油水自动分离器

氮肥生产的氢氮压缩机,前一、二段一般要求每两小时排放油水一次。压缩机各段定期排出的油水,送至压缩车间的集油器,然后送至手动控制的油水分离器,操作工人定期排油、排水。操作频繁,易将油排入下水道,造成环境污染,能源浪费。     

原料气压缩机隔油池浮油回收系统改造

山西兰花科创田悦化肥有限责任公司有5台6M32．422／34型原料气压缩机，每台机的各级进口缓冲器、冷却器、分离器和排油水集油器排出的油水依次流经6个隔油池进行油水分离，然后污水流至污水站处理后达标外排。隔油池内漂浮在污水上面的浮油由人工回收装桶后送至仓库。     

压缩机排放废水破乳除油的探讨

0前言 我公司合成氨、尿素生产共配置9台氢氮压缩机和6台CO2压缩机,其机油的用量占全厂机油用量的95%以上.80年代初,我公司便在合成界区内设置了一套油回收装置,主要回收通过隔油池沉降分离的浮油(这一部分仅占油耗的20%左右),而压缩机油水分离器排放的油水(主要夹带150#油),直接作为氮肥厂的工业废水排放,既浪费了大量机油,又造成了环境污染.近年来,我们对压缩机排放废水除油处理进行了一些探讨,改进了油回收工艺流程,取得了较好的效果.     

浅谈如何正确排放油水

小氮肥厂的压缩工段排放油水频率最高,如果操作不当,会带来不良后果。我厂就发生过一次因排放油水时操作不当,形成爆炸的事故。这次爆炸虽然没有人员伤亡和设备损坏,但也给我们敲响了警钟。事故发生是这样的:一名操作工打开9~#L3.3—17/320型压缩机七段油水分离器排污阀后,发现阀门堵塞,并未关上,待了一会,     

科技动态

使冷凝液符合环保要求的分离机 据Filtration＆Separation(英)2000，37(5)：14报道，英国Zander有限公司(处理压缩气体的专业公司)研制了一种Ecosep SL油水分离器，能使99％以上的冷凝液被有效地排出污水管。该油水分离器运行时不需要从外部供应动力。具体做法是在压力作用下将冷凝液从压缩机的排水系统中抽出并通过离心机、涡流发生器、油堰、预过滤器和碳净化段等5个净化系统将油排出，能经济有效地使排出的废水符合严格的工业废水排放规定。该分离机有7种规格，最高可用于51m3/min的压缩机系统。另外，它的安装、运行和维修都很方便，能很快收回投资。     

油水自动分离器

<正> 化工生产的压缩机经常遇到油水分离问题。一般手动控制的油水分离器,存在操作频繁,容易将油排入下水道,造成环境污染和浪费等问题。为了克服手控油水分离器的上述缺点,我们设计制作了一台油水自动分离器。通过实践使用,效果良好。简化了操作,收集的油含水分低,避免了跑油造成的环境污染和浪费。且该设备体积小,结构简单,操作容易,便于推广。其结构原理详见示意图。该自动分离器是基于两种互不相溶的液体,会自然分层,二物的重度差和静压原理而设计的。比重小的油从上部的油出口溢     

介绍一种油水自动分离器

<正> 我厂是1.2万tNH3/a的小氮肥厂。以前,压缩机、冰机岗位排放的废油先放入隔油池,再由3名油回收人员定期撇油,此法不仅浪费人力,回收不干净,而且污染了环境。1991年冬季大修期间,对原油回收系统进行了改造,新上一台油水自动分离器,回收效果令人满意。 图1 油水分离器简图 1.手孔Dgl00;2.简体φ630×8;3.中心管φ273×8下有4个方孔60×60;4.水出口;5.油出口;6.油、水进口;7.排气口 1 设备结构及工作原理 设备结构如图1所示。油水混合物经油水进口进入该设备后分层,水相通过中心管     

苯乙烯装置中尾气压缩机机组的选型简介

在苯乙烯装置中,采用目前应用最为广泛,技术最为成熟的乙苯负压绝热脱氢工艺,其中包含脱氢过程,而脱氢反应的负压操作条件,则由装置的关键设备尾气压缩机产生。尾气压缩机无论国产还是进口,较多选用无油双螺杆压缩机,蒸汽轮机驱动。且压缩机、汽轮机公用一套润滑控制油系统。     

DZW-3.5型循环气压缩机油路的改造

1循环气压缩机油路流程原设计循环气压缩机粗油滤网为曲轴箱内置式,曲轴箱内油经粗油滤网过滤后,经齿轮油泵、精油滤网回齿轮油泵升压后送至各润滑部位。2运行中易出现的问题及条件要求(1)曲轴箱加油时,油内所含杂质会一并加入曲轴箱内。     

排放油水污染问题的治理

1概述我厂压缩工段有七台二列对称平衡型活塞式压缩机，正常条件下，四开三备。每台每小时排放油水1～2次。在1992年10月试生产时，排放的油水由污水沟排出厂外。这样不但污染本地区的水资源，而且也造成了一定的能源浪费。钱对这一问题我们设计了废油分离回收地。经过～年多的试用，效果很好。2工作过程油分离器排出的油水由320×260mm的通道，进入3000×3000×1200mm的分离地中。根据油、水二者的比重不同把它们分离开，并将泥沙进行沉淀。被分离出的废油积累到一定的量用勺子捞出倒入2000×2000×1000mm的回收地中进行二次分离沉淀，经过…     

过滤加萃取二步法处理合成氨企业压缩机废油水试验研究

中小型煤基合成氨企业普遍使用往复式压缩机,其运行过程中会排放出大量含油废水,目前基本上是靠自然沉降的隔油池进行浮油分离后回用至造气循环水系统,处理方式落后,效果较差且存在不少问题。基于传统煤基合成氨企业压缩机废油水水质分析数据,通过试验探讨一种聚结滤芯过滤分离与萃取分离相结合的技术处理压缩机废油水的方法。试验结果表明,过滤加萃取二步法可有效处理压缩机废油水,可使废油水油含量从30 mg/L降至5 mg/L以下、COD值由15 000 mg/L最低降至340 mg/L。     

浅谈压缩机乳化废油水的再生处理方法

介绍了往复压缩机排放油水的乳化机理,以及破乳的方法,同时介绍了废油再生的工艺、设备及注意事项。     

三元复合驱采出液分离装置的优化研究

针对油田三元复合驱采出液乳化严重等特点,通过现场试验对油水分离器进行结构及操作条件的优化。现场试验结果表明,优化后的分离器对三元复合驱采出液的分离,油相和水相均达到采出液分离标准,且油水分离效率可达到98%以上。     

J43H型截止阀的改革

我厂共有L3.3-17/320型压缩机8台,L3.3-13/320型压缩机4台,其中L3.3-17/320型4、5段和L3.3-13/320型3、4段的排油水阀都采用J43型截止阀。在压缩机正常运转中,按操作规程半小时排一次油水,常常碰到排放油水完毕后截止阀关不严,造成上段压力增高,影响生产。经过多次检查发现,这二段的进排气活门常有断裂的阀片和弹簧进入排油水阀的管道。因此,在排放完油水关闭阀门时,常有断裂的阀片弹簧夹在阀口和阀头之间。如在关闭阀门时用力过大的话,阀口和阀头必然印有凹凸不平的现象。这样,阀门就不严,有漏气现象,影响产量,必须拆下阀门,上机床把凹凸不平的面车平,然后再进行阀口阀头相对研磨,使达到▽_7以上的光洁度。一只阀往往要     

空压机K102D空气过滤器V7的失效原因及对策

沙州天然气化学工业公司15万吨合成氨装置的无油润滑K102D空压机的空气过滤器K102D－V7是空气压缩机一段出口、M段进口的油水分离器。该过滤器由美国库柏公司制造。空气过滤器分离水分效果的好坏，是关系到压缩机能否正常运行的关键，从而也对生产能否正常运行产生影响。1问题的提出1．IV7过滤器的使用情况1989年V7过滤器刚开始使用时对油水的分离效果很好，排污阀在开车过程中能排出水。但是，从1991年开始，过滤器排出的水分逐渐减少，而且空压机的空气压缩比发生变化，压缩机活塞出现喘振、温度升高，空压机的进、排气阀易生锈，气缸…     

粉末涂装设备用油水分离器

具有一定湿度的空气经压缩机压缩后,部分凝结成水及水雾,同时还有压缩机工作过程中产生的油雾,混合在压缩空气中,在与粉末混合的过程中,导致粉末受到污染而影响涂装质量。一般采用在涂装设备的压缩空气入口安装通用油水分离器的方法来滤除压缩空气中的杂质。目前通用的油水分离器有离心式、滤网式等,主要是通过离心分离水滴,通过滤芯去除水雾、油雾,来实现对压缩空气的净化。     

无油工艺螺杆压缩机在氯甲烷工况的应用

介绍某公司氯甲烷压缩机由活塞式替换成无油工艺螺杆式的改造过程,分析活塞压缩机、喷油螺杆压缩机和无油螺杆压缩机的优缺点,结合工艺需求进行了压缩机选型、流程设计和控制方式改造,改造后机组的安全稳定性、环保排放、节能运行和检修成本均达到预期目标。     

NZ-831自排水分水器

一、前言在用溶剂法制备醇酸树脂时,酯化反应生成的水与回流二甲苯共沸蒸出,经冷凝器冷凝成二甲苯-水混合液,进入油水分离器分离。分离液上部为二甲苯,它回到反应釜中与酯化生成的水继续形成共沸液;下部为水,由操作人员手工间歇排放。由于酯化反应是可逆反应,特别是在酯化后期出水已很少时,如果回流进入反应釜的二甲苯带水太多,则对酯化不利,将会延长酯化时间。同     

油水分离器在酸性水汽提装置中的应用

根据酸性水装置的特点，采用油水分离器动态脱油取代原脱油罐沉降静态脱油，缩短了工艺流程，消除了酸性水大罐的泄漏，介绍了油水分离器在酸性水装置中的成功应用以及油水分离器的结构组成、工作过程、使用特点及工作原理。     

中国石化开发一种丙烯聚合反应低温催化剂用制冷系统

中国石油化工股份有限公司(简称中国石化)开发出一种丙烯聚合反应低温催化剂用制冷系统。它包括冷凝器、储液器、蒸发器、工控机、压缩机和油分离器,压缩机的制冷剂排气口与油分离器的制冷剂进口通过管路连通,油分离器的制冷剂出口与冷凝器的制冷剂进口通过管路连通,冷凝器的制冷剂出口与储液器的制冷剂进口通过管路连通,储液器的制冷剂出口与蒸发器的制冷剂进口通过管路连通,且该管路上靠近蒸发器的制冷剂进口设有气动调节阀。