液体静压导轨介绍及在机床上的应用

本文具体介绍了液体静压导轨的原理和分类,对不同类型静压导轨的使用场合及油膜刚度比较进行了阐述,简单介绍了机床上普遍使用静压导轨的部位。     

液体静压导轨及其在机床导轨设计中的应用研究

本文介绍了液体静压导轨工作原理、特点、分类及适用场合，承载能力及油膜刚度以及在机床导轨副设计中的实际应用。     

液体静压导轨在机床中的应用

简要介绍了液体静压导轨的结构、工作原理，并根据其特点进行设计计算，合理选择油腔形式，以保证静压导轨有较高的刚度。     

液体静压导轨在机床中的应用

简要介绍了液体静压导轨的结构、工作原理,并根据其特点进行设计计算,合理选择油腔形式,以保证静压导轨有较高的刚度。     

超精密机床静压气浮导轨表面微结构设计研究

以减少超精密机床气浮导轨高速运动时气体阻力为设计目标,应用雷诺平均方程(Reynolds-averaged Navier–Stokes equations,RANS)和带旋流修正的k-ε湍流模型,建立导轨微结构功能表面流体动力学减阻分析模型。采用减阻机理分析与仿真方法对比分析矩形沟槽、V形沟槽、U形沟槽、Space-V沟槽等四种微结构表面构型,确定最适合超精密机床气浮导轨表面减阻需求的构型是V形沟槽结构表面。继而对V形沟槽表面几何参数进行优化设计,获得优化的沟槽角度、宽度、间距设计参数,确定最优超精密机床静压气浮导轨微结构功能表面。该设计研究可用于进一步保障超精密机床设计精度和运动精度。     

重型机床垂向导轨副应用恒流闭式静压导轨的设计

介绍了静压导轨的特点和应用状况,全面阐述了将静压导轨技术应用于重型机床垂向导轨副的设计过程,包括工作原理、油膜刚度、油腔布置、供油回油系统、系统调试测试及该技术的应用成果和范围。     

双圈静压导轨在重型机床上的应用

重点介绍采用恒流量供油的双圈静压导轨,在加工大型零件时可减小工作台的变形量,提高整机的加工精度,更好地控制被加工零件的形位公差。在供油结构上采用内外圈导轨独立供油,因大直径工作台的变形量较大,这样可以更好地控制内外圈导轨的浮升值。     

定量式静压导轨在机床上的应用

我厂自1968年研制成定量式静压导轨后,已陆续在几种平面磨床和花键磨床的纵向导轨上推广应用。据了解,兄弟单位又将其应用到导轨磨床的纵向导轨上。 定量式静压导轨是直接用数个定量泵对导轨相应的油腔供油。定量泵起维持恒定流量的作用,而支承的油腔压力,则随着油膜间隙的变化     

机床静压卸荷的圆形导轨筋板分布

依据机床静压卸荷的圆形导轨的运动及使用要求,通过两种工作台与底座上筋板布置的不同情况来分析,给出了变形波组合图,得出了工作台与底座的径向筋板数量比值为1.5倍时变形最小的结论.     

机床导轨的设计计算

一、前言导轨是每台机床不可缺少的部件,它的制造精度直接影响加工零件的精度。导轨的耐磨性是影响机床精度保持性和使用寿命的关键因素之一。因而导轨的制造精度和耐磨性成为机床好坏的重要指标。在毛主席革命路线指引下,我国机床行业的广大工人和技术人员,在党的领导下,对机床导轨的设计和制造进行了许多工作,取得了可喜的成果。     

立式车床静压导轨的设计

静压导轨具有摩擦系数小、导轨磨损少、进给速度的变化对油膜刚度的影响小、低速运动时速度均匀等特点,因此在重型及超重型立车上较多采用静压导轨。文中以准12.5m立车为例,介绍了其静压导轨设计过程及相关参数的选择。     

CKM64330静压导轨的设计

重点介绍CKM64330液体静压导轨的设计。通过分析液体静压导轨特点及CKM64330机床的结构特点,选用开式静压导轨,通过静压导轨的设计计算可以得出,由于油膜具有误差均化作用,可提高导轨运动精度,使其运动平稳,从原理上可作到无间隙配合,从而达到高的位移分辨率、定位精度,并长期保持制造精度的目的。     

空气静压导轨设计与分析

首先介绍了空气静压导轨的材料选择、结构选型、以及提升静态性能的方法;再根据实际应用需求,设计了一套偏载情况下单边封闭式的空气静压导轨;然后给出了平面类导轨的Reynolds方程及其求解方法;最后采用基于MATLAB PDE工具箱的标准椭圆型偏微分方程求解方法,仿真分析并获得了最优的气膜间隙和导轨的承载能力及刚度值,为改善空气静压导轨的性能设计提供了依据。     

液体静压导轨及其设计研究

介绍了液体静压导轨工作原理、特点、分类及适用场合，分析了承载能力、油膜刚度、油膜厚度以及导轨间隙等静压导轨设计的影响因素。     

闭式液体静压导轨设计研究

液体静压导轨具有磨损小、运动精度高、平均无故障时间长、驱动功率小、承载力大、刚度高、吸振性好、运动平稳等优点,广泛应用于精密数控机床。但液体静压导轨的相关设计资料较少,该文从导轨形式、油腔结构、油膜厚度、供油方式、节流方式、油液选择、制造材料等方面出发,对液体静压导轨的设计流程进行了总结分析,并设计了一种小型磨床使用的不等面积对置闭式液体静压导轨。     

恒流量静压导轨设计分析

从恒流量的流量控制设计、机床导轨的选取等方面,阐述了恒流量控制静压导轨的技术特点,认为恒流量控制静压导轨在大、重型机床和精密机床上的使用,比其他导轨形式有着无可比拟的优势,是大型和重型机加工的发展方向。     

静压导轨技术

众所周知,哈挺QUEST CNC精密车床和超精密(Super precision)车床,已是业界顶尖的车床产品,在哈挺超精密车床上配置静压导轨更能强化机器的超高精度和增进硬切削的功能。     

浅析恒流量静压导轨的设计

在本文中,对恒流量静压导轨的技术进行了简单的阐述,以流量控制设计以及机床导轨的设计为切入点,对其优势进行了分析,恒流量静压导轨是大型以及重型机械加工的必然趋势。