降膜式蒸发器中杀菌的结构优缺点

在奶粉生产中,降＆式蒸发魏有杀菌装置,随着对奶粉质量要求的提高,杀菌的结构形式也发生了变化。目前杀菌的形式主要有间接式杀菌与直接式杀菌两种,根据所用加热介质的不同,间接式杀菌又分为蒸汽间接式杀菌与高温水间接加热杀菌即UHT式杀菌。就不同杀菌结构形式在实际应用中的效果及优缺点进行了阐述。     

蒸煮杀菌装置

<正>制作蒸煮食品用的杀菌装置大体可分为分分批式和连续式两种。分批式的从其加热介质来说又可分为热水式和水蒸气式两种。在热水     

无菌充填包装中的电阻加热杀菌技术

无菌充填包装和传统的罐头包装技术都以热力杀菌使食品达到在密封容器内常温下稳定贮存的目的。与罐头包装比较,无菌充填包装具有对食品色、香、味、营养成份保存好、节约能耗、降低生产费用,对包装物耐热性要求不高,迎合连续生产等优点。现已成为一种十分重要的包装方式,在世界各地广泛使用。无菌充填包装食品的加热杀菌是在充填包装前进行的。多采用高温短时或超高温瞬时杀菌。一般无菌充填包装使用的加热杀菌设备主要有两类:一类为间接加热设备,如板式换热器、管式换热器、刮面式换热器,加热介质(蒸汽)和物料分别走两个通道,互不接触,通过传热面进行热交换;另一类为直接加热设备,如蒸汽喷射式加热器,将过热蒸汽直接喷射入食品中,使食品快速升温。但这些加热设备用来加热含颗粒的食品时有一定的局限性,如由于食品颗粒中仅靠传导来传热,传热速度较食品的液相慢。要使较大的颗粒食品的中心达到要求的杀菌强度,难免使液相受热过度,影响产品的色、香、味,热敏性营养成份损失较大,而且食品中所含的颗粒大小一般限于在15毫米以下,固体颗粒含量也仅在30～40％以下。     

混合式加热器的发展及应用简介

混合式加热器是换热器的一种，应用的目的是用高温介质加热低温介质。它不同于间接式加热器的高温介质和低温介质隔开，而是两种介质相互混合。在工业生产及日常生活中，允许高温介质和低温介质混合的使用场合很多，因此为混合式加热器的使用提供了巨大的市场。     

乳品超高温杀菌工艺研究

综述了目前的超高温杀菌技术的现状,介绍了目前常用超高温杀菌技术的特点及在乳品加工中的应用,比较了几种间接式杀菌方式和直接式杀菌方式对牛奶营养成分造成的破坏率,以促使人们在研究正确的杀菌工艺时能对杀菌方式的选择加以重视。     

蒸汽浸入式UHT杀菌对牛乳部分营养物质和口感的影响

以蒸汽喷入式和管式间接加热为对照,利用135℃(4 s)蒸汽浸入式对鲜牛乳进行杀菌试验,对杀菌乳的部分营养性和口感进行了评价。结果表明,3种加热方式都可以满足商业无菌产品要求;其中蒸汽直接浸入式条件下,α-乳白蛋白、乳铁蛋白、维生素B1、维生素B12、维生素C和叶酸的损失率均低于其他两种杀菌方式;蒸汽浸入式杀菌产品中蒸煮味更淡。蒸汽浸入式杀菌方式对牛乳无菌加工过程中的营养保留率更高。     

不同热处理方式对牛奶乳清蛋白的影响

目的：比较不同热处理方式对牛奶中乳清活性蛋白的影响。方法：以奶场牛乳、巴氏杀菌乳、超高温瞬时灭菌(UHT)乳和蒸汽侵入式直接杀菌(INF)乳4种不同热处理方式的牛奶作为研究对象，观察4种牛奶活性蛋白含量及热处理后牛奶中美拉德反应产物含量等的变化情况；采用SEM、FTIR、荧光光谱分析仪和Malvern纳米粒度仪分析微观结构。结果：4种热处理牛奶中，奶场牛乳的乳清蛋白含量最高，INF杀菌乳与巴氏杀菌乳中乳清蛋白含量和美拉德反应产物含量相当；UHT灭菌乳的粒径及其乳清蛋白极性环境均显著增加；4种牛奶乳清蛋白二级结构中无规则卷曲逐渐增加，乳清蛋白结构从有序向无序转化。结论：蒸汽侵入式直接杀菌对乳清活性蛋白的损伤程度小于超高温瞬时灭菌，与巴氏杀菌相当，且此方法处理的牛乳保存期高于巴氏杀菌乳。     

常压回转杀菌技术在果蔬罐头生产中的应用

<正> 目前,加热杀菌还是食品生产中的主要杀菌方法,而食品在杀菌时的受热程度,是对食品的风味、营养以及感官等造成不良的主要因素。在食品生产中,缩短加热杀菌时间的措施:一是提高杀菌温度,二是提高加热介质对被杀菌食品的传热速率。前一种方法虽然能减少杀菌时间,但是由于提高了杀     

江蓠风味食品杀菌技术的研究

对江蓠风味食品不同的杀菌工艺和方法进行探讨和比较筛选,结果认为,采用加热杀菌,对江蓠风味食品的外观、口感等质量影响较大,应避免采用;常温下化学药物杀菌是江蓠风味食品较为可行的杀菌方法。比较几种化学药物的杀菌效果,认为含氯杀菌剂的杀菌效果好,对产品的外观及质量影响较少。有效氯浓度为150mg/kg的次氯酸钠溶液,调节pH为5.5左右,杀菌10min,可以得到满意的杀菌效果和产品质量。     

天然气热风炉与燃烧器在热定形机中的应用

分析了天然气的燃烧过程,并介绍了天然气燃烧器的结构类型与设计计算.讨论了全自动天然气燃烧器的结构组件和燃气阀门组件,研究了天然气直接式热风炉与间接式热风炉的结构,并比较了套筒式、螺旋板式及管板式间接热风炉的结构特点.探讨了天然气直接式热风炉和间接式热风炉与燃烧器在纺织印染热定形机中的开发应用.     

非热杀菌技术特点及在肉制品加工中的应用

非热杀菌技术是指利用非加热的方法杀灭食品中特定的致病微生物,使微生物的总量符合标准的杀菌技术。该技术具有产热低或不产热,能最大程度地保持食品的香味、色泽和营养成分的特点,有效地避免了传统热杀菌技术影响产品品质的缺点,因而具有良好的应用前景。目前应用较为广泛的非热杀菌技术主要包括超高压杀菌、微波杀菌、高压脉冲电场杀菌、超声波杀菌以及辐照杀菌五种。本文根据近年来的研究成果综述了上述五种非热杀菌技术的原理、影响因素以及对肉品质的影响,并对非热杀菌技术的未来进行了简要展望。     

辣椒粉微波杀菌工艺的研究

辣椒粉可采用高温杀菌、辐照杀菌和微波杀菌等多种杀菌方式进行灭菌.本实验采用微波杀菌,在杀菌时间、微波炉功率、物料覆盖厚度不同条件下,分别以其中的一个条件为变量其他条件保持不变做单因素实验,以确定一个条件时辣椒粉杀菌的影响,找出最佳工艺条件.然后在单因素实验的基础上对辣椒粉进行正交实验,得到最佳实验工艺条件为:杀菌时间120 s、微波炉功率510 W、物料覆盖厚度15 mm.与常规加热处理相比,辣椒粉采用微波杀菌不仅能达到较好的杀菌效果,而且品质保持良好.     

冷杀菌技术在果汁饮料生产中的应用研究

食品冷杀菌技术是一类不用热能杀死微生物,不影响食品营养、质构、色泽和风味的新兴杀菌技术。阐述了其中的超高压杀菌、辐照杀菌和高强脉冲电场杀菌的基本原理和优点,讨论了其在果汁生产中的应用,并举例说明了冷杀菌技术存在的不足。     

浅述酱油的灭菌和除菌

分析了酱油的加热灭菌与超滤除菌二种方式，总结了各种灭菌方式在具体应用中的优缺点，以供大家参考。     

豆浆饮料的微波杀菌特性初步研究

本文在微波加热的条件下,对豆浆饮料的微波杀菌特性进行了初步探讨,研究了加热时间、温度和菌落总数之间的关系,以及功率对豆浆中菌落总数的影响。比较在不同贮藏温度下,微波和传统水浴杀菌豆浆在不同温度贮藏过程中菌落总数的变化情况,同时测量了不同处理样品的总糖、蛋白质和折光率。结果表明:经本文方法制备的豆浆,样品体积为10ml时,其最佳微波杀菌条件为微波功率560W、加热时间22s,使豆浆温度达到75℃;在低温贮藏过程中,微波杀菌样品比传统水浴杀菌样品中的菌落总数生长缓慢,可以延长豆浆饮料的保质期;微波杀菌可以更好地保留豆浆中的营养成分。     

红外加热技术及其在食品杀菌中的应用研究进展

介绍红外加热技术的工作原理、特点以及对食品主要成分的影响,并总结红外加热技术在食品产业中的应用,结合实例,对红外加热技术在食品杀菌等方面的应用和研究进展进行分析。     

牛乳蒸汽热力杀菌技术的发展历程和技术特点

通过对牛乳蒸汽热力杀菌技术的发展历程和各种加热方式进行对比和阐述,使广大读者了解蒸汽热力杀菌方式的特点,以便在无菌牛乳生产过程中进行杀菌方式的工艺设计与相关的运用。     

不同杀菌方式对牛乳杀菌效果的比较

牛乳是天然营养品,微生物极易在其中繁殖,病源菌和其他有害菌也常存其中,这些微生物是造成牛乳腐败变质的主要原因。为了探讨不同杀菌方式对牛乳杀菌效果的优劣,对牛乳微波杀菌和热力杀菌进行了对比试验。通过试验表明:微波杀菌不同功率条件下,600W时杀菌效果最好,同时也表明微波杀菌比热力杀菌效果好。     

微波杀菌研究进展及其在食品工业中的应用现状

综述了微波杀菌研究进展及其在食品工业中的应用现状。微波加热对微生物和酶的热力效应,目前已深入到对杀菌对象不同种类微生物的致死和酶的钝化作用机理研究,而非热力效应还难以量化。微波杀菌还必需对内容物以及包装材料进行研究。微波杀菌技术在食品工业中的应用受到技术、经济和商业因素制约,杀菌过程缺乏有效的在线温度测定和控制的手段,目前还难以建立一套可靠的程序和依据来评估微波杀菌的效果和安全性。