萃取有机相黏度变化规律的研究

黏度是流体黏滞性的一种量度,是流体流动力对其内部摩擦现象的一种表示。黏度对流体流动和动量传质过程有重要的影响,黏度不仅对流体雷诺数(Re)、毛细管数(Ca)、狄恩数(De)、施密特数(Sc)、管路中流速分布、流量的计算和判断流体流动状态有关,而且在动量传输过程中用来计算黏性动量通量都有重要运用。本试验进行了湿法冶金溶剂萃取工艺中常见萃取剂P204和P507稀释于煤油组成的有机相黏度的研究。分别考察了P204和P507萃取剂浓度、皂化率对有机相体系黏度的影响。结果表明,在相同浓度下萃取剂皂化率越高黏度越大;在同一皂化率下,萃取剂浓度越高,萃取剂黏度也越大。随着浓度和皂化率越大,黏度增加越快越不利于流体流动。     

N235萃取净化氯化镍溶液的有机相组成及其工艺的研究

镍精矿氯气浸出液经除铁后,用萃取剂N     

N_(235)萃取净化氯化镍溶液的有机相组成及其工艺的研究

镍精矿氯气浸出液经除铁后 ,用萃取剂N2 35 萃取净化 ,研究了有机相组成对除杂效果的影响 ;确定了最佳的有机相组成为 2 5 %N2 35 — 12 %异构醇— 63 %磺化煤油 (体积分数 ) ;测定了有机相的钴饱和容量并进行了相应的串级试验。结果表明 :净化后溶液中 ρ(Ni) >2 0 0g L ,ρ(Ni) ρ(Co) >5 0 0 0 0 ,并且溶液中Cu、Fe、Mn、Zn等杂质含量也达到了生产 1号电镍的技术要求 ;产出的氯化钴溶液中 ρ(Co) >110g L ,ρ(Co) ρ(Ni) >5 0 0 0 ,实现了钴的富集。     

某铀钼矿萃取反萃取过程有机相损失途径研究

对某铀钼矿萃取、反萃取过程有机相损失途径的研究表明:有机相损失途径主要有水相夹带、有机相溶解损失、三相物夹带、有机相挥发损失、引风负压损失,其中引风负压损失为主要途径。解决降低有机相消耗的措施有:水相设置静置浮油池;三相物离心分离回收有机相,有机相使用过程全程密闭,负压通风设施采用槽体全密闭、管道旁路进风调节负压-2 000Pa,引风口设置在槽体澄清室远端,萃取、反萃取温度≤30℃;槽体顶部与液面高度差8cm。通过采取这些措施,生产中t矿有机相消耗已降至2.5kg。     

反萃取钨过程中避免产生固相物的研究及工业实践

采用萃取法生产仲钨酸铵工艺中的反萃取过程极易产生固相物。从研究钨酸根离子的形态、反萃取过程动力学和反萃取设备结构入手，有效地 防止了固相物的生成， 实现了常温反萃取的工业运行。     

萃取过程中有机相铀质量浓度在线分析仪的研制

介绍了萃取工艺过程中有机相中铀质量浓度在线分析仪的工作原理、构成、性能,以及浸入式探头、数据处理系统、检验标准器的研制特点。仪器经实验室长期模拟运行考核,性能稳定可靠,不受温度影响,抗干扰性强,样品测量重现性好。同一有机相样品连续４ 个月不停机监测,数据差别＜ ±１％ 。根据所需测定范围,选择合适池长,铀质量浓度的测定精度可做到（１００±１） ｇ／Ｌ。仪器的测量下限为（５０±１０） ｍ ｇ／Ｌ。仪器可随时显示和定时打印出液流中铀的质量浓度大小,并能给出与铀质量浓度成比例的４～２０ ｍ Ａ 电流信号,实现连续控制和计算机管理。仪器用于现场扩大试验,对萃取工艺负载有机相中铀的质量浓度连续监测,运行良好。     

固相萃取-SPHQ分光光度法测定微量铀的研究及应用

研究了新试剂5(对磺酸基苯偶氮)8羟基喹哪啶(SPHQ)与U(Ⅵ)的显色反应,在pH为7.8的三乙醇胺盐酸缓冲介质中,SPHQ与U(Ⅵ)形成2∶1稳定红色配合物。最大吸收波长位于550nm处,表观摩尔系数为3.07×104L/(mol·cm)。U(Ⅵ)质量浓度在0～1.5mg/L范围内符合比尔定律。铀用TBP萃淋树脂固相萃取柱分离和富集后,用本方法测定环境水样中的微量铀,结果满意。     

流动注射分光光度法测定有机相中铀的研究

使用流动注射分光光度法，以合并带流路模拟有机相铀标准系列溶液，从而求出未知有机相样品的铀含量。测定范围在10～200mg／L.时铀浓度与吸光度呈线性关系。载流溶液为异丙醇，混合显色剂组分为异丙醇、三乙醇胺、Br－PADAP和掩蔽剂。方法的相对标偏＜±5％。每次样品的测定速度为1min。本法具有3个特点：1）采用合并带模拟有机相铀的标准系列溶液，使测定方法的灵敏度高、准确性好;2）即使在少量混浊状态下也能进行定量测定;3）采用排带法，解决了蠕动泵管长期使用的问题。     

水相pH值和有机相配比对从石煤酸浸液中萃取钒影响的研究

在P204＋TBP＋磺化煤油的萃取体系下,水相pH值、P204和TBP的用量对钒的萃取率有较大影响．研究表明,随着水相pH值的升高、P204用量的增加,钒的萃取率提高;作为协萃剂的TBP,用量不宜太大．当水相pH值为2．0～2．5时,选用10%P204＋5%TBP＋85％磺化煤油体系萃取钒,萃取效果较好．     

关于测定水煤浆黏度的影响因素探讨

针对水煤浆在存储、泵送以及燃烧雾化过程中其表观黏度是重要的影响因素之一,分析探讨了水煤浆的稳定性、温度及pH对其黏度测定的影响.     

油煤浆表观黏度测量方法的研究

考察了沉降速率、溶胀时间、剪切率、测定时间等因素对油煤浆表观黏度的影响,给出了采用旋转黏度计测量油煤浆表观黏度的方法,为实验室和工厂中油煤浆黏度的测定提供参考.     

射孔参数对注聚溶液黏度影响研究

注聚井射孔孔眼附近的高速剪切会使聚合物溶液发生机械降解导致黏度损失严重,影响驱油效率。分析了聚合物溶液在射孔孔眼处的黏损机理,研究不同射孔参数对孔眼内黏度与孔眼前后黏损的影响。研究表明,孔眼内聚合物溶液的表观黏度及其对流量的敏感性随流量增大而减小;其对孔径的敏感性较射孔密度更强;在高射孔密度、大孔径下溶液黏度更高。为保持黏度的有效性,特定射孔参数下存在极限流量。孔眼处聚合物溶液黏损对不同参数的敏感性差异大,较高流变指数、射孔密度、孔径及小尺寸套管可减小黏损。运用本文的研究结果,可以合理选定射孔完井参数,进而提高聚驱效率。     

等离子表面冶金熔体粘度的研究

影响等离子表面冶金熔池中合金熔体粘度的主要因素是电流和粉末体系中的合金元素．粘度对冶金层组织有着重要影响，熔体的粘度大，结晶形态以枝晶状固溶体为主；熔体的粘度小，冶金层组织以多种形状的化合物和基体为主．并提出了用粘度作为研制等离子表面冶金粉末体系的一个判据，来指导合金粉末体系的研究．     

气化用煤及混配煤的粘温特性研究

以枣庄烟煤、枣庄无烟煤、济宁煤、东北煤、胜利煤和准东次烟煤等为原料,测定其发热量、煤灰熔融温度及煤的粘度,并对结果进行了分析比较。分析了化学组分等对煤灰熔融性温度及粘度的影响,高温下煤灰熔融性、煤灰的粘温特性对煤气化炉的设计、稳态运行及煤种适应性评价具有十分重要的意义。     

近十年国内钻井液降粘剂研究进展

随着能源消费持续升高,常规资源无法满足日常需求,进行深井钻探显得尤为重要。然而,井底深部高温带来的钻井液粘度增加、流变性变差等问题,致使降粘剂成为不可缺少的钻井液处理剂之一。降粘剂主要通过拆散或阻拦粘土颗粒间形成网架结构,从而达到降低钻井液粘度、改善流变性的目的。结合相关研究文献,综述近十年来国内钻井液降粘剂的研究现状,介绍了3大类降粘剂:合成聚合物类、改性天然材料类、利用工业废料制备降粘剂。针对目前存在的问题,指出未来应从分子结构设计层面研发低成本、环保、适用于高温高盐高密度钻井液的降粘剂,同时注重工业废料的利用,积极与现场应用相结合加快成果转化。近年来,合成聚合物类降粘剂研究量居多、发展最迅速,本文着重介绍了此类降粘剂的发展现状及应用前景。     

鉴定煤中有机硫类型的方法研究

应用XPS（X射线光电子能谱）法研究了几种煤中有机硫在脱硫过程中的存在形态.通过模型化合物中硫的2P层电子的XPS结合能,用来估算煤中硫的归属,如硫醇、硫醚有噻吩类硫;并研究了兖州煤显微组分中有机硫的存在形态稳定组中含有大量的硫砜、硫醚含硫化合物;镜质组中硫砜、硫醚及脂肪族矿化物含量相当;惰性物中噻吩型硫约占有机硫的一半.应用硫分子特征光谱,设计了无火焰光化学检测仪,对4个煤样进行了检测.结果表明,该方法能对有机硫类型进行判定和定量,并有好的再现性.     

Cyanex系列膦类萃取剂用于有色金属分离的现状

介绍主要Cyanex系列膦类萃取剂的物理化学性质，综述Cyanex系列膦类萃取剂应用于重金属、稀有金属和贵金属萃取分离的研究现状，展望膦类萃取剂在有色金属萃取分离中的应用前景。     

宽粒级煤泥浮选机流体动力学模拟与试验研究

针对常规浮选中粗颗粒与气泡碰撞概率低,且与气泡粘附后也会因矿浆的强烈湍流运动而极易从气泡上脱落的问题,结合粗、细粒矿物浮选特点,设计了一种适合于粗、细粒矿物分选的宽粒级煤泥浮选机。采用FLUENT软件对该浮选机进行了气液两相流场数值模拟研究,通过对浮选机内流体速度、湍流强度和气相浓度的分析,验证了该结构浮选机可为粗粒和细粒矿物浮选提供各自所需的流体力学环境。采用组建的实验室宽粒级煤泥浮选试验系统对章村矿选煤厂0～1mm煤泥进行了浮选试验。结果表明,通过选择合适的浮选工艺条件,采用该浮选机对0～1mm宽粒级煤泥浮选时,浮选精煤数量指数和可燃体回收率分别为96.33%和92.07%。     

宽粒级煤炭颗粒在三相流化床中的分选实验研究

拓宽浮选粒度上限是浮选领域挑战的难题之一。应用三相流化床技术,在上升水流中引入气泡流,对比有无气泡对煤炭颗粒床层膨胀度的影响,得出气泡流的引入能够加强低密度颗粒的流化。并在单独上升水流、上升水流+气泡流和上升水流+气泡流+捕收剂(煤油)3种水流条件下,进行煤炭分选实验。结果表明,气泡流的引入,能够大幅减少低密度级颗粒悬浮所需的上升水流速度,气泡流对低密度级颗粒的影响强于高密度级,气泡的存在强化了颗粒密度、弱化了粒度对分选的影响;在上升气泡流中添加捕收剂后,低密度级颗粒与气泡形成颗粒-气泡结合体,低密度级颗粒便能够在较低的上升水流速度下进行分选,低速上升水流稳流度较低,保证了大颗粒与气泡的稳定性。添加捕收剂后,各粒级颗粒分选所需上升水流速度较为接近,各粒级精煤灰分在10%左右。