筒流出时间在5~15 s、抗压强度等级达到C50以上的大掺量矿物掺和料机制砂自密实混凝土.     

C30机制砂自密实混凝土的配合比优化研究

采用坍落扩展度、V漏斗时间、L形箱比例、保塑性能作为混凝土工作性能的评价指标。将基于净浆流变阈值理论得到的C30混凝土配合比作为基准配合比,通过调整混凝土的水粉比、减水剂掺量、粉煤灰掺量、砂率、石子掺量、石子级配,配制了多组机制砂自密实混凝土,对它们的工作性能进行测试,在保证工作性能和强度要求下,得到1个成本较低的机制砂自密实混凝土配合比。     

高效减水剂和粉煤灰对自密实混凝土性能的影响

以C30自密实混凝土为研究对象,研究了单掺和复掺不同类型的减水剂、粉煤灰掺量和砂率对自密实混凝土工作性能和抗压强度的影响,并获得了C30自密实混凝土的最佳配合比。结果表明,高效型聚羧酸减水剂与保坍型聚羧酸减水剂复掺总量0.7%,质量比在3:7时,混凝土的工作性能满足一级性能指标要求,且1h扩展度损失仅为70mm。粉煤灰的掺加能有效改善自密实混凝土的流动性,掺量30%时相比10%,扩展度由590mm提高到690mm,扩展时间T50由14.3s降低至8.4s,且28d抗压强度较空白样仅降低15%。砂率在52%时流动性最好,扩展度为710mm,T50为6.1s,且对抗压强度的影响较低。     

C30自密实混凝土工作性及其应用研究

文中结合某工程地下连续墙的实际工程应用,针对粉煤灰、砂率、用水量等对自密实混凝土工作性的影响开展试验研究,结果表明:采用聚羧酸系减水剂配制的自密实混凝土的工作性对单位用水量极为敏感,水胶比增大0.02即可能出现泌水现象;随着粉煤灰掺量的增加、砂率的提高,混凝土坍落扩展度和J环扩展度均呈现先增大后减小的趋势,本研究条件下,粉煤灰掺量以30%为宜,砂率以50%~53%为宜。     

基于正交设计的低品质再生骨料自密实清水混凝土配合比设计

利用再生粗骨料制备再生骨料自密实清水混凝土,采用正交试验对再生骨料自密实清水混凝土配合比进行研究,探究水胶比、砂率及胶凝材料含量对混凝土坍落扩展度和7d抗压强度的影响规律及显著性。由试验结果的极差分析表明,水胶比对混凝土拌合物坍落扩展度影响最大,其次是砂率,胶凝材料含量的影响最小;对7d抗压强度的影响程度从大到小依次为砂率、水胶比、胶凝材料含量。通过方差分析得知水胶比对再生骨料自密实清水混凝土坍落扩展度具有显著性影响,其他因素对混凝土工作性能无显著性影响。综合分析优选出1组配合比,对其进行混凝土坍落扩展度及7,28d抗压强度与离析率试验,结果均符合规范要求。     

自密实再生骨料混凝土试验研究

采用正交试验设计方法优选自密实再生骨料混凝土配合比参数,研究粉煤灰掺量、砂率、再生骨料掺量和水灰比对自密实再生骨料混凝土性能的影响.试验结果表明:影响自密实再生骨料混凝土工作性能的各因素的顺序依次为:水灰比砂率粉煤灰掺量再生骨料掺量;影响7 d抗压强度的各因素的顺序依次为:粉煤厌掺量水灰比砂率再生骨料掺量.在正交试验的基础上,综合考虑混凝土强度和工作性能要求,优选出自密实再生骨料混凝土配合比参数:再生骨料掺量80%,粉煤灰掺量30%、砂率45%、水灰比0.30,通过验证试验表明该配合比配制的自密实再生骨料混凝土工作性能和强度满足C40自密实混凝土要求.     

机制砂自密实混凝土泵送压力规律研究

机制砂因石粉含量高、颗粒棱角多、表面粗糙等特点,对自密实混凝土的工作性、泵送性能影响显著.基于流变学理论与Kaplan混凝土泵送压力计算模型,结合机制砂自密实混凝土现场泵送压力测试,利用流变参数坍落度S和倒坍落度筒流出时间t建立了这种混凝土的泵送压力计算模型,并分析了机制砂特性和配合比参数对其泵送压力的影响规律.结果表明:机制砂特性与混凝土配合比参数对机制砂自密实混凝土泵送压力影响显著,呈现出不同的变化规律.     

高石粉机制砂C60自密实混凝土的制备与应用

通过优化混凝土胶凝浆体的组成,进而来解决由高石粉机制砂制备C60自密实混凝土中出现的问题。针对硅灰高比表面积特性,对分散机制砂中的部分石粉进行研究,当硅灰的掺量为4.5%时为最佳。当砂率为42%时,可显著降低砂率对混凝土的工作性能的影响。当石粉含量为7%时,可有效的将含有一定量的石粉的机制砂把混凝土工作性能、力学性能提高到最佳值,同时也能得到最高抗压强度的混凝土,并且通过研究发现,把石粉含量控制在8.1%以下,对强度几乎不会产生影响。当混凝土具有250mm的初始坍落度、695mm扩展度、680mm J环扩展度为、几乎不具有3h坍落/扩展度损失、3.4s的倒坍时间、3.0s的T500时,高石粉机制砂C60自密实混凝土工程项目可应用此研究成果。     

考虑自密实混凝土工作性能下外加剂掺量分析

在掺粉煤灰、矿渣、增稠剂以及控制砂率条件下,采用坍落扩展流动度、L型流动仪和V型漏斗方法分析自密实混凝土的工作性能。结果表明：粉煤灰掺量对混凝土拌和物的流动性影响较大,对粘性影响很小,当掺量为20％时拌和物的工作性能良好;复掺13．64％的磨细矿渣与13．64％的粉煤灰可提高拌和物的流动性和粘度;砂率为50％对拌和物扩展度、流动性比较适宜;掺0．18％的增稠剂可以增大拌和物的粘聚性和抗离析能力。     

机制砂配制C50自密实混凝土的试验研究

机制砂因石粉含量高、细度模数大等特点,对自密实混凝土的工作性能、力学性能影响显著。通过将不同比例的机制砂、细砂进行混合,完全可以配制出性能优异的C50自密实混凝土。研究分析了机制砂与细砂混合比例、砂率、机制砂石粉含量对混凝土V型漏斗通过时间、扩展时间T50、坍落扩展度等工作性能和力学性能的影响。结果表明:合适的机制砂和细砂混合比例完全可以配制性能优良的C50自密实混凝土;机制砂的砂率对C50自密实混凝土的工作性能、力学性能影响最为显著;机制砂石粉在5%左右时有利于C50自密实混凝土工作性能的改善和抗压强度的提高。     

钢纤维活性粉末混凝土流动性影响因素研究

通过测试不同配合比钢纤维活性粉末混凝土浆体的坍落扩展度,研究微硅粉、矿渣粉以及钢纤维掺量对浆体流动性的影响。试验结果表明:钢纤维活性粉末混凝土的浆体坍落扩展度随着微硅粉掺量的增加而降低,当微硅粉掺量低于6%时,其影响不明显;其坍落扩展度随着矿渣粉掺量的增加而增大,矿渣粉掺量为15%时坍落扩展度较未掺矿渣粉的RPC浆体提高9.2%;当钢纤维掺量为2.5%时,浆体的流动度达到理想状态。     

掺玄武岩纤维自密实混凝土强度及抗冻性能试验研究

通过试验研究了玄武岩纤维掺量对自密实混凝土工作性能、强度及抗冻性能的影响。结果表明,掺入玄武岩纤维后,自密实混凝土坍落度、坍落扩展度、J环坍落扩展度均下降,混凝土流动性降低,填充性能变差,通过钢筋间隙的能力逐渐减弱;随着玄武岩纤维掺量的增加,混凝土的抗压强度、劈裂抗拉强度均先提高后降低,当玄武岩纤维掺量为2 kg/m3时,混凝土抗压强度、劈裂抗拉强度最高;掺加适量的玄武岩纤维有利于填充混凝土内部孔隙和裂缝,提高混凝土的抗冻性能,当玄武岩纤维掺量为2 kg/m3时,混凝土的抗冻性能最佳。     

高强超高层泵送混凝土配合比设计研究

用兰州地区原材料初步配制出高强超高层泵送混凝土的4种配合比,通过试验利用坍落度、坍落扩展度、坍落扩展度与J环扩展度差值、坍落度经时损失值及7、28 d抗压强度值综合评价混凝土的泵送性能和强度发展,找出了一种满足本工程所需的高强超高层泵送混凝土。结果表明:混凝土坍落度和坍落扩展度辅以坍落度经时损失及坍落扩展度与J环扩展度差值能够很好地评价高强超高层泵送混凝土的泵送性能,用这些指标评价所得到混凝土配合比运用到工程实践中成功解决了高强混凝土黏聚性与可泵性、扩展度与坍落度泵送经时损失问题。     

机制砂自密实混凝土试验与研究

采用正交试验的方法研究了砂率、减水剂掺量及水泥用量对自密实混凝土的坍落度、坍落扩展度、流动时间、28 d抗压强度的影响.试验配制出了坍落度在250～270 cm之间、坍落扩展度在550～750 cm之间、倒坍落度筒流动时间在5～15 s之间、强度达到C50以上的自密实混凝土.     

沈阳宝能环球金融中心C70大体积自密实混凝土关键制备技术与性能研究

结合沈阳宝能环球金融中心C70大体积自密实混凝土施工及技术要求,进行配合比设计与性能研究。研究结果表明:I级粉煤灰减水效果最明显的取代掺量在15%～20%之间,此掺量范围内可减水约7%;利用I级粉煤灰与硅灰制备出性能优异的C70大体积自密实混凝土,坍落扩展度710 mm,倒坍时间3.2 s,U型箱高度差0,利于泵送,坍落扩展度与J环扩展度之差0,离析率5.9%,其高抛免振捣性能优良;降低水泥用量,能够显著降低胶凝材料体系的水化速率与收缩,胶凝材料体系绝热最高温度仅为63.5℃,且水化速率慢,7 d收缩率为1.5×10~(-4),对于提升混凝土的体积稳定性是有利的,粉煤灰的微集料效应进一步提升混凝土的密实度,其抗冻性能与抗渗性能大大提高;扫描电镜(SEM)结果显示,适当加入矿物掺合料,可增加混凝土结构密实性,提高抗压与抗渗性能。     

非连续级配再生粗骨料自密实混凝土的工作性能试验研究

为了研究非连续级配再生粗骨料自密实混凝土的工作性能,采用控制变量法,研究了再生粗骨料取代率、砂率和经时损失对其工作性能的影响。试验结果表明:非连续级配的再生粗骨料可以配制出满足工作性能要求的自密实混凝土。当再生粗骨料取代率为50%时工作性能最好;当砂率为45%时,新拌混凝土的工作性能最好;随着时间的延长,新拌混凝土工作性能下降,添加适量的聚羧酸高性能减水剂可以恢复其坍落扩展度;给出的坍落扩展度经时损失公式计算简单,计算结果准确,可以作为新拌混凝土经时损失评价的参考。     

自密实混凝土在预制综合管廊生产中的实践

以水胶比、砂率和掺合料为主要因素,进行预制管廊用自密实混凝土的配制试验,测试分析了拌合物的坍落扩展度、扩展时间T500以及混凝土的抗压强度等性能,并应用于管廊构件的实际生产。结果表明,一定范围内,随着水胶比、砂率以及掺合料掺量的增加,混凝土的流动性及工作性能也会有所改善,增量过大则会降低自密实混凝土的性能。研究成果为自密实混凝土运用于预制综合管廊提供实践经验。     

钢管拱自密实混凝土的配制与应用

根据钢管拱桥的连续泵送顶升施工工艺与现场施工条件需求,提出了钢管拱自密实混凝土的性能要求及合适的性能评价方法.通过混凝土配合比基本参数优化、外加剂复掺、矿物掺和料选用等配制技术,试验配制出初始坍落度大于240 mm,坍落扩展度大于650 mm,扩展时间T50为5~15 s,4 h坍落度零损失,常压泌水率为0,强度等级达到C60以上的收缩补偿钢管拱自密实混凝土,并在工程中成功应用.     

超高工作性钢管拱机制砂自密实混凝土的制备与工程应用北大核心

为实现机制砂自密实混凝土在钢管拱中获得良好的应用,研究了机制砂自密实混凝土的最佳配合比,进行了现场模拟试验,并提出了施工技术要点。试验制备出初始坍落度大于270 mm、坍落扩展度大于700 mm、倒坍落度筒流出时间小于5 s、6 h内工作性基本无损失、具有一定补偿收缩性能的钢管拱机制砂自密实混凝土。现场模拟试验验证了机制砂自密实混凝土可以无死角填充有机玻璃管。此外,经良好的现场施工组织与控制、浇筑过程监控,使得钢管拱机制砂自密实混凝土在工程中成功应用。