石灰-铁盐法处理工业含砷废水研究进展

石灰-铁盐法处理工业含砷废水具有沉淀效率高、运行费用低、投加药剂种类少等优点,被广泛应用.本文在分析了石灰法处理含砷工业废水存在的问题基础上,综述了石灰-铁盐法沉淀含砷工业废水的机理及pH、铁砷比、温度等因素对沉砷效果的影响,通过实例分析石灰-铁盐法处理含砷酸性硫酸废水的工艺流程及效果,并对该方法存在的缺陷进行了分析.     

处理硫酸生产含镉,砷废水的试验研究

处理硫酸生产含镉、砷废水的试验研究张荣良（江西铜业公司科研设计所３３５４００）随着国家对环保的严格要求，工业污水的治理越来越引起人们的重视，尤其是冶炼厂硫酸生产通常排出大量的含镉、砷废水，必须加以治理。对于含镉、砷工业废水，通常采用石灰中和除镉和硫酸...     

化学絮凝法处理硫酸含砷废水

化学絮凝法处理硫酸含砷废水曹广峰，冷庆刚，翟素军（临沭县磷肥厂，２６６７００）（山东省环境保护设计院）临沐县磷肥厂主要从事硫酸、过磷酸钙、复合肥的生产，在生产过程中排出大量合砷废水，每天排出约１５００ｔ，若不经处理将对沐河造成严重污染并危害下游的水体...     

用石灰法处理硫酸废水

主要介绍用石灰法处理硫酸含砷、含氟酸性废水的原理、方法。并讨论了处理系统在设计及运行中出现的问题及其对策,从而使硫酸废水处理正常运行,治理后废水砷的去除率为99％,氟的去除率为91％,可以达标排放。     

硫酸生产废水治理与双水闭路循环系统

介绍硫酸生产中,酸性含砷废水的治理方法,及双水闭路水循环系统的流程、运行情况与经济效益。含砷10mg/L以下,仅用石灰一级中和沉降后,出水即可达标;含砷10～20mg/L需用石灰、FeSO4二级处理方可达标。双水闭路循环投入运行,开车率100%,实现了硫酸生产废水的零排放,产生数十万元的经济效益。     

石灰铁盐法处理硫酸含砷废水的研究

对石灰铁盐法处理硫酸含砷废水的原理、小试方法、工业化实验的工艺流程及工程设计中的有关问题进行了探讨     

硫酸生产酸性含砷废水的治理与循环利用

金沂蒙集团40kt/a硫铁矿制酸装置采用沸腾焙烧、水洗净化流程,排放的废水包括从净化工序产生的酸性含砷废水及从沸腾炉水箱和排管冷却器产生的中温冷却水。为实现硫酸生产酸性含砷废水治理和闭路循环利用,该公司进行了深入的研究并对系统进行了相应改造。从硫酸车间净化工序脱吸塔排出的酸性含砷废水通过渠道靠重力流进入第一、第二初沉池,沉降后的泥浆用泵打入旱渣池,污水经渠道再流向第一中和池。石灰或电石渣通过消石灰机流入石灰乳池,用气体掺拌后进入中和池与酸性污水进行中和反应,并调节其pH值。采用鼓风机进行气体搅拌、曝气反应,使     

砷污染处理的工业应用研究

研究分析了硫酸生产中含砷废水自身的化学特性，应用H2O2、废氨水与废水进行氧化－中和反应及物理化学反应机理处理含砷废水，并采用自制可溶性钙铁复合絮凝剂物化法深度净化处理，结果表明，排放水可完全碹以国家排放标准，工艺流程简单可行，污泥量小，处理费用低，操作方便，易于管理，为含砷废水的处理提供了一条新途径。     

氧化还原电位控制硫酸生产含砷废水处理过程实验研究

以石灰-铁盐混凝沉淀法处理硫酸生产含砷废水,考察氧化还原电位(ORP)、曝气时间、pH及铁砷比的变化和影响。结果表明,砷去除率趋势与ORP基本一致,ORP可作为参考砷去除率的控制影响因素;一级处理pH 8~9,ORP 15 mV,铁砷比3,砷去除率达96%以上;二级处理pH 8~9,ORP 0 mV,铁砷比20,砷去除率达到60%以上。     

含砷硫铁矿制酸废水治理及减排技术研究

0 引言 山东金沂蒙集团在利用含砷硫铁矿生产硫酸时,排出的酸性含砷废水若不治理就直接排放将会对周边环境造成污染.为了治理该废水,金沂蒙集团建设了一套硫酸生产废水治理双水闭路循环系统,经过5年连续稳定运行,达到了硫酸生产废水零排放,为高砷硫铁矿的利用找到了一条新的途径.     

含砷废水修复技术的研究现状和展望

砷在我国是优先控制的污染元素.治理含砷废水对于提高环境质量,保证农产品安全具有重要意义.作者针对国内外含砷废水的来源、数量和污染危害情况,综述了近年来各种除砷新技术的研究进展,内容包括物理、化学及生物除砷的主要技术,以期为在实际生产中开发和利用修复技术提供参考.     

含砷酸性废水处理工艺的改进

介绍了两段Na2S法和石灰-氧化-铁盐法处理含砷制酸废水的生产工艺过程及实践效果。通过控制置换反应的pH值在1.7～2.3,经过两段Na2S沉砷可将废水中砷的质量浓度控制在5mg/L以下。过滤后滤液加石灰调节pH值为10～11,加入亚铁盐、双氧水沉砷,可保证处理后废水中砷的质量浓度降到0.5mg/L以下。处理后的水可以循环使用,处理过程中产出的砷渣含砷的质量分数约为40%,可出售,石膏渣可用作炼铜熔剂,实现了高砷废水处理过程的三废零排放。     

含砷污水的处理工艺现状与展望

综述了不同浓度含砷污水的处理方法。高浓度工业含砷污水常见的处理方法为石灰-铁盐法与硫化法,低浓度含砷污水常用吸附法、离子交换法和膜分离法与微生物法等;对含砷废渣常见处理方法进行总结归纳;渣量减排、金属回收、防止二次污染将是企业未来除砷发展方向。     

石灰-聚合硫酸铁法处理含砷废水的试验研究

采用石灰－聚合硫酸铁法对硫酸生产中含砷废水进行了处理，实验了ＰＨ值、ｍ（Ｆｅ）／ｍ（Ａｓ）（质量比）、石灰加入量等条件对Ａｓ去除率的影响。结果表明，当ＰＨ值为８．８－１０．６，ｍ（Ｆｅ）／ｍ（Ａｓ）不小于５时，处理后的废水中Ａｓ的质量浓度小于１ｍｇ／Ｌ，符合国家排标准。对该工艺进行成本核算，结果表明该方法经济合理。     

用聚合硫酸铁处理硫酸生产中含砷废水的实验研究

进行了采用净化剂聚合硫酸铁处理硫酸生产含砷废水的实验，结果表明，除砷效果显著，废水处理后砷含量低于０．５ｍｇ／Ｌ，符合国家排放标准。     

石灰-硫酸亚铁法处理含砷废水的研究

采用石灰-硫酸亚铁法混凝沉降法处理硫酸生产的废水,一次沉降控制pH为8.6、Fe/As的摩尔比值为3,二次沉 降的pH为9、Fe/As的摩尔比值为15。若废水的砷浓度为100 mg·L-1,经二次处理后砷浓度<0.2 mg·L-1,砷的去除率>99.8％,出 水的pH值、Fe和As的含量均低于国家的排放标准。     

含砷污泥稳定化固化实验探究

含砷污泥是含砷废水通过化学沉淀法处理产生的一类产物,此类废物含砷量高且危害程度大,对人类健康和生态环境造成了严重的影响。为解决此类废物对环境的污染,采用水蒸气、双氧水、磷化铝处置残渣、复合铁盐、石灰、水泥等药剂对含砷污泥进行稳定化固化试验研究。结果表明,当利用水蒸气进行加热熟化3 h,双氧水加入量15%,磷化铝处置残渣加入量100%,复合铁盐加入量为15%,石灰调节pH值为10～12,水泥加入量为30%,养护时间7 d的条件下,含砷污泥中砷含量从1280 mg/L降至0.56 mg/L,除砷率达99.96%。固化体中砷的浸出浓度低于GB18598-2019《危险废物填埋污染控制标准》中砷浸出质量浓度(1.2 mg/L)的填埋限值,实现了含砷污泥的无害化处置。     

石灰—氧化—铁盐法治理含砷、氟污水

简述了三级石灰-氧化-铁盐混凝沉降法处理硫酸含高砷、氟污水的实验结果、工业应用及其效果.     

石灰—铁盐—聚铝法处理硫酸含高砷废水

介绍石灰—铁盐—聚合硫酸铝法处理硫酸装置水洗净化高砷（Ａｓ＞５０ｍｇ／Ｌ）废水的实验研究及工业实施。处理后的硫酸废水经环保部门连续７２ｈ监测,水质达到ＧＢ８９７８－８８排放标准。     

含砷废水处理技术研究进展

介绍了含砷废水的危害，处理的现状和前景。阐述了含砷废水的处理方法、优缺点及其适用范围。对用生物法处理含砷废水作了介绍，提出将生物法与物理化学法相结合处理含砷废水将是很有前途的处理路径。