U形管等型式换热器管板两侧不同设计压力的成对法兰的设计

从Ｕ形管换热器管板两侧不同设计压力的成对法兰的受力分析出发，指出现今设计中存在的问题，并提出较为合理的计算方法及应用ＳＷ６软件进行计算时的建议处理步骤。     

多管程管壳式换热器管箱法兰的强度计算

笔者根据环板理论,对多管程管壳式换热器管箱法兰进行了分析和推导,得出了该法兰螺栓载荷和法兰力矩的计算公式。它不仅为此类换热器法兰设计给出了定量的计算方法,且还补充了现行标准中法兰计算部分的不足。     

换热器管板两侧成对法兰的强度设计

浮头式、U形管式、填料函式换热器固定端管板两侧成对法兰低压侧法兰的受力不同于高压侧法兰的受力。本文从法兰强度设计原理分析了低压侧法兰的实际受力状态,讨论了较为合理的强度设计方法。     

塔器法兰当量设计压力的计算

在一些小直径塔的设计中，塔体筒节之间需用法兰连接，该法兰除承受内压外，还承受较大的轴向力和外力短（如立式设备的重量、风载荷、地震载荷或管道引起的力和力矩等），这时仅按设计压力来设计或选用法兰是不安全的，而须用当量设计压力代替设计压力。根据JB47lO－92钢制塔式容器》和GB15O－89《钢制压力容器》的规定，归纳出塔器法兰当量设计压力的计算方法。1．法兰的当量设计压力计算公式法兰的当量设计压力的计算公式如下式中：只——当量设计压力，MPa；P——设计压力，MPa；M——外力矩，应计入法兰截面的最大力矩Mdal’，管…     

管口载荷对压力容器设计计算影响

压力容器设计计算过程中需考虑管口载荷影响，管口局部应力有多种计算方法，设计过程中应根据管口位置、补强形式、接管开孔率等选取。管口载荷计算还需考虑其引起的法兰密封面失效，可通过外载荷等效为计算压力方法对管口法兰及螺栓校核。当设备自重较小、管口载荷较大时，还应考虑管口载荷对设备支撑结构影响，可通过将管口载荷叠加到设备自重或折算成外部弯矩的方法进行计算。     

加氢裂化装置高压大直径非标法兰设计总结

结合全球单套规模最大的蜡油加氢裂化装置,选取温度和压力组合最为苛刻(压力等级为CL2500、直径DN600)的高压大直径非标法兰为例,采用华特斯(Waters)法,从计算法兰设计压力、确定垫片参数、计算垫片荷载、确定螺栓参数、计算螺栓荷载、确定法兰参数、计算并校核应力和法兰刚度等方面阐述非标法兰的设计过程。分析了法兰环厚度δ_f、颈部高度h和颈部大端厚度δ_1这3个参数对最大轴向应力σ_H、最大径向应力σ_R和最大环向应力σ_T的影响关系。可通过调整δ_f,h和δ_1的数值,使σ_H,σ_R和σ_T这3项应力均满足设计要求。     

基于紧密度要求的法兰螺栓载荷计算

传统的法兰设计依据强度失效判据 ,不能定量估计法兰接头的紧密性。采用密封设计准则 ,通过试验确定了金属缠绕式垫片的垫片系数 ,在此基础上 ,按照PVRC新方法对法兰螺栓载荷进行了计算。     

改善法兰接头密封性的对策

文章主要提出了法兰接头密封所面临的难题,并对如何解决该难题从法兰密封计算方法(法兰刚度校核、PVRC法兰密封性计算、法兰当量设计压力计算等)、最大和最小螺栓预紧力、螺栓及垫片选材和选型、碟簧应用、法兰密封面特性及垫片的选配和法兰装配(上紧工具、上紧程序及注意事项)等多方面给出了建议。     

石油化工装置管法兰的泄漏分析

从石油化工装置管法兰的密封机理出发,分别对造成高温和低温管法兰泄漏的原因进行了分析,指出高温法兰泄漏的原因之一是法兰承受过高的轴向拉力和弯矩;低温管道的泄漏最常见的原因是管道安装的附加载荷引起螺栓屈服失效。提出了在设计与安装中预防管道泄漏的措施。     

法兰、螺栓连接系统的三维有限元分析

法兰、螺栓、垫片及盲板组成的系统是压力容器设计中的重要内容,同时也是设计及使用过程中容易出现问题的部位。详细计算该系统应力分布是提高法兰、螺栓连接设计水平的关键所在。该文应用三维有限元技术,考虑了大量的接触面和螺栓预紧单元,准确计算出一套法兰连接的应力分布,并与国标中的法兰计算公式所得到的结果相比较,对法兰连接的设计有现实的指导意义。     

关于夹持式法兰计算压力取法的讨论

从U形管换热器等夹持管板的管程法兰和壳程法兰受力分析出发,以一具体的算例,分析指出设计中低压侧法兰计算压力取法存在的问题,并提出相对合理的计算办法。     

液压拉伸法紧固螺栓的流程和计算探讨

液压拉伸紧固作为法兰管理中比较新兴的紧固方式,能够消除摩擦力以及不同螺纹润滑剂的性能对紧固数据的影响,对所有螺栓施加更加均匀的载荷,保证整个法兰螺栓的应力一致性,可以一次性紧固50%,甚至100%的螺栓,作业效率相比于扭矩紧固法也更高,更适用于大尺寸的法兰紧固作业。主要介绍了液压拉伸法紧固法兰螺栓的通用流程和相关紧固数据的计算。     

高温高压法兰密封施工技术

分析了高温高压密封及其影响因素,计算求出了螺栓的密封载荷、密封扭矩及最大安装扭矩,介绍了高温高压法兰密封施工的技术要求,为法兰密封施工提供了可靠依据。     

使用活节螺栓槽形螺栓孔法兰的计算

用计算实例说明,采用SW-1998"过程设备强度计算软件"对使用活节螺栓槽形螺栓孔的法兰进行计算时,法兰外直径D0值应根据GB150.3-2011《压力容器第3部分:设计》7.3.2条中D0的说明正确输入,方可确保法兰的强度满足设计要求。     

外载荷下的法兰泄漏校核方法

外载荷下法兰接头泄露是一个普遍的问题。笔者对法兰接头的受力进行了分析,揭示了外载荷对法兰接头密封性能的重要影响。介绍了法兰承受外载荷的常用校核方法,详细阐述了当量压力法。并对当量压力法的保守性进行了修正,修正后的当量压力法经PVRC实验证明具有较高的准确性。适用于工程设计中法兰的设计与校核。     

受压管道法兰热瞬态密封分析

介质压力和温度的波动是导致螺栓法兰密封失效的主要原因之一。本文视法兰、螺栓和垫片为一整体,根据某在役管道法兰工作温度和压力的组合工况,计算和分析了其连接结构的瞬态温度变化,以及法兰变形、垫片应力、螺栓应力和垫片压缩回弹量的瞬时变化。计算结果揭示了在温度和压力波动下螺栓法兰连接的密封特性。     

关于Waters法设计法兰方法的考证

Waters法是国际较为通行的法兰设计方法,国家标准GB150中也采用此法。但此方法作了一定的简化假设,导致计算结果与实际存在误差。文章采用有限元计算对该法进行了考证。通过实例计算,对Waters法和有限元法的计算结果进行了比较。结果表明:按Waters法考虑的载荷计算,锥颈变形要比按实际载荷计算的变形小一半,应力小1/3。     

U型管式换热器管板法兰系统的分析计算

本文介绍一种将U型管式换热器的管板、法兰、螺栓、垫片及封头、筒体、管子作为一个整体系统,进行应力应变分析和计算的方法。应用本文所介绍的方法能够确定管板法兰部分的密封性能,并能校核管板、法兰及螺栓的强度。     

评估标准管法兰安装承载能力的一种分析方法

控制螺栓的安装载荷,确定最大的螺栓安装力是目前解决法兰接头泄漏问题的有效措施。结合WRC Bulletin 538公报的内容,阐述了在安装状态下的一种法兰应力评估方法,确定法兰的承载极限。通过实例计算,证实标准管法兰是有一定承载裕量的,为确定最大螺栓安装应力,保证法兰接头整体密封性提供了重要依据。     

夹套式加热炉非标法兰应力分析

目前,许多非标准法兰及法兰连接结构的强度计算还没有具体的国家标准。法兰最大工作压力是安全正常的重要技术参数,应用ANSYS对夹套式加热炉法兰进行应力分析,得到法兰板内应力分布状况并对法兰各部分结构进行确定性强度校核。