基于MODBUS-ASCLL协议的三菱PLC与台达变频器通信控制设计

传统变频控制中,多以PLC的开关量及模拟量控制变频器,无法实现对电机状态的采集,同时也占用PLC外部多数控制点。为了能实现监控电机的各个参数,基于MODBUS-ASCLL协议的通信方式实现三菱FX2NPLC与台达VFD-M系列变频机之间的通信,通过RS-485串行接口进行数据传输,利用上位机监控控制对象的参数。实验结果表明,该控制方式能有效的采集与监控变频器控制参数。     

基于MODBUS协议的FP-X PLC与变频器的通信

一些基于PROFIBUS、MODBUS通信协议的网络在工业领域的应用越来越广泛。主要叙述了基于MODBUSRTU协议的FP-XPLC和变频器通信的过程和方法,并给出了实用的程序。     

PLC与多台变频器通信的应用

简要介绍了利用OMRON可编程控制器（PLC）通讯协议宏功能完成PLC与变频器之间通信获取时数据的方法。     

三菱PLC与三菱变频器之间的CC-Link通讯技术

阐述了三菱PLC(Q03UD)通过QJ61BT11N模块与三菱E700变频器之间的网络通讯,给出了具体实现的通讯协议、实现时要解决的关键技术问题和解决思路,以及部分实现代码示例。     

基于USS协议的PLC对变频器的控制

传统的变频拖动控制采用开关量和模拟量信号对变频器进行控制,信号易受干扰,出现控制错误。采用基于RS485接口的USS通信协议对变频器进行控制,减少了系统布线,避免现场可能的各种电磁干扰对控制设备的影响,有效地提高系统的抗干扰能力;投资少,控制稳定,具有较好的推广价值。     

基于RS485的PLC与变频器通信实现

本文介绍了PLC控制变频器的常用方法,并以三菱PLC及变频器为例具体介绍采用RS485实现PLC与变频器间通信的方法及过程。     

PLC与变频器间的通信实现

随着现代科技的迅猛发展,对于自动控制的要求在不断地提高,对于仅仅使用变频器调速已经很难满足生产的需要,而PLC与变频器的应用,可以使工程设备的自动控制程度提高,让通信方式变得更加安全、及时及可靠。本文以PLC与变频器的通信设备为依据,分析了通信过程的实现。     

通过USS协议实现变频器的PLC控制

在变频拖动工程实践中,常规采用开关量和模拟量对变频器进行控制。本文讨论了采用基于RS485接口的USS通信协议对变频器进行控制的方法和程序设计,有效地减少了系统布线,提高系统的抗干扰能力。     

基于三菱PLC的变频器7段速自动控制

介绍了PLC控制变频器的通讯方法和硬件安装,说明了变频器各种参数之间的配合和使用技巧,阐述了变频器多功能端子的含义、使用及操作步骤.在此基础上,运用三菱PLC技术,完成了,PLC控制变频器7段速的编程方法和接线方法的设计.实验结果表明,交流电动机的运行速度变化和所设计的7段转速原理图一致.     

PLC与变频器直接通讯程序的设计

针对变频器的频率调整,介绍了一种PLC与变频器组成的通讯网络,可达到简单、灵活地调整变频器输出频率的目的,并给出了设计的方法和PLC的程序。     

PLC控制变频器技术在桥式起重机改造中的应用

本文探讨了变频调速技术在通用桥式起重机中的应用,并且根据原有的控制结构,结合组态软件和PLC、变频器技术,提出了一个改进的系统控制结构,并且采用此体系结构实现了桥式起重机变频调速控制。     

PLC控制变频器技术在桥式起重机改造中的应用

通过分析变频调速技术在通用桥式起重机中的应用,根据其原有的控制结构,综合组态软件和PLC、变频器技术,提出了一个基于PLC控制变频器技术的系统控制结构,并且采用此体系结构进行了对桥式起重机变频调速控制的研究。     

基于Modbus协议实现施耐德PLC与变频器的通信

随着工业自动化的技术发展,工业控制已从单机控制走向集中控制,工业控制系统已经呈现出网络化的发展趋势。其中Modbus协议是当今工业领域应用最为广泛的现场总线协议之一,可以用来实现不同现场总线系统的集成。基于Modbus协议的研究,对于实现第三方通信、系统集成互连和集中控制,具有实际意义。本文通过实例介绍了施耐德公司旗下的Quantum系列PLC与ABB变频器、AB软启动器通过Modbus协议进行数据通信,主要讨论了CONCEPT2.6编程环境下的系统硬件组态、网络构建及通信编程等关键技术环节。     

基于Modbus/TCP协议台达PLC与上位机VB软件之间的通信

在VB(Visual Basic)编程环境下,通过调用Windows API函数,设计了整合串口通信和工业以太网通信的监控系统通信方案。并介绍了Modbus协议和Modbus/TCP协议及其通信原理,提出了应用于工业现场设备监控的设计方案,实现了上位机对现场设备的实时监控。提高了上位机监控程序的开发效率。实践证明,本监控系统性能稳定,能够满足本项目监控系统的设计要求。     

基于MODBUS协议的台达PLC控制多台 变频器应用研究

以食品加工中配料控制系统的速度控制为例,结合MODBUS通信协议、通信方式和数据格式,基于台达PLC,构建了通过一台PLC控制多个变频器进行调速的工业控制方式,阐述了以MODBUS通信方式对设备进行远程控制时,PLC主站的软件设计方法、硬件连接以及参数的设置方法,并在实际应用中取得了良好的控制效果。     

基于PLC的变频器的调速控制

随着现代功率电子技术的发展,变频器的性能日新月异,有调速范围宽、调速精度高、动态响应快、运行效率高、功率因数高、操作方便并且便于同其他设备接口等一系列优点,从而变频器的用途越来越广。下面以VS—616G5变频器为例,说明其外部控制端子的功能和PLC对其的控制方法。     

基于PLC技术的变频器自动控制研究

本文以钢铁冶金行业为例,首先,简要阐释PLC技术及其特点;其次,重点分析基于PLC技术的变频器自动控制应用场景与方法.最后,探究PLC技术在钢铁冶金行业的应用前景,旨在为钢铁冶金行业自动化生产提供思路.     

基于PLC和变频器的高层地热控制系统

本文分析了变频调速技术在地热水系统中的应用特点,提出了以PLC与变频器相结合的地热水系统的设计方案,并介绍了系统组成及工作原理。     

基于PLC和变频器的电梯控制系统分析

通过对家庭电梯控制系统进行分析,介绍由PLC和变频器构成的电梯控制系统的硬件及软件设计过程,通过VVVF电梯运行控制程序的设计,来实现电梯运行速度的无级调速,达到提高电梯的舒适度,并且增加了电梯运行的安全性和可靠性的目的.     

基于PLC与变频器的恒压供水系统设计

采用PLC和变频器相结合设计恒压供水系统,采集管网的水压力,经A/D转换后送入PLC,经PLC的PID运算后输出信号来控制变频器的输出电压和频率,改变电动机的转速来改变供水量,最终使管网水压力值稳定在恒定值。实践证明,该系统稳定可靠,同时还具有良好的节能效果。