高水压工作面底板注浆加固技术研究

作为焦作矿区的新建矿井,赵固二矿底板富水性强,水压大,隔水层薄,严重影响工作面安全生产。为了保证工作面安全生产,在简单分析试验工作面概况的基础上,提出了底板加固技术及其具体的技术指标,设计了"分散制浆、细管输浆、双重固管防喷、反复透孔注浆"的超高压注浆方法,直流电法探测结果表明,注浆对底板加固改造效果理想,该成果对高水压工作面注浆加固具有一定的参考价值和指导意义。     

底板注浆加固技术在高水压工作面的应用

为保障赵固一矿在高水压条件下实现安全回采,分析了水文地质条件,采用下三带理论、突水系数法分别进行计算,预计工作面在采动影响下有底板突水的可能,提出了对底板注浆加固改造的方法。通过实施注浆加固,实现了安全回采,效果显著。     

地面注浆加固技术在井筒开裂治理中的应用

本文对地面注浆加固技术在井筒开裂治理中的应用进行了深入的总结,结合工程实例对注浆治理井筒开裂的设计方案、施工过程、加固效果等进行了论述,为今后类似工程提供了宝贵的经验.     

工作面底板注浆加固技术

底板注浆加固技术是一种改善底板结构、提高底板完整性和抗压能力的防治水措施。焦煤集团冯营矿根据24101工作面的工程概况,现场进行直流电法物探并依据数据判断24101工作面切眼以外0～106 m为低阻区。为了降低安全隐患,对24101工作面切眼以外0～106 m低阻区进行了分析,提出了采用底板注浆加固措施对异常区域加以控制和防范。底板钻孔注浆加固后二次物探证明,24101工作面切眼以外0～106m的低阻区变成高阻区,底板形成一个整体,为24101工作面安全回采创造了有利的条件。     

水仓底板注浆加固技术

该文介绍了软底水仓底板注浆加固原理、施工工艺及注意事项 ,通过现场实施取得了良好的技术经济效果     

龙王庄煤矿巷道底板注浆加固技术

为了延长巷道服务年限,针对龙王庄煤矿Ⅰ采区轨道上山底部车场巷道失修严重的情况,开始对巷道进行维修,并进行底板注浆加固;从岩体注浆凝结程度及岩体注浆原理入手,采用分次注浆工艺,首先对棚后底板浅部注浆,再对深部注浆,有效控制了巷道底板的底鼓变形,减少了巷道的维修量,确保了巷道安全行人及运输安全。     

底板注浆加固技术在三阳煤矿的应用

三阳煤矿22051工作面受二1煤底板L1-4灰、O2m灰水威胁,需对煤层底板含水层进行注浆加固。通过对矿井地质及水文地质条件分析,采取物探确定低阻异常区,通过施工钻孔,对二1煤底板注浆加固改造等综合防治水技术,确保了22051工作面安全回采。     

底板注浆加固技术在大坪矿的应用

本文应用底板注浆加固技术,通过注浆钻孔施工工艺,在郑煤集团大平矿回采工作面的低阻异常区取得了明显的经济和社会效益,具有良好的推广价值。     

破碎松软底板注浆效果综合检验方法研究

为了研究破碎松软底板注浆效果,以汾源煤业为试验矿井,采用物探法、检查孔法、渗透系数测试法、数字钻孔电视法、P-Q-t法对工作面底板注浆效果进行评价,并对回采工作面涌水量进行监测.研究结果表明:注浆后富水区域消失且地层电阻率上升;注浆后底板岩层整体性得到提高且钻孔涌水量降低了93.3％;注浆后地层的渗透系数为1.62× 10-5～1.74× 10-5 cm/s之间;注浆后裂隙数量减少了35条且裂隙宽度明显降低;P-Q-t法以定压与定量作为注浆结束依据,注浆压力达到预设压力,且注浆速度小于5 L/min的时间超过30 min,结束注浆;工作面回采过程中涌水量保持在60 m3/h以下,小于工作面排水能力,实现了安全开采.     

张集煤矿第二副井及东回风井压力注浆技术应用

介绍了张集煤矿第二副井及东回风井施工前进行压力注浆的工程设计及技术方案。为提高注浆孔的施工效率和避免场地的干扰,采用了随钻定向钻进技术施工Y形分支孔;鉴于施工区域地质情况的复杂性,在注浆施工过程中,采用多次注浆、控压注浆等方式,较好地解决了裂隙地层串浆和保护井下临近巷道的问题,确保了注浆工程按照要求圆满完成。并对工程设计及施工中的相关问题进行了系统总结和阐述。     

注浆技术在立井井壁堵水中的应用

文章以东荣一矿副井井壁注浆堵水为例,介绍了井壁注浆工艺、注浆方法及施工技术。该项施工技术方法经多矿区对多矿井施工验证,科学合理,切合工程实际,与以往立井井壁堵水方法相比较,工艺简单易行,安全实用,效果明显,并兼顾了壁后加固之作用,取得了很好的社会效益。     

高压旋喷水泥浆护壁技术的研究与应用

针对深孔复杂夹层(断层)和溶洞地层钻进的护壁困难,常规护壁方法无法解决的问题,提出并研究试验成功了高压旋喷水泥浆护壁技术,经多个矿区、钻孔的实践证明,高压旋喷水泥浆护壁法可以在任意孔深的坍塌超径孔段、软弱松散地层等形成可靠、有效的"水泥套管"护壁。系统介绍了该项技术的工艺原理、技术要点及其推广应用情况。     

立井井筒工作面预注浆堵水技术的研究与应用

平宝公司首山一矿主井井筒施工中,利用工作面预注浆堵水技术,顺利通过强含水层,取得了较好的效果,对类似水文地质条件的井筒施工具有参考价值。     

窄煤柱注浆加固技术研究及应用

引入支承压力差概念,对窄煤柱条件下巷道变形的机理进行了分析,提出通过注水泥浆提高煤柱自承能力,减小上、下两帮压力差,达到减少巷道变形的方法。基于球形扩散理论模型,确定了注浆孔间排距和注浆压力的合理参数。     

抽采钻孔带压注浆封孔技术的研究与应用

针对目前国内顺层瓦斯抽采钻孔封孔质量差,钻孔有效抽采期偏短的技术难题,提出了带压注浆封孔技术。阐述了带压注浆技术的基本原理,并对其配套材料的性能和设备进行了研究。该封孔技术在宣东二号煤矿开展了现场工业性试验。结果表明:带压注浆封孔技术能增加封孔深度,实现了封孔工艺由手工向机械的转换,提高了抽采钻孔的封孔质量,使瓦斯抽采平均浓度提高了40%左右,单孔平均多抽瓦斯量约1 036.8 m3。     

高喷灌浆技术在卵砾石层中的应用

高压喷射灌浆法具有适用的范围广、施工简便、设备简单、管理方便等许多优点,已广泛应用于水工建筑物的基础防渗工程中。结合灵关水电站尾水渠高喷灌浆施工,介绍施工过程中遇到的问题及处理措施,为类似工程提供借鉴。     

高强度微膨胀新型注浆材料动水注浆技术研究及应用

基于王行庄煤矿突水现状,分析突水原因,应用探水钻超前探测断层位置,并对动水压力进行测定,采用高强度微膨胀新型注浆材料进行注浆堵水,通过堵水率及钻孔取芯检测注浆效果,结果表明:断层为含水层L1-4导水带,动水压力达到1.3MPa,使用高强度微膨胀注浆材料进行动水注浆,堵水率达到100%。通过钻孔取芯发现注浆材料粘结性较好,岩芯单轴抗压强度达到40MPa,该材料能够很好的适应动压注浆施工,阻断断层导水带,保证了开切眼安全施工。     

井下巷道全方位综合注浆加固技术

在巷道断面布置一系列的注浆加固钻孔进行注浆补强,在高地压巷道中作为一种二次支护技术具有成本低、效果好等优点。综合注浆加固充分考虑了现场施工的实际情况,以确保效果为首,提出了一种新型的注浆施工模式。在工程实际应用中证明了它的可操作性及有效性。