氯气液化及液氯汽化系统能量综合利用优化

介绍了氯气液化的3种方法:高温高压法、中温中压法和低温低压法。液氯汽化工艺有:用盘管式换热器的水使液氯汽化;用特种汽化器的蒸汽使液氯汽化。给出高温高压法氯气液化及热水汽化工艺的能量计算,提出了能量回收利用的优化方案。在原有流程的基础上,在氯气液化器前增加氯气液氯换热器和气液分离器进行能量回收,可以减少氯气液化过程520kW的冷量,同时在液氯汽化过程中减少520 kW的热量,液化器节约冷量40.6%,汽化器节约热量41.8%,系统整体节约能量41.2%。     

汽化氯系统稳定优化改造

介绍了液氯经液氯泵输送到液氯汽化器,在汽化器中由低压蒸汽加热汽化成中压氯气送至光化合成,过程控制优化及负荷提升改造。     

烧碱装置实现液氯零库存的工艺改造

介绍了陕西金泰氯碱化工有限公司生产过程中液氯的产生途径。给出液氯汽化工艺流程。提出利用液氯汽化装置产生的氯气与系统富余的氢气在合成炉内燃烧生产氯化氢,以实现液氯零库存,进一步降低生产过程中的安全风险。     

液氯生产工艺改进

分别探讨了氯气液化(高温高压法、中温中压法和低温低压法)、液氯输送(气体加压法、汽化器加压法、液下泵输送和屏蔽泵输送)、液氯汽化工艺的不同方案.     

液氯尾氯预冷原氯效果估算

目前,氯碱行业中许多生产液氯的厂家均采用低温低压法,即将干燥的具有９８ｋＰａ左右压力的氯气与－３０℃的冷冻盐水在液化器中间接换热,氯气在－２７℃左右冷却冷凝为液氯。液化后所产生的尾氯一般均直接送往合成炉烧制氯化氢气体后吸收成为盐酸,或是用于生产漂白液...     

“12.10.15”液氯泄漏事故调查分析报告

<正>一、事故经过2012年10月15日在20:48左右(电脑和视频上查出)在氯气液化岗位贮槽至液下泵的流料管上压力表发生液氯泄漏,20:57左右,氯化氢液氯岗位操作人员发现报警,当时以为是氯化氢的合成炉下氯气报警,因此氯化氢岗位操作工去氯化氢现场检查。此时液氯当班长〈A〉也到液氯去检查一下,走到门口发现液氯这里有氯气,立即回过来告诉〈B〉液氯里氯气浓度很大,并立即向调度报告情况,     

液氯生产节能方向的探讨

不论中小型氯碱企业还是大型氯碱企业,液氯和盐酸仍是平衡氯气的主要手段之一。通常的做法是干燥氯气一部分液化生产液氯,液化尾气与另一部分干燥氯气混和用作合成盐酸。液氯工段的生产往往要受到液化尾气含氢量的制约。液化效率一般根据干     

氯气生产中的节能方法

采用氯气直冷液化、高压法液化、氯气的液化和气化综合一体化利用等工艺,改进液氯输送方式和使用变频电机,对氯化工生产能获得很好的节能效果。     

氯气液化运行工艺控制

介绍氯气液化工序主要原理及工艺过程。结合装置实际运行状况,针对运行过程中重点设备、仪表、工艺参数变化,分析氯气液化、排污、包装、液氯汽化等装置运行过程出现的问题,提出相应的技术改进及控制措施。     

盐酸生产中各工段开车控制

通过实践,探索出盐酸生产中开启氯气泵的最佳时间、停车时的氯气处理、液化机组的最佳开机时间、液氯泵开启时的准备工作及合成盐酸炉点火时的注意事项。     

氯气及液氯精制技术

阐述了国内外氯气干燥、脱除三氯化氮和液氯提纯的新工艺，并提出了液氯提纯技术的计算方法。     

ELMO-F氯气压缩机在液氯生产中的应用

通过对"高温、高压法液氯生产工艺"的阐述,说明了在液氯生产中采用氯气压缩机的优越性:电力消耗比氨-盐法节约57.5kW·h/t,比氟利昂法节约17.5kW·h/t;环保效益好,消除了氨、氟利昂对环境的污染,避免了氟利昂对臭氧层的破坏。     

我公司氯产品的发展及氯平衡

根据对大沽化工股份有限公司食盐电解产氯能力和氯产品耗氯量的计算，找出氯气产出与消耗的平衡关系，从而探找解决氯气紧张的办法。     

液氯外溢事故中氯气吸收剂的选择

介绍了几种用于事故氯气的吸收剂。经比较,硫代硫酸钠吸收量大,生成物对环境没有影响,为首选吸收剂。     

氯气处理工序中氯气含水量的控制

介绍了氯气含水量高的危害,氯气干燥原理以及控制氯气含水量在正常范围的必要条件。     

液氯泵在液氯输送包装中的应用

介绍液氯泵在液氯输送包装中的应用,总结比较不同液氯输送包装工艺特点和液氯泵特性。     

氯气干燥系统氯中水含量控制

介绍了电石法聚氯乙烯生产装置中,浓硫酸在氯气干燥中系统中的作用。分析影响氯中水含量的因素。在保证生产正常运行的前提下,分析了氯气干燥中降低氯中水含量的措施。指出通过合理的设备选型,加强工艺控制,最终可以将氯中含水质量分数控制在0.02%以下,达到节能降耗的目的。     

盐水中游离氯及有效氯的分析方法

通过对氯碱生产中一次盐水游离氯及有效氯含量分析方法的对比，确定了亚硝酸根离子对分析结果的影响。改用缓冲溶液作为酸化剂，提高了分析结果的准确性。     

优化氯处理工艺 提高氯气干燥质量

分析了氯气的洗涤冷却效果等影响氯气干燥质量的因素，提出改进氯水洗涤塔洗涤效果、稳定干燥塔运行工况、降低氯气中酸雾夹带以及提高酸雾捕集效果的措施。