我国规模最大的万吨级高活性聚异丁烯装置开工建设

我国规模最大的万吨级高活性聚异丁烯装置日前在吉化集团公司精细化学品厂开工，这标志着国内高活性聚异丁烯系列产品长期依赖进口的局面即将结束。     

我国规模最大的万吨级高活性聚异丁烯装置开工建设

我国目前规模最大的万吨级高活性聚异丁烯生产装置，日前在吉化集团公司精细化学品厂开工建设，这标志着国内高活性聚异丁烯系列产品长期依赖进口的局面即将结束。     

高活性聚异丁烯的应用

概述了高活性聚异丁烯在聚异丁烯丁二酸酐、聚异丁烯无灰分散剂、聚异丁烯胺等领域的应用。     

我国规模最大的万吨级高活性聚异丁烯装置开工建设

我国规模最大的万吨级高活性聚异丁烯装置日前在吉化集团公司精细化学品厂开工，这标志着国内高活性聚异丁烯系列产品长期依赖进口的局面即将结束。     

吉林石化建成千吨级高活性聚异丁烯生产装置

<正>聚异丁烯是胶粘剂工业中的一种实用性原料。目前,中石油吉林石化分公司精细化学品厂建成一套生产能力达2000t/a的中等相对分子质量的高活性聚异丁烯生     

我国高活性聚异丁烯的生产现状

高活性聚异丁烯(HRPIB;Highly Reactive-Polyisobutylene)是聚异丁烯α-末端双键含量大于80%的低分子量聚异丁烯,其主要特点是可以通过绿色环保的工艺生产出聚异丁烯无灰分散剂(内燃机润滑油添加剂),这种分散性能和低温性能俱佳且     

我国规模最大的万吨级高活性聚异丁烯装置开建

我国目前规模最大的万吨级高活性聚异丁烯生产装置，日前在吉化集团公司精细化学品厂开工建设，标志着国内高活性聚异丁烯系列产品长期依赖进口的局面即将结束。     

我国高活性聚异丁烯供应状况

高活性聚异丁烯（HRPIB；Highly Reactive Polyisobuwlene）是德国BASF公司首先开发出的，是指末端甲基亚乙烯基（methylvinyhdene）含量占多数的聚异丁烯，通常其分子量在500-5000，链末端甲基亚乙烯基含量超过60％。1994年底BASF公司建成一套6万t／a生产装置。目前HRPIB主要应用于制备润滑油、燃料分散剂和清净剂。HRPIB与MA反应制备PIBSA，其优点是可采用“直接热加合路线”或“催化热加合路线”，HRPIB转化率、PIBSA产率大大提高，而且不用氯气，使产品的环境性质明显改善。HRPIB的分子量分布较窄，其粘度较低，和其制得的添加剂的低温性能较好。由于HRPIB燃烧后不产生残渣，不会产生蓝色烟雾；不含氯，燃烧时不会生成对环境有害的二恶英，因此，HRPIB非常适合于二冲程发动机油。     

我国高活性聚异丁烯的生产现状

概述了我国高活性聚异丁烯的产能现况,并对高活性聚异丁烯的发展前景作了初步分析,指出高活性聚异丁烯符合环保的要求,属于绿色化工的范畴,需求将不断增加。     

高活性聚异丁烯系列产品被列入国家重点新产品项目计划

2004年7月初国家科技部传来消息：吉林石油化工集团公司精细化学品厂的高活性聚异丁烯系列产品获准列入2004年国家重点新产品项目计划。     

高活性聚异丁烯生产、市场及发展趋势

综述了2013年国内外高活性聚异丁烯现有的装置能力和实际开工情况,对国内外高活性聚异丁烯的生产工艺和成本情况进行了对比。介绍了国内外高活性聚异丁烯主要应用领域及应用现状。介绍了近几年国内外高活性聚异丁烯市场需求变化和价格情况,分析了国内高活性聚异丁烯市场与国际市场的关联。介绍了国内高活性聚异丁烯技术现状及研发方向,对国内高活性聚异丁烯今后应用领域及市场发展趋势进行了分析和预测。     

吉林石化高活性聚异丁烯打入国际市场

吉林石化高活性聚异丁烯打入国际市场     

吉林石化精细化学品厂高活性聚异丁烯打入国际市场

吉林石化公司精细化学品厂生产的高活性聚异丁烯产品已走出国门，打入国际市场。 据了解，年初以来，该厂已有700t高活性聚异丁烯产品先后出口到美国，德国、新加坡、韩国、俄罗斯、荷兰、印度、马来西亚、澳大利亚等国家。这标志着该厂高品质的产品已越来越受到国外客户的青睐，同时也为企业的快速发展带来勃勃生机。     

原位淬灭法制备高活性聚异丁烯综述

简述了高活性聚异丁烯(HRPIB)的性能与应用,详细比较了原位淬灭法制备高活性聚异丁烯应用的有位阻的碱性淬灭剂和醚类淬灭剂的优缺点,并重点介绍了原位淬灭法制备高活性聚异丁烯的发展历程,最后对其发展前景进行了预测。     

超重力法制备高活性聚异丁烯工艺研究

将超重力技术与阳离子聚合技术有机结合,首次在旋转填充床(RPB)中制备了高活性聚异丁烯(HRPIB)产品,考察了旋转床转速、单体与催化剂流量比、单体浓度等操作条件对聚合反应单体转化率和聚异丁烯数均分子质量、分子质量分布、末端α-双键摩尔分数的影响规律。结果表明,通过调节操作条件,可以实现高活性聚异丁烯的可控生产。制备的聚异丁烯产品数均分子质量1 600~3 400 g/mol,分子质量分布为2.2~3.0,末端α-烯烃摩尔分数在85%左右,单程转化率最高可以达到84%,聚异丁烯产品的各项指标略优于传统工艺。该工艺使物料在反应器内的平均停留时间从传统工艺的20~300 min缩短至小于1 s,反应器的体积大大缩小,生产效率大幅度提高。     

我国最大的聚异丁烯生产装置在吉化建成

我国目前规模最大的年产 30 0 0t高活性聚异丁烯及万吨级异丁烯生产装置日前在吉化集团中部化工基地建成投产。聚异丁烯具有良好的耐酸、耐碱、耐水、耐寒、耐热及耐老化性能 ,且无毒、无味、无色透明、不易燃、化学稳定性高 ,广泛应用于塑料、橡胶、医用粘合剂、高档润滑油、电气绝缘材料及汽车、建筑密封材料等领域。随着聚异丁烯用量及应用领域的扩大 ,对产品的各项性能 ,特别是微观结构特性提出了更高的要求。我国目前每年进口高活性聚异丁烯 2 0 0 0多吨 ,该装置建成对吉化公司的发展具有重要意义我国最大的聚异丁烯生产装置在吉化建成…     

聚异丁烯装置后处理部分腐蚀与防护

聚异丁烯装置后处理部分存在腐蚀加重现象,给安全生产造成很大隐患。通过对腐蚀情况进行详细的调查,发现腐蚀主要发生在脱丁烷塔、闪蒸罐、T-103塔及管线的死区、冷区处。其腐蚀机理主要是盐酸腐蚀。通过对腐蚀现象与腐蚀原因的分析,找到了切实可行的整治措施,从而保障生产安全。     

我国规模最大的4．5kt／a高活性聚异丁烯及1．5万t／a异丁烯装置扩产改造成功

我国目前规模最大的年产4．5kt／a高活性聚异丁烯及1．5万t／a异丁烯生产装置，日前在吉化集团公司精细化学品厂扩产改造成功，经过近3个月的运行考核，生产负荷达到设计能力的110％，产品纯度达到99．98％以上，居国内领先水平.     

聚异丁烯装置后处理设备腐蚀与防护探讨

对聚异丁烯装置后处理部分设备的腐蚀原因进行了分析,A1C13水解、氯化聚异丁烯高温分解及硫气是造成设备腐蚀的主要因素。提出了防止腐蚀的措施和更改工艺条件和设备材质的建议。