英古列茨露天矿穿爆工作的改进

英古列茨采选公司露天矿铁矿床的矿山地质和水文地质条件比较复杂。开采初期,采用БC-1M型钢绳冲击钻机穿孔。随着该公司投产,开始强化采掘工作。此时,钢绳冲击式穿孔方法的技术潜力已不存在,并且现有的БC-1M型钻机已无法保证为开采准备出足够数量的矿岩。为此,必须用更加现代化的高效率钻孔设备取代陈旧的低效率的钢绳冲击式钻机。 1965年,该矿已装备了CБO-160/20型火钻,并从1966年开始应用CБШ-250型牙轮钻机。     

英古列茨露天矿深水平开采的经验

英古列茨采选公司的设计和建设分为三个阶段:第一期原矿产量1800万吨/年,第二期1200万吨/年,第三期640万吨/年。第一期于1961年开始基建,到1966年下半年结束。在以后的10年中完成了另两期的建设工作。1982年12月,黑色冶金工业部批准了深水平(深度650米以上)开拓和开采改建设计。     

英古列茨露天矿深部水平开采的经验

英古列茨采选公司露天矿分三期进行设计和建设,第一期年产原矿1800万t,第二期年产原矿1200万t,第三期年产原矿640万t。图1为英古列茨露天矿平面图。露天矿第一期建设的矿山工程从1961年开始,并在1966年下半年结束,在以后的十年中,完成了后继两期建设工程。苏联黑色冶金部于1982年12月批准了英     

英古列茨露天矿间断-连续和间断工艺的技术经济指标

英古列茨采选公司是克里沃罗格矿区用露天法高效率开采铁矿石的企业典型。1966年,克里沃罗格矿区设计院完成了英古列茨采选公司露天矿年产3000万吨原矿的扩建设计。该公司的产量实际已达到3640万吨/年。1974年,为了保证公司露天矿下部各水平的产量继续增长,在露天矿的边坡上开凿斜井,在斜井内安装运输机系统,距地表100米深处安装乌拉尔机械制造厂生产的     

英古列茨采选公司选矿工艺指标的数学模拟

在过去的文献中广泛地报道了选矿指标的预定方法和工业企业获得这些指标必须保证的条件的分析研究。由于在苏联国内文献中对有关选矿工艺指标与原矿质量特性的数量关系尚无统一的看法,故必须重新在这方面进行研究。     

英古列茨采选公司的科技进步和经营管理机制的改进

第12个五年计划头一年的总结表明,英古列茨采选公司所采取的技术改造政策是非常正确的。尽管原料质量不断恶化、开采深度加大,运输距离加长以及主要采选设备价格的增长超过设备生产效率的增长,公司主要车间的技术改造仍使1986年的精矿产量比     

联合磨矿新工艺在英古列茨采选公司的试验

采出矿石的物理-力学性质随着英古列茨磁铁矿露天矿的延深而变坏,这就降低了英古列茨采选公司选矿厂(二期工程)自磨工艺过程的效率。采用半自磨和联合磨矿工艺是提高磨矿效率的途径之一。     

英古列茨采选公司的尾矿设施和循环供水

尾砂的排放与堆存是苏联各采选公司的一项技术复杂、耗能高和费用大的工序。在以苏联建国50周年命名的英古列茨采选公司,建成了苏联欧洲平原地区最高的一个尾矿库,并已投入使用。尾矿库的建设是一整套大型的生产工艺系统,它包括下列工艺过程:堤坝加高、尾矿的水力输送、生产循环供水及防渗措施等。该公     

用于露天矿的半连续工艺系统

介绍露天矿山采用半连续工艺系统的现状及发展趋势,讨论露天矿半连续工艺的特点、系统组成及其关键技术。分析半连续工艺在胜利1号露天矿的应用情况。     

英古列茨采选公司露天开采技术的发展阶段及前景

英古列茨采选公司露天矿开采的含铁石英岩矿床距英古列茨河3.5公里,距克里沃罗格城中心35公里。在露天矿境界内,沿已探明全长(2.5公里)的面积上,矿床都覆盖着一层松软的沉积物,其平均厚度为19米。矿床呈向斜状埋藏,其大部分是水平矿层,中部区段的厚度达1公里,因此露天开采可以采到很深而剥采比不大(图1)。根据克里沃罗格设计院的设计,1961年2月公司开始了第Ⅰ期工程建设,Ⅰ期工程露天矿的生产能力为年产1800万吨磁铁石英岩。露天矿采用固定的内部沟开拓,台阶开     

英古列茨采选公司尾矿设施的建设和生产经验

苏联的采选公司,运输和堆置选矿过程的最终产物(尾矿)是复杂、耗能大、费用高的工艺过程之一。英古列茨采选公司为此建造了并运营着苏联欧洲平原部分最高的尾矿库。就土地利     

露天矿半连续开采工艺应用研究

介绍了露天矿半连续开采工艺的技术特点以及在我国露天矿的应用前景,并以沙尔湖煤田东一区露天矿为案例,从技术可行、经济合理方面分析了该矿剥离可能采用的开采工艺.     

英古列茨采选公司生产管理自动化系统的建立和使用

六十年代末,英古列茨采选公司建立了生产管理自动化系统,它是采矿工业中第一批使用的自动化系统。 1970年国务委员会批准了公司Ⅰ期生产管理自动化系统投入使用,它可解19个题,分3个分系统:公司主要工区、车间和科室日     

半连续工艺在苏联露天矿的应用

<正> 一、概况现在,半连续工艺已应用于苏联的克里沃洛格矿区的所有采选联合企业以及斯道伊林斯克和奥列涅高尔斯克的采选联合企业。苏联的露天铁矿用半连续工艺采出的矿石量约占总铁石量的10%。苏联各工业部门应用半连续工艺的情况见表1。     

露天矿半连续工艺系统的应用研究

半连续工艺已成为露天矿剥采工艺的一个重要技术发展方向。介绍了国内外露天矿山采用半连续工艺系统的情况及其发展趋势,讨论了露天矿半连续工艺的特点、系统组成及其关键技术。结合实际露天矿山,讨论了半连续工艺系统的优化方法,结果表明,采用半连续工艺,减少或取消了卡车运输系统,可获得显著经济效益。     

半连续工艺在露天矿的应用研究

以平朔东露天矿的开采工艺的选择为背景,针对现阶段为了摆脱对燃油和轮胎的依赖,降低露天开采成本的实际问题,通过分析各种开采工艺的优缺点及半连续开采工艺在露天矿的设置类型,总结归纳半连续开采工艺在露天矿中的发展前景及应用条件,为新建矿山或改扩建矿山开采工艺的选择提供参考。