复卷机产能计算及效率提升

对复卷机生产过程中各个动作步骤进行分解,计算出复卷机的车速产能,作为复卷机设计参数选型的参考依据。分析复卷机运转车速以及换卷时间的影响因素及处理对策,提升复卷机产能效率。     

额定速度下复卷机复合张力计算机辅助控制系统

考虑到传统系统在控制复卷机复合张力时存在超调量高、上升时间长、稳态误差大的问题,提出了额定速度下复卷机复合张力计算机辅助控制系统设计与实现。根据复卷机复合张力计算机辅助控制系统总体架构,设计了复卷机复合张力控制变频器和复卷机复合张力计算机辅助控制器,完成了系统的硬件设计;系统的软件设计中,在额定速度下,分析了复卷机退纸辊的动态补偿情况,结合复卷机复合张力计算机辅助控制程序的设计,实现了复卷机复合张力的计算机辅助控制。测试结果表明,文中控制系统在控制复卷机复合张力时,可以降低超调量、缩短上升时间并减小稳态误差,具有更好的控制性能。     

复卷机的安装找正

复卷机是造纸车间车速最高的辊类设备,岳阳造纸厂３９４０ｍｍ复卷机车速为１７５０ｍ／ｍｉｎ,３８００ｍｍ复卷机车速达２０００ｍ／ｍｉｎ。机械上对复卷机安装找正要求也最高,复卷机底辊、压纸辊、压纸辊提升装置、滑块及立柱等部件的安装都有极严格的公差要求。安...     

面向对象方法在复卷机程序设计中的应用

针对复卷机电控系统的控制程序缺乏标准性、复用性和可移植性,本课题采取面向对象的编程方法应用在复卷机的电控系统的程序中,用来解决复卷机控制程序开发和使用过程中的复用性和可移植性的问题。通过实践证明,采取面向对象编程方法对复卷机进行PLC编程,使得编程效率得到很大的提高,同时使复卷机的PLC程序更加简单、容易修改、可移植性更强。     

改进的双鼓式复卷机

1 简介亚根堡（Jegenberg）是生产各类纸和纸板复卷机的专业厂家,许多纸厂目前都在使用双鼓式复卷机,亚根堡可以根据不同的功用,向客户提供VARIFLEX和VARISOFT两种类型的复卷机。（见图1）图1 新一代的双鼓式复卷机近些年来,造纸厂开始使用中心鼓式复卷机来复卷各种类型的纸张,如：新闻纸;未涂布超级压光纸（SC）;低定量涂布纸（LWC）;颜料涂布纸和涂布优质纸等。传统的双鼓式复卷机在复卷过程中存在的问题,使人们更多地考虑使用更复杂和价格更昂贵的复卷设备,如中心鼓式复卷机。大多数复卷机生产厂家,包括亚根堡在内,…     

高速复卷机的控制和传动系统

广州造纸股份有限公司1#机复卷机是2006年从芬兰引进的设计车速为2800m/min的高速复卷机,它可以满足纸机车速为1600m/min时的卷纸要求,是一台性价比较高的复卷机,本文主要介绍该复卷机的本体控制系统和传动系统的组成、功能及特点.     

再复卷机纸幅张力控制分析与应用

再复卷机退纸装置是由两台电机共同驱动一个退纸卷筒,针对再复卷机在复卷过程中车速增减以及退卷卷径的减小时对纸幅张力的影响,以退卷纸幅张力控制为研究对象,结合再复卷机工作原理,推导出退卷张力系统的数学模型。根据本次项目现场调试,提出再复卷机驱动退纸纸芯的两台电机采用主-从传动控制和光纤通讯。     

在高性能复卷机上的应用有准备逻辑无环流可逆控制系统

复卷机是对造纸机抄造出来的纸卷进行重新整理的设备,原来的复卷机多数用抱闸或磁粉离合器控制成品纸卷的张力,这种控制方式的复卷机对张力控制精度较低,并且在高速状态下无法满足生产高档产品的要求,因为高档成品纸卷要求张力恒定和纸卷的紧度均匀分布(内紧外松),因此高速高性能复卷机由多台直流电动机传动,其运行路线及主要传动点见图1     

修旧利废 改造大型高速复卷机

介绍一台高速复卷机应用两条不同直径和不同长度的底辊相互替换的原理,以及复卷机底辊轴承中心位置的变化对纸卷中心移动轨迹的影响,利用重新设计的轴承座消除因底辊直径不同导致的纸卷中心移动轨迹的差异,确保高速复卷机的性能没有变化.     

复卷机退纸辊功率计算与造纸装备自动化的电耗节能分析

复卷机的交流变频传动控制是当下复卷机电控系统的主流趋势,交流复卷机控制是从直流控制演变而来的。但是交流系统与直流系统的差别,在组成控制系统中却没有引起人们的重视。本文通过对复卷机功率和张力的计算,给出了在给定条件下电机功率的计算依据。又根据复卷机的工作原理,分析了直流电控系统和交流电控系统的区别。通过分析计算指出,当下交流复卷机电控系统在功率配置上存在较大的节能空间。同样的原理,以真空泵的节能控制为例,提出了在造纸电气控制中尚有许多可以实现节能和降低功率配置等值得关注的问题。     

变张力单点控制复卷机

本文对影响复卷机纸卷质量的诸因素进行了分析,认为下引纸四点控制式复卷机造价高,中小纸厂难以接受;退纸张力对纸卷紧度的影响大于压区压力的影响;并指出了ZWJ型上引纸复卷机双支承辊差速传动的不合理性;提出了变张力单点控制的理论并设计了一套控制系统用于纸厂,取得了较好的效果。     

基于工业机器人的纸卷自动包装系统设计

针对纸卷包装流程和包装机包装工序,选用ABB 4600系列6自由度多关节型工业机器人和真空吸盘夹手,根据放封头工序在ABB机器人软件中进行编程;在整个控制系统中,选用西门子PLC作为主站,工业机器人作为从站,通过PROFIBUS-DP协议与西门子纸卷包装DCS系统通信,实现了自动取放纸卷包装封头和整个纸卷包装过程的全自动化。     

EMD-ESN模型在热牵伸辊温控系统中的应用

热牵伸辊是一种被广泛应用在化纤纺织行业的设备。热辊表面温度的稳定性好坏直接影响纺丝的品质,因此本文对如何提高热辊表面温度控制的效果进行了研究。文章首先将经验模态分解（EMD）方法与回声状态网络（ESN）方法进行结合,组成EMD-ESN组合预测模型,对热辊表面温度进行预测。并将该预测方法与模糊PID控制方法结合,将热辊表面温度的预测值与实际值的差值作为模糊PID控制系统的一组输入,并利用模糊PID系统热辊温度进行控制,组成热辊温度预测控制系统。实验结果证明,该方法取得了较好的温度控制效果。     

RS485通信在隔膜纸成型插入机中的应用

在工业控制中,变频器应用非常广泛。但是在设备控制中常常使用键盘控制方式来调节变频器,文章介绍了三菱Q系列PLC与富士FRNG11S-4CX系列变频器通过RS485协议通信在隔膜纸成型插入机中的应用,使隔膜纸卷绕速度稳定,保证电池质量的稳定性,并提高劳动效率。     

大型置换压榨双辊挤浆机的创新与实践

置换压榨双辊挤浆机集过滤脱水、置换洗涤和压榨脱水于一体,是现代木浆生产企业普遍采用的洗浆设备,具有单机产能大、占地面积小、设备紧凑和洗涤效率高等优点。本文重点阐述了汶瑞公司开发的大型双辊挤浆机及其改进与创新措施,尤其是自动化控制系统;同时介绍了SJA2272、SJA2284双辊挤浆机的应用情况。     

特种高线压辊（缸）壳横截面变形的分析计算

随着造纸及整饰设备向高速、宽幅、强化过程方向发展,包括：高线压压榨辊、高冲量压榨辊、宽压区压榨辊、热压榨辊、光泽压榨缸、抗挠辊、可控挠度辊等各种特殊结构、大直径、高线压辊（缸）的设计已成为现代造纸设备发展突出的关键技术之一。为进行这类辊（缸）壳横截面变形的计算,文中采用能量方法,导出了相关的计算式,提出了简化计算方法,给出了辊（缸）壳横截面径向位移系数计算图、表和重心位移系数表,可方便地用于设计计算和校核计算。     

非织造布生产线设备选型的探讨

着重分析了用于生产沥青防水卷材基胎的聚酯非织造布生产设备的性能及其对基胎布产品的影响，同时提出了合成革基布生产线设备选型中要注意的几个问题。     

国产双辊挤浆机的应用

介绍了国产双辊挤浆机的结构、工作原理、技术参数、应用实例及运行情况,讨论了双辊挤浆机的应用范围及选用注意事项。     

压延辊表面面带黏附行为的研究

工业化生产是面食制品加工的重要发展方向,压延辊是面食加工装备的重要部件,防止面带在压延辊表面黏附是面食装备高效与高可靠性运行的重要技术。为解决面带黏附问题,本文首先综述了面团粘性的产生机理和影响因素,认为面团的持水能力是调控面团粘性的一个主要因素。然后归纳了面团黏附的三种形式,着重分析了压应力对黏附效果的影响,认为压应力使面团组织致密化的同时,也显著增加了面团与界面处的真实接触面积。最后对比分析涂层的综合性能(机械性能和疏水性能),认为低表面能的无机材料是当前在压延辊表面构建防粘涂层的理想选择。     

等离子喷涂技术在纸机压光辊上的应用

本文介绍了等离子喷涂的技术、原理、种类和主要设备及材料.并介绍了等离子喷涂技术应用于纸机压光辊上的一个实例.结果表明等离子喷涂是目前提高压光辊耐磨性能的最经济有效的方法之一.