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很多机床主轴采用3182100型双列向心短圆柱滚子轴承,如图1所示。它有双列短而直径小的滚子,可充填较多的滚子,故具有较大的径向动负荷率和较高的极限转速。其内环有锥度为 1: 12的内孔、与同锥度的轴颈相配。若推动内环向大端移动,可扩涨内环滚道直径,减小滚道与滚子之间的游隙。如把游隙调整到负值,实现了预加过盈,即使轴承获得预加负荷。 一、为什么需要对轴承施加预加负荷 按照传统的方法调整3182100型轴承,通常如表1所列[8],按轴承的dnmax值来选择轴承的径向装配游隙△gn,以免它在工作负荷下运转时,因温升而使工作游隙度小,以致卡死。据… 相似文献
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主轴组(见图一1)是座标镗床的最重要的关键部件,过去一直是主轴温升高、精度不稳定,我们经过长期的试验和摸索,采用了精密轴承和特制的油脂,并掌握了轴承合理的装配间隙等,终于使这个问题得到了解决,主轴温升较低,主轴精度也比较稳定。兹将其装配、检验方法介绍如下: 1.下轴承间隙的测量及调整 如图2所示,先把两内环间的调整垫取下,再把轴承上下内环及外环放在工具上面。在上内环端部加上6公斤重量以压紧内外环,在上内环的端面上打百分表,并定好零位。然后,再按图3所示,把轴承上下内环及调整垫、外环等放在工具上面,在上内环端部加上6公斤的… 相似文献
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主轴轴承作为机床的主要配套件,其性能的优劣直接影响到整机的品质;主轴轴承预紧量的确定及安装的正确性直接影响主轴组件的性能.文中主要介绍一种主轴双列圆柱滚子轴承预紧隔垫尺寸的确定方法及装配方法. 相似文献
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空心圆柱滚子轴承是一种新型机床主轴轴承[1],与实心圆柱滚子轴承相比,在相同的尺寸精度下其回转精度要高两级,加上其高刚度及高精度保持性等特点,已开始得到机床行业迅速应用。 一、轴承圆跳动径向值不能 正确反映轴承回转精度 按照轴承标准圆柱滚子轴承回转精度是用轴承内环(外环)的圆跳动径向值来表达的。此项指标与机床行业中检查主轴回转精度的定心锥(柱)面的圆跳动径向值的指标相对应。新的回转精度定义是:主轴回转时线速度为零的点的连线为瞬时回转中心线。以瞬时回转中心线的平均空间位置为理想回转轴线,而瞬时回转中心线距理想回转… 相似文献
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一、概述金属切削机床主轴最常用的滚动轴承有以下六种: (1)角接触球轴承36000、46000型及136000型。这种轴承多见于各种磨床的高速砂轮主轴。 (2)单列圆锥滚子轴承7000型。单列圆锥滚子轴承多见于重载荷、中等转速的机床主轴,如镗床、铣床、车床的主轴。 相似文献
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《机械制造与自动化》2017,(1):25-28
通过对重型卧式数控车床主轴-滚动轴承系统的研究,建立了前支承为双列圆锥滚子轴承,后支承为单列圆锥滚子轴承的主轴系统的动力学微分方程。通过改变圆锥滚子轴承内滚道接触角、圆锥滚子的半锥角、主轴系统角频率和滚子数量,在考虑与轴承性能参数有关的变刚度和变阻尼系数的基础上,得到这些参数对主轴—轴承系统的影响。为机床主轴系统的优化设计提供理论依据。 相似文献
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CQ5250五米立车通过几年来使用,发现几台立车普遍存在卡盘运转不平稳的缺陷。光靠调整螺钉、调整垫很难达到理想状态。 主轴结构改进如图所示,在主轴端部增加止推轴承6、压盖5,压盖5车成止口通过螺钉3与固定轴13压紧达到对轴承进行预算调整的目的。 调节螺钉4分管调整主轴轴承间隙。如果轴承径向间隙大,可通过计算确定调整垫12的减薄量来消除。螺钉3分管调整卡盘水平与浮起量。螺钉3、螺钉4各有分工,互不干扰,调整简单可靠。调节调整垫2的厚度,可以使卡盘上浮量稳定在较理想的范围内,不必因工件重量的变化而经常调节油压。这样也可避免卡盘… 相似文献
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许多机床主轴上使用的是3182100型双列向心短圆柱滚子轴承,其结构如图1所示。这种轴承是通过在轴颈上沿轴向移动,靠1:12锥度涨大轴承内环来消除径向游隙并予加负荷 的。众所周知,在装配 调整中,按设计要求保 证滚动轴承的合理于加 负荷是充分发挥滚动轴 承性能,也就是保证主 轴系统具有良好的精 度、刚度、温升的必要 条件。这里介绍一种控 制轴承轴向移动距离来 保证予加负荷的调整计 算方法。 此计算借用了材料力学中组合薄壁圆筒的变形公式。计算中假定轴承外环不因予加负荷而变形,所以计算是近似的。 从图2可以看出,承受内外压力的轴承… 相似文献
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CA6140车床主轴前端有2个推力球轴承，如图1所示。在工作中，特别是钻孔时，主轴的推力球轴承要受很大的轴向推力，因此推力球轴承易产生老化，脱皮。人们在更换推力球轴承或双列圆柱滚子轴承后，由于安装的不正确，主轴轴向、径向问隙无法调整到符合技术要求，只要主轴转动几分钟就会发现主轴箱前后冒烟；如果间隙调整大一些又无法加工工件。因此出现了反复拆装主轴更换推力球轴承或双列短圆柱滚子，甚至误判主轴变形等问题。 相似文献
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我厂 M 131W万能外圆磨床系 1960年的产品。该机床工件头架主轴系统的结构如图la所示,主轴前端采用双列短圆柱滚子轴承(3182110)支承。并用两个圆螺母5调整轴承间隙。主轴后端用两只单列向心推力球轴承(36208)支承。前后轴承压盖内均有油封圈密封。的油封圈装在主轴空刀处密封,后油封圈装在调节螺帽2的外圆上进行密封。主轴拨盘皮带轮7用两只单列向心球轴承(7130819)支承。 此主轴系统可完成下列三种工作方式: 1.主轴不转动,工件支承在死顶尖上,用4只长螺钉10将端盖8及聚氯乙烯塑料垫9压紧,并把主轴4固定,使主轴不能转动。皮带轮7通过拨盘… 相似文献
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总部设于瑞典哥德堡的SKF公司是全世界最大的轴承制造商，每年生产轴承5亿多个，年营业额50多亿美元。该公司成立于1907年，并陆续发明了下列轴承：1909年发明了自动调心球轴承；1920年发明了球面滚子轴承；1939年推出了球面滚子推力轴承；1987年发明了CARB””轴承，并于同年取得了专利权。CARB””轴承具备能适应角度对准误差和轴向位移两种功能，并能承受比从前所设计的最坚固的轴承高30％的负荷。它是一种可缩小尺寸、减轻重量和降低制造成本的轴承。CARB’“轴承的主要结构和特点CARB””轴承主要由外环、滚子。保持架和内环等… 相似文献
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席瑞萍 《机电产品开发与创新》2021,34(3):116-117
随着风电产业的日益发展,风电机组的功率呈现增长趋势。风机传动链的结构改变,选用的主轴轴承结构也有所变化。以往在主轴支撑结构中使用较多的调心滚子轴承正在逐渐地被圆锥滚子轴承方案所取代。本文主要介绍了某型风电机组圆锥滚子主轴轴承的装配工艺、安装要求,以及采用的轴承压紧3种方案的优缺点分析比较,为该结构主轴轴承装配工艺提供了参考。 相似文献
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商顺德 《机械工人(冷加工)》2009,(18):39-41
主轴是机床的关键部件之一，其刚性、寿命等对机床产生直接影响。机床主轴可分为外部传动式主轴和内装电动机式主轴，无论哪种主轴，所采用的轴承基本是高精度角接触轴承，可以是角接触滚子轴承、角接触球轴承，或是两者的组合。这些轴承都需要在有一定轴向载荷情况下运转工作，当轴向外载荷为零，在设计制造过程中施加于轴承上的载荷称为预载荷，预载荷的大小直接关系到轴承的工作速度、刚度及寿命。 相似文献
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孙文华 《机械工人(冷加工)》2010,(20):60-62
主轴机构的修理,一般来说,随着主轴机构所采用的轴承不同,其修理方法也不同。前苏联X52K立铣与国产X52K立铣主轴装配结构大同小异,主轴尾部均采用两盘向心球轴承,前端采用精密级的双列向心短圆柱滚子轴承,用以承受切削时的径向力。调整轴承径向间隙,可以控制主轴的径向圆跳动。 相似文献
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３１８２０００系列主轴轴承定向装配法应用青海青沪机床厂韩宗红青海第一机床厂韩涛应用定向装配法提高主轴回转精度在各机床制造厂已得到广泛应用．但当主轴结构形式是前、后主轴支承均为双列圆柱滚子轴承．耶３１８２０００系列主轴轴承．或主轴前支承为双列圆柱滚子轴... 相似文献
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《机电工程》2021,38(7)
针对双列球面滚子轴承出现滚道异常磨损的问题,对风力发电机组主轴承游隙、轴承滚子密合度、轴承滚子修型和轴承跨距进行了研究。根据不同轴承参数对轴承滚子接触状态的影响,提出了改善滚子接触状态的有效方法,避免了滚子在使用过程中出现应力集中的现象;利用Romax软件建立了三维主轴传动链模型,并对轴承滚子接触状态进行了分析。研究结果表明:轴承游隙对轴承滚道接触应力影响较小;可通过降低轴承滚子的密合度或对滚子进行修型,避免因轴承滚子边缘应力集中导致轴承滚道出现异常磨损的情况;降低轴承滚子密合度或对轴承滚子进行修型会增加轴承滚子的接触应力;轴承跨距对轴承接触应力有较大的影响,跨距越短,轴承滚子接触应力越大,滚子应力集中现象越严重。 相似文献
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洪达 《机械工人(冷加工)》1986,(5)
C 6136 N、CW6136型车床主轴前支承在装配和维修过程中,轴承的预紧调整极为困难:当用扳手调整螺母5时,轴承内环轴向位移多少才能满足预紧的目的,很难掌握。预紧得过紧,主轴转动时,轴承出现吱吱叫声,工作温度上升,甚至烧坏轴承;预紧得过松,主轴产生振动,刚性差,回转精度低,切槽和加工精度达不到要 相似文献