亚胺—环氧共聚树脂及其玻璃布层压板的性能(摘要)

亚胺一环氧共聚树脂以双马来酰亚胺类聚合物与环氧树脂及环氧树脂固化剂相互反应而制得,由于共聚物是以环氧树脂和含有耐热性酰亚胺基团的双马来酰亚胺为主要原料,这不仅使共聚物具有良好的粘结性和工艺性,还赋予共聚物优良的耐热性和热稳定性。文中通过在不同的条件下对亚胺一环氧共聚树脂溶液,树脂及其玻璃布层压板的性能进     

双氰胺酚醛共聚树脂玻璃布层压板的制备及性能(摘要)

本文以双氰胺、苯酚、甲醛为原料合成了一种新型的双氰胺酚醛共聚树脂,并以这种共聚树脂为基础制备了玻璃布层压板。文中讨论了玻璃布层压板制备过程的工艺参数,对它们的高温性能,电绝缘性能、物理机械性能、耐化学腐蚀性能等进行了测试和讨论。结果表     

一种新型的改性聚双马来酰亚胺树脂及其玻璃布层压板(摘要)

以氰尿酸、二苯甲烷双马来酰亚胺、环氧树脂和潜伏性固化剂为原料,合成了一种新型耐热性树脂,并压制了相应的玻璃布层压板。由于加入了适宜的固化剂,树脂溶液贮存稳定性好,易于成型加工。采用IR、DSC、DTA、TG和凝胶化时间测定等方法研究了树脂的固化过程和热稳定性:该树脂在150℃以上固化迅速,固化热焓达—42.88卡/克。该树脂在     

改性双马来酰亚胺树脂玻璃布层压板成型工艺的研究(摘要)

对改性双马来酰亚胺树脂及其玻璃布层压板的研究表明,这种树脂除具有一定的耐热性和良好的电绝缘性外,还具有良好的耐磨性和润滑性,且其生产工艺简单、成本低、污染小,已被一些生产厂家选用。本文研究了不同成型工艺条件对层压板机械性能的影响,结果     

双马来酰亚胺/芳烷基酚共聚树脂玻璃布层压板的研究(摘要)

本文以改善双马型聚酰亚胺材料的韧性,同时保持它的优良的加工性能,良好的耐热性和电气性能为目的,用二苯甲烷双马来酰亚胺与芳烷基酚树脂共聚合成了一种新型耐高温树脂。通过红外分析证实,其反应过程为酚羟基与双马来酰亚胺的双键进行氢离子移位加成聚合。用红外光谱和扭摆分析探讨了树脂的固化行为同时对共聚树脂的热稳定性进行了研究。     

芳烷基酚树脂及其玻璃布层压板的制备

研究用二甲苯甲醛树脂、苯酚和甲醛等合成热固性芳烷基酚树脂以及用该树脂制备玻璃布层压板的工艺方法,通过热失重(TGA)曲线研究树脂的耐热性,对所制层压板的机械性能和电性能进行检测,结果表明芳烷基酚玻璃布层压板具有H级的耐热性能,其机械性能和电性能均满足H级层压板的使用要求。     

覆铜箔玻璃布层压板的发展(摘要)

随着现代技术的进步,电子工业飞速发展,印制电路的应用也日益广泛,近十五年来,作为印制电路基板的覆铜箔层压板的生产每年平均增长16％,目前世界年产已超过30万吨。     

新型双马型聚酰亚胺共聚树脂及其玻璃布层压板

本文以二烯丙基双酚 A 增韧双马来酰亚胺树脂,制得了一种新型双马型聚酰亚胺共聚树脂,并以这种树脂为基础制备了玻璃布层压板。用 DSC、DTA 等方法及凝胶时间考察了树脂的固化行为,用 TGA 考察了树脂的快速热老化行为,并测试了玻璃布层压板的性能。结果表明,该树脂固化过程中粘度变化缓慢,压制工艺范围宽,易于操作,用凝胶时间算得其固化过程表观活化能为40.91kJ/mol。固化后的树脂在空气中起始失重温度在290℃以上,耐热温度指数为225℃,具有较好的热氧稳定性。以这种树脂为基础制得的玻璃布层压板具有优良的机械性能和电性能,尤其在200℃时能保留较高的机械强度,其弯曲强度和拉伸强度均可保持常态强度的78％以上。同时,在高温下层压板仍然保持良好的电气性能,可望作为 C 级电绝缘材料得到应用。     

双马来酰亚胺环氧618玻璃布层压板的研制(摘要)

本工作以马来酐和4.4′—二氨基二苯甲烷为原料,采用催化脱水环化亚胺化方法,一步合成马来酰亚胺,此方法同醋酐化学脱水方法比较,工艺简单,成本降低,收率提高,无三废。以新方法合成的双马来酰亚胺同环氧树脂配合所得耐热树脂用于制作玻璃布层压板,对其热性能,电性能、机械性能进行了测试,结果表明,本玻璃布层压板可做耐高温(H级)绝缘材料及结构材料。本文重点是:     

氨基二苯醚—双马来酰亚胺共聚树脂及其玻璃布层压板的研究

本文介绍了一种新耐热基体树脂－氨基二苯醚（ANDPO）与双马来酰亚胺（BMI）共聚物,研究了氨基二苯醚－双马来酰亚胺（ANDPOBMI）预聚物的制备工艺及溶解性质。以ANDPOBMI预聚物制备了玻璃布层压板,考察了其韧性,电性能及热老化性能。     

亚胺—酚醛粉云母纸层压板(摘要)

亚胺酚醛共缩聚树脂是由水溶性聚胺—酰胺酸树脂与酚醛树脂经共缩聚反应而制得的,共缩聚树脂的耐热温度指数为180℃。由此种共缩聚树脂所制得的粉云母纸层压板,其抗张强度为2072公斤/厘米~2、抗弯强度为2304公斤/厘米~2。除用作F级或H级绝缘材料外,还可作为特殊用途的减振材料或隔音     

热固性树脂复合物及电气层压板

1发明的范围本发明介绍了适用于电气层压制品（绝缘层压板、覆铜箔印制电路板等）的热固性树脂复合物。它具有极好的耐燃性、电气性能和冲孔性。本发明介绍了使用热固性树脂复合物生产的电气层压板。2概述半导体及电子仪器的发展需要高质量的印刷电路。目前常用的基材为玻璃纤维与环氧树脂的复合、纸基材与酚醛树脂或不饱和聚酯树脂的复合。通常在树脂结构中引入卤原子并添加各种阻燃剂以增加其耐燃性，但必然会使耐热性、耐化学性降低。通常用增加树脂柔软性或加增塑剂的方法来改善冲孔性，这也会引起其耐热性、耐化学性、耐湿性等降低。在…     

改性酚醛树脂H级粉云母纸层压板的研制(摘要)

由合成树脂处理后制得的粉云母纸层压板是用于电器绝缘的一种新型复合材料,为了扩大这种复合材料的使用范围,研制了用于H级绝缘的粉云母纸层压板。该层压板所用的合成树脂是一种新的耐热树脂,是以酚醛树脂、顺丁烯二酸酐和胺类化合物为原料合成的。对所合成的树脂进行了红外光谱分析,以验证树脂的结构,还对树脂进行了热重分析和差热分析,根据热重分析曲线计算出其耐热温度     

D008三聚氰胺聚酯低温快固化浸渍漆(摘要)

D008三聚氰胺聚酯低温快固化浸渍漆以我国用量最大,工艺成熟(制造工艺、应用工艺),贮存稳定,材料易得,价格低廉的浸渍漆1032(A30—1)存在有浸烘周期长,厚层干燥性差等问题作为关键,研制出保持应用工艺改变不大,有较好的贮存稳定性,缩短烘焙时间一倍以上,或降低烘焙温度20—30℃,综合性能优于1032的浸渍漆。同时,就固化条件和速度     

环境友好型无卤阻燃苯并(噁)嗪树脂玻璃布层压板的研制

以自制的磷腈阻燃剂与氢氧化铝复配协效阻燃苯并(噁)嗪树脂,制备出了一种不含锑、铅、汞、镉、六价铬和卤素的环境友好型无卤阻燃玻璃布层压板,研究了阻燃剂对板材性能的影响,确定了复配阻燃剂的最佳配比.结果表明:当磷腈阻燃剂的质量分数为5%、氢氧化铝的质量分数为10%时,层压板阻燃性可达到UL-94V-0级,平行层向击穿电压可...     

改性三嗪树脂玻璃布层压板的研制

引言本研制工作是在三嗪树脂基础上,混入一定量的环氧树脂等组份,合成了改性三嗪树脂(ECPF树脂),并制得了玻璃布层压板。文中对树脂及层压板的性能进行了讨论。     

新型H级无溶剂有机硅浸渍树脂(摘要)

我院从1976年开始研制加聚型无溶剂硅树脂(产品代号GWS—1)。为扩大应用,近年来,我们又建立了中试装置,给用户试制了一定量的产品。同时,在GWS—1基础上,又研制出GWS—2,均为聚甲基苯基乙烯基硅氧烷,通称无溶剂硅树脂,暂定代号GWS—1,GWS—2。几年来我们重点研制了以下结构单元的树脂:     

电绝缘用的全碳氢热固性树脂研究(摘要)

以丁二烯/苯乙烯为100—80/0—20％(重量份)为单体原料,用二氧六环或乙二醇二甲醚作调节剂,在直馏汽油溶剂中以金属钠为催化剂进行共聚反应,可制得淡黄色透明粘稠状树脂。用乙烯基甲苯等作交联剂,在复合过氧化物引发剂作用下,可得热固性固     

绝缘材料耐热概貌的统计分析及其通用计算程序(摘要)

本文对IEC推荐标准216—4(草案)中绝缘材料耐热概貌的统计方法作了说明与分析,并根据该标准要求用Algol及Fortran两种语言编写了耐热概貌的通用计算程序。分析表明,计算耐热概貌不仅能为合理使用材料提供重要依据,而且能对老化试验