煤矸石部分替代泥岩配料生产水泥熟料的实践

介绍了用煤矸石替代部分泥岩在带余热发电回转窑上煅烧水泥熟料的应用情况,及其煅烧过程出现的问题和采取的应对措施。结果表明,用煤矸石替代50%泥岩配料时,可以煅烧出优质水泥熟料;煤矸石含有一定热量,煅烧熟料时得到利用,从而降低了熟料煤耗3~4kg/t,提高余热发电量1kWh/t,实现了节能降本减排的效果。     

赤泥配料的开发

我公司利用混联法生产氧化铝的副产品——赤泥,作为水泥原料的一个组分配料,获得了优质、环保和降低成本的良好效果。 赤泥的化学成份与水泥生料类似而决定开发利用;它有稍高的碱含量有利于熟料煅烧和早期强度的提高;利用其含有40％以上的β型C_2S而起晶种作用;由此,在生料中加入6％左右的赤泥时,获得了提高熟料强度3～4MPa;水泥中粉煤灰多掺入3％,年创经济效益240万元;年多处理粉煤灰2万余吨的好效果。     

利用煤矸石替代砂岩配料生产水泥熟料

我公司的能耗数据在国内属落后水平,是熟料生产成本居高不下的主要原因之一。产品在市场缺乏竞争力,盈利乏力,市场份额小,经常库满停窑,使窑运转率严重不足,进一步加剧了成本的上升。我公司从2012年5月起采用煤矸石替代砂岩进行生产,取得了较好的经济和社会效益。     

用煤矸石替代粘土配料生产优质水泥熟料

煤矸石是在成煤过程中与煤层拌生的一种含碳量低、质地坚硬的黑色岩石，是在产煤和洗煤过程中排出的工业废料，每开采１t原煤将要产生１５０～２５０kg的煤矸石。目前我国每年排煤矸石约２亿t，占地约万亩。全国累计堆积煤矸石约为２３亿t，占地１４万亩以上。笔者就此谈谈煤矸石替代粘土配料在Φ４．２m×６６m预分解窑上的成功运用。１生料制备１．１原燃材料由于该厂位于小丘陵地带，粘土资源矿较缺乏，加上新的粘土矿离厂区较远，进厂成本明显上升，因此我们经多次试验，最终选择了离厂区约１００km的某煤矿的煤矸石替代粘土配料来降低…     

利用土石粉替代石灰石配料生产水泥熟料

近年公司外购石灰石成本成倍增加。为了降低成本且保证回转窑生产线的正常运转，利用周边尘封已久的土石粉（氧化钙含量在45.0%左右）替代石灰石进行配料煅烧熟料。使用土石粉配料后，出现了土石粉在各个环节引起堵塞、下料不畅，立磨产量低，氨水用量大等一系列问题，经过一段时间的摸索和改造后，立磨、回转窑的产质量都恢复到了正常水平。虽然熟料28 d强度略有降低，但3 d强度却有所提高。熟料产质量基本都达到了使用石灰石时的水平，而熟料成本得到了大幅降低。     

用铁矿尾矿配料生产优质水泥熟料

1原材料分析山东枣庄LW水泥厂采用石灰石、煤矸石、铁矿石、铁矿尾矿和无烟煤5组分配料,所用原料的化学成分和煤的工业分析结果见表1和表2。表1原料的化学成分%名称Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgOΣ石灰石41.80 2.11 0.50 0.60 50.49 2.70 98.20煤矸石8.80 55.33 23.10 4.51 2.     

煤矸石替代粉煤灰配料生产水泥熟料实践

<正>0前言某水泥公司拥有一条2 500 t/d熟料生产线,回转窑规格为Φ4 m×60 m,生料磨配置一台Φ4 m×60m+3.5 m中卸烘干磨。2015年对生产线进行技改,将原第三代充气梁篦式冷却机改造为第四代篦冷机,分解炉增加了鹅颈管,生料磨技改成HRM3400     

钢渣配料生产水泥熟料的生产实验

选用两种钢渣配料生产水泥熟料,在生产试验中优选出两种钢渣的最佳配料方案,分析了钢渣对熟料煅烧过程、物理性能和能耗的影响。结果表明,钢渣中铁含量20%时,钢渣可作为铁质校正原料,三率值最佳取值,KH为0.91~0.93,SM为2.5~2.7,IM为1.5~1.6;钢渣配料,熟料煅烧生产状况良好,能明显提高熟料的产量,提高熟料的强度,降低熟料烧成煤耗,且碱度大的钢渣,熟料C_3S含量较高,煤耗降低也较多。     

陶土配料生产低碱熟料的实践

本文采用陶土替代湿粉煤灰生产低碱熟料,通过配料方案优化,煅烧工艺调整,成功生产低碱熟料,熟料产质量提高,成本有所下降,NO_x有效控制在50 mg/m³以下,满足公司环保标准要求。     

利用石英尾泥配料生产水泥熟料的实践

利用汉中地区石英尾泥参与配料生产熟料,这不仅有利于环境保护,更有助于尾泥在水泥行业中的资源综合利用。生产实践表明,石英尾泥与粉煤灰全部替代黏土配料后,生料易烧性得到了改善,熟料质量有所提升,各主要性能基本没有变化,完全可以稳定生产优质低碱熟料,同时生料磨、窑电耗、煤耗略有下降,综合经济效益显著。     

低铝高铁配料生产优质硅酸盐水泥熟料的体会

1前言人们对高铁配料方案已形成了烧成范围窄、易结块、粘边、影响立窑的正常银烧、熟料强度低等概念。其实不然，根据我厂近几年高铁配料方案生产道路水泥的生产实践，只要对生料配料方案进行适当的调整，并且采用相应的生产工艺和操作措施，稳定人窑生料化学成分，仍可生产出     

用脱碱赤泥替代生料制备水泥熟料试验研究

以蒙古大唐高铝煤碳研发中心赤泥为原料,通过碳化脱钠法将赤泥中碱含量降至小于1％,部分替代生料制备水泥熟料,研究表明:赤泥掺量小于15％时,掺入后基本不改变生料的化学组成、矿物组成,可以使熟料中晶粒和液相微观结构更加均匀,烧成温度低.后期熟料的基本性能都符合要求,28 d抗压强度能达到525R水泥强度,符合要求.     

超低硅酸率配料烧制水泥熟料

超低硅酸率配料烧制水泥熟料徐德成辽宁省锦州市东电水泥厂（１２１００６）宋剑峰辽宁省葫芦岛市金星水泥厂张德昌辽宁省葫芦岛市南票矿务局水泥厂硅酸率ｎ表示熟料中ＳｉＯ２与Ｆｅ２Ｏ３、Ａｌ２Ｏ３之和的重量比，也决定熟料中硅酸盐矿物与熔剂矿物的比例。ｎ值增大，...     

用粉煤灰替代粘土配料在中空窑上煅烧水泥熟料

我厂2台Φ3.4m×65m、Φ3.0m/2.8m×51m中空窑用石灰石、粘土、铁粉3组分配料已有近70年的历史。由于粘土含铝量低,一般在10%～11%,所以一直采用高铁、低铝率的配料方案,这会造成水泥窑烧结范围过窄、液相粘度过小,烧成带不易挂窑皮,对耐火砖使用寿命不利。而且铁粉价格高,致使水泥成本也偏高。另外,由于粘土中碱含量高,Na2O+K2O=4.0%～5.0%,窑结碱圈现象时有发生。用粉煤灰代替粘土配料在理论上能克服上述情况,同时在生产中使用粉煤灰,能享受国家一定的免税政策。因此决定用粉煤灰代替粘土配料。1可行性分析1.1化学成分粉煤灰与粘土化学…     

用硅石代替砂岩配料生产优质水泥熟料

我厂设计规模为年产水泥熟料45万t1995年。投产一直采用石灰石煤矸石和铁粉进行配料煤矸,、。石硅含量偏低几年来一直用砂岩作为校正原料熟,,料中n保持在1.9￣2.1熟料强度波动大特别是煤质,,发生变化时熟料强度偏低曾多次尝试调整生料配,。比即增加砂岩掺量但n稍有提高水泥熟料     

采用钢渣替代铁矿石配料生产硅酸盐水泥熟料

0 引言 某公司2 500t/d生产线于2005年11月份投产,采用石灰石、砂岩、铝矾土和铁矿石四组分配料,生产的熟料早期强度高、后期强度稳定.     

利用白土贫矿代替粘土配料生产水泥熟料

白土贫矿是在开采白土矿时的分离物,外观上大部分呈颗粒状,少部分呈块状,由于其硅酸铝含量偏低,而将其分离废弃。辽西地区白土矿储量巨大,每年废弃的白土贫矿在数十万吨以上,原有堆积量可达数百万吨。这些废弃的白土贫矿既占用了大量的耕地,又造成了环境污染。我厂...     

熔渣代替矿渣配料生产水泥熟料

辽西渤海联合水泥有限公司多年一直采用石灰石、矿渣、铁粉配料生产水泥熟料。自2009年以来,由于矿渣资源紧张,供不应求,其价格连年上涨,造成水泥成本也逐年增高,所以寻求另外一种物美价廉的替代原材料是当务之急。