沁水盆地煤层气田樊庄区块集气站标准化设计

工程设计是地面工程建设的关键,煤层气田"标准化设计、模块化建设"技术是设计理念和设计手段的集成创新。介绍了沁水盆地煤层气田集气站的标准化设计,指出该标准化设计是根据煤层气田总工艺流程和地面工艺技术,并结合近4年来开发建设及现场运行情况所总结出的一套通用、标准、适用于该煤层气田集气站建设的指导性和可操作性文件,其核心是"四统一、一和谐",即:统一工艺流程、统一设备选型、统一建设标准、统一单体安装尺寸,保持平面布置与当地环境的和谐发展,实现集气站功能统一,操作统一。依据标准化设计可提前对站场设备、材料进行规模化采购,方便预制和组配,确保工程建设优质、高效和安全,加快了沁水盆地煤层气田的建设步伐,对该煤层气田的其他区块和国内类似煤层气田的开发设计具有示范和借鉴意义。     

长庆油气田地面系统标准化设计及应用

长庆油气田属低渗、低压、低丰度的三低油气藏,建设环境又属于沙漠或黄土高原地区,地面建设依托条件差。采用标准化设计方法可大大缩短长庆油气田的建设周期,降低投资,提高工程质量。文章从长庆油气田推行标准化设计的必要性和有利因素,标准化设计的做法,包括工艺技术定型化、站场规模系列化、平面布局标准化、设计模块化、三维配管设计和建设标准的统一等方面,阐述了标准化设计在长庆油气田的应用。     

沁水盆地煤层气气田集气站标准化设计的经验与体会

开发建设好沁水盆地煤层气资源，将在全国的煤层气开发中起到积极的示范和引导作用。文章从工艺流程通用化、平面布置标准化、功能分区模块化、工艺设备定型化、设计安全人性化等5个方面介绍了沁水盆地煤层气气田集气站标准化设计的特点，进而谈了认识与体会。实践证明，集气站标准化设计，方便了施工的预制和组配，保证了工程建设的优质、高效和安全，加快了沁水盆地煤层气气田建设。     

油田地面工程“四化”建设实践及思考

随着油气藏开发难度的增加以及油气田地面建设规模的扩大,传统的地面工程建设管理模式和组织方式已无法满足油气田快速生产和低成本、集约化的发展需求。近年来,中国石化全面启动地面工程"标准化设计、模块化建设、标准化采购、信息化提升"的"四化"建设工作,西北油田分公司塔河油田快速推进,取得了很好的效果。在"四化"建设实践中,塔河油田以标准化设计为龙头,定型设计图纸,实现源头优化;加大技术引进创新,推广橇装化、模块化应用;以框架协议采购为主要手段,推进采购标准化;以信息化为载体,推进公司管理模式创新。另外,塔河油田以"四化"为基础,向规范化管理延伸,丰富"四化"内涵;以示范工程为重点,分层次高效推进"四化"建设。     

全面推行标准化设计模块化建设问题及对策探讨

新时期长庆油田标准化建设内容包括"标准化设计、模块化建设、标准化预算和规模化采购"4个组成部分,"标准化设计,模块化建设"是标准化建设的核心内容.简要介绍"标准化设计,模块化建设"推广背景、基本内容,结合长庆油田推行情况,探讨推行中认识上和操作上容易出现的问题,针对问题从认识充分性和操作原则性两个方面探讨对策,为顺利平衡推进提供了有益参考和借鉴.     

煤层气地面工程设计防火间距探讨

随着煤层气田的持续有效开发,煤层气地面产能建设规模不断扩大,场站征用土地面积也呈逐年上升趋势,而决定场站使用面积的主要因素,则是设计防火规范的引用和防火间距的设置。目前,煤层气田防火间距通常遵循常规油气的《石油天然气工程设计防火规范》防火间距过大,通过模拟计算及现场试验研究其安全性及经济性,进而确定合理的煤层气田站场建设防火间距,同时,也为今后"煤层气地面工程设计防火规范"的制定,提供有力的理论与实践支持。     

页岩气地面工程标准化设计

页岩气藏的特殊物性决定了其地面工程建设必须采用非常规、标准化的技术手段,加之我国页岩气藏地面工程设计面临集输规模不确定性强、管网和站场布局适应性差、工艺设备配套难度大及后期需考虑增压开采等诸多难点,因此要求页岩气地面工程建设必须向"标准化设计、模块化建设、橇装化配备"的方向发展。为此,在文献调研和技术探索的基础上,形成了以"标准化井场布局、通用化工艺流程、模块化功能分区、橇装化设备选型、集约化场地设计、数字化生产管理"为核心的页岩气地面工程标准化设计技术;并以国内川渝地区典型页岩气田为例,讨论其应用背景和地面工艺技术路线,对地面集输系统进行标准化设计,包括标准化工艺流程、模块化集输站场、系列化脱水装置、集约化平面布置,取得了显著的效果。建立了灵活、实用、可靠的地面生产体系,完成了丛式井平台、集气站、配套工程等一系列标准化工艺及模块的设计,形成了一套适应于国内页岩气田地面工程建设的技术体系。     

大庆油田地面建设标准化工程设计文件体系的建立

为适应原油稳定增长及天然气跨越式发展对地面工程快速建产的需要,中国石油天然气集团公司提出了全面推行油气田地面工程标准化设计的工作要求.根据中国石油天然气集团公司要求,2008年以来,大庆油田在地面工程建设中全面推行了标准化设计,包括标准化设计、模块化建设、市场化运作和信息化管理4项核心内容.介绍了大庆油田地面建设标准化工程设计文件体系的指导思想及工作程序,阐述了技术、业务管理文件及工程设计文件的编制要求和编制内容,并对标准化工程设计文件体系的实施效果进行了总结.     

沁水盆地南部樊庄区块地面集输工艺优化与思考

中国石油天然气股份有限公司“十一五”期间在没有任何经验可借鉴的情况下在山西沁水盆地南部建成了我国第一个规模化、商业化、数字化的煤层气田,该气田边试验、边开发、边建设的发展模式给地面集输系统的合理布局带来了新的难题。为此,根据煤层气田的地质、气藏特征及气质组分特点,通过理论研究及现场试验,提出了地面建设新模式和地面集输工艺的优化措施：①简化低压集气工艺;②成功应用非金属管材;③采用井间枝上枝串接工艺;④采用越站集输工艺;⑤实现自动化控制及数字化管理;⑥应用三甘醇脱水技术;⑦采用集成过滤分离器;⑧煤层气集中处理、规模化外输;⑨实行低成本开发。同时,还对在实际生产中暴露出来的采气管线积水问题、气质净化问题、压缩机的适应性问题、湿气计量问题、山区电力线路与采气管线的敷设问题、地理信息系统建设问题、采气半径与集气站数量的关系问题、煤层气田标准化设计及模块化建设问题、压缩机的备用问题和煤层气销售市场定位问题进行了探讨,并给出了相应的建议。     

论油气地面工程十二五科技发展方向

总结了中国石油十一五期间油气地面工程在高含水油田、复合驱油田、稠油油田、高产、高压、高酸性气田、低产低压气田、凝析气田、煤层气开发建设,以及优化简化和标准化设计等方面所取得的技术成果。分析了十二五期间地面工程需解决的降投资、降成本、促进本质安全等关键技术问题以及科技发展方向和目标。提出了十二五期间地面工程需重点研究的稠油火驱地面配套技术、酸性气田集输用管、凝析气田简化计量、高含硫高含二氧化碳气田地面工程关键技术、油气混输关键技术与设备等课题,明确了地面工程技术发展方向、关键技术和重点研究内容。     

美国页岩气地面集输工艺技术现状及启示

为了促进中国页岩气资源能的规模化与高效低成本开发,根据页岩气具有压力和产能衰减速率快、开采寿命长、进入增压开采周期短、气井初期产出水量大等显著区别于常规天然气的开发与井口物性特征,分析了页岩气地面工程规划设计的难点在于:①地面工程建设需同地下资源条件相匹配;②地面集输系统设计规模不易确定;③地面集输管网与站场布置较难确定;④地面集输工程在设计初期需要考虑增压开采问题;⑤地面工艺需标准化、模块化设计;⑥地面工程设计需要考虑水处理系统的影响。以美国典型的Barnett和Marcellus页岩气田为例,对目前国外页岩气地面集输系统的总体工艺、井场工艺、处理站工艺、集输管网布置形式、产出水处理等工艺技术现状进行了系统总结,并讨论了美国页岩气地面集输工艺在我国的适应性问题,提出了中国页岩气地面工程规划设计的技术思路与建议,以期为中国页岩气资源的规模化与高效低成本开发提供指导和借鉴。     

沁水盆地煤层气田与苏里格气田的集输工艺对比

我国煤层气蕴藏量丰富,沁水盆地煤层气田是我国煤层气田开发建设条件最好的地区之一,目前地面集输工程一期已基本建成。为了更深入地了解该盆地煤层气田地面集输工艺特点,通过与已取得成功经验的苏里格气田天然气集输工程的对比,分析了该盆地煤层气田开发方案所提供的气井基本参数、地面建设采用的井场、采集系统、集气站场及处理厂工艺。进而提出了如下建议：我国煤层气田开发建设还应加强集输工艺、气田动力供应方式、采出水处理工艺的研究工作,合理选择采集气管线材质,加快煤层气田开发的标准化工作。     

中国石油数字化规模化煤层气田示范工程

中国石油华北油田公司1991年开始涉足煤层气勘探开发业务,经历了煤层气地质研究选区、直井小井组开发先导试验、羽状水平井开发先导试验和数字化规模化开发4个阶段,经过长期不懈努力和大规模投入,率先在国内建成了数字化规模化煤层气田示范工程。该示范工程以复杂山地、全覆盖和全过程自动化监控系统为主要特征,实现了规模化生产和商业化运营,所产煤层气通过处理中心和外输管道进入"西气东输"干网。该公司在煤层气勘探开发技术、地面工程低成本优化设计等方面积累了丰富经验,在践行采煤采气一体化、解决矿权重叠问题等方面创造了多种有效模式;编制了煤层气业务中长期发展规划,在勘探开发、科技攻关、市场利用、对外合作等方面确立了发展目标;不断扩大现有煤层气田生产规模、积极开拓下游市场建设,促进了山西省地方经济的发展,实现了互利双赢。     

石油天然气装置模块化设计关键概念解析

自20世纪80年代以来,鉴于模块化建造技术在规避项目建设地劳动力短缺、人力成本过高、环保要求苛刻等不利因素方面所具有的独特优势,发达国家的大型油气工程建设公司已经大量采用这一建造技术,其设计和建造水平发展迅速。目前,国内设计单位尚未完全掌握大型石油化工及天然气处理装置的模块化设计技术,仅在油田地面工程、中小型天然气处理等领域采用了模块化、橇装化设计建造技术,但未形成科学、系统的技术体系。基于此,中国石油天然气集团公司装置模块化设计制造技术研究课题组依托某300×10~8 m~3/a天然气处理厂项目,通过深入研究模块化设计技术,在国内首次对石油天然气装置模块化设计过程中橇块、模块、模/橇块规格、模块化、模块拆分点、管道拆分点、散件等几个关键概念进行了明确定义。实践表明,上述概念内涵丰富,外延明确,实用性强,能够满足装置模块化建造全流程的需要。通过深入解析上述关键概念,有助于工程技术人员理解装置模块化设计的关键概念及其设计原理,从而准确把握装置模块化的设计方向。     

沁水盆地煤层气田樊庄区块地面集输工艺优化

煤层气在气质组分、赋存条件、生产规律等方面均不同于常规天然气,具有典型的"低渗、低压、低产"的特点,国内还没有大规模整体开发的经验可以借鉴,煤层气地面开采面临着前所未有的诸多困难。为此,介绍了沁水盆地煤层气田樊庄区块单井进站方式、增压工艺及压力系统优化等地面集输工艺的优化技术,总结了优化设计经验,并提出了针对国内煤层气田开发建设的标准化、统一化、数字化3点建议,对国内其他煤层气田及类似气田的开发有借鉴作用。     

准噶尔盆地煤层气经济评价及单井商业气流标准研究

新疆维吾尔自治区在阜康白杨河地区建立了"新疆阜康市白杨河矿区煤层气开发利用先导性示范工程",是我国西部地区中低阶煤层气开发利用的首个成功范例。由于煤层气产业具有上下游一体化以及地质、工程、效益一体化等特点,因而对其经济效益的评价工作在整个产业链研究中便显得尤为重要,是地质选区与评价、钻井和地面工程、经营管理模式等方案设计与实施的核心。为此,对白杨河地区的煤层气探井和煤层气开发先导示范区分别进行了项目经济评价和单井商业气流标准研究,建立了准噶尔盆地煤层气商业气流标准,并绘制了该盆地煤层气商业气流标准图版。结果表明:当煤层气井埋深小于1 000 m、气价为1.814元/m~3时,煤层气井商业气流标准为1 838 m~3/d;当煤层气的埋深介于1 000~2 000 m时,煤层气商业气流标准为2 602 m~3/d;当煤层气的埋深介于2 000~3 000 m时,煤层气商业气流标准为3 795 m~3/d;当煤层气的埋深介于3 000~4 000 m时,煤层气商业气流标准为5 628 m~3/d。结论认为:准噶尔盆地南缘东部乌鲁木齐—白杨河地区埋深浅于1 000 m的中下侏罗统煤层气在目前的气价下,具有开采的可行性和经济效益。     

苏里格气田水平井整体开发区地面工艺技术

为了实现中国石油长庆油田公司苏里格气田水平井整体开发"集群化"部署、"工厂化"作业的目标,在已有的井下节流技术基础上,对地面工艺进行了优化:①集气站的集气半径由常规的6km增加到7km;②增加设计规模分别为100×104 m3/d、150×104 m3/d、200×104 m3/d的标准化集气站;③优选单台功率为957kW的大规模处理量压缩机;④改变了采气管线的串接方式,井口来气通过采气管线输送至采气干管,采气干管通过采气总管串接,最终输送至集气站;⑤井场通讯由原来的数传电台调整为光纤传输,数据保密性更好,系统性能稳定可靠。同时研制了100×104 m3/d一体化集气集成装置,具有"进站紧急截断、干管远程放空、气液分离、流程切换、外输计量、清管、自用气供给、闪蒸、放空分液、自动排液"10项功能;还研发了电控一体化集成装置,形成了大丛式井组标准化、系列化设计技术,为气田的规划及有效开发提供了技术支持。