螺旋伞齿轮滚刀

一概論加工螺旋傘齒輪的方法,用得最普遍的有二种:(1)用旋轉的刀盤加工。用这种方法所切出來的齒的分佈為圓弧狀。(2)滾切法。用滾切法切得的齒的分佈為加長漸伸綫。 滾切法在使用上雖然没有前一种方法來得普遍,而且加工出來的成品光度不高,齒形不良;但是它也具有一系列的優點,如:(1)机床的調整与構造簡單。(2)只要模數相同,不論齒數的多寡都可以用同一把刀具來加工;这樣就可以減少刀具的     

改装直齿伞齿轮刨床加工螺旋伞齿轮

526型直齿伞齿轮刨床的革新成功,给螺旋伞齿轮的加工开辟了一条新的道路。在目前各厂缺少螺旋伞齿轮专用稀有设备的情况下,能够利用价值便宜货源充足的526型机床代替价格昂贵的528型螺旋伞齿轮机床。而且改装后的526型机床既可加工区齿伞齿轮,又可加工螺旋伞齿轮。改装的方法是增加一个可换的铣刀座和工作台的进刀紧固装置即可。改装后的526型机床加工的齿轮精度与528型机床的相同,且光洁度高于后者加工的齿轮。同时将螺旋伞齿轮的加工计算程序由112道计算式减为35道计算式。附图3幅,表1个。     

高精度螺旋伞齿轮研制成功

青海齿轮箱有限责任公司依靠高新技术,成功试制生产出英国斯贝ＭＫ—202航空发动机的主要部件10种系列高精度螺旋伞齿轮,解决了我国航空发动机国产化的重大课题,填补了一项国内空白。据介绍,为加快产品结构调整步伐,尽快实现产品的更新换代,提高市场竞争能力,青海齿轮箱有限责任公司于1998年7月同西安航空发动机(集团)有限公司签订了引进开发技术协议合同。经联合攻关,使我国在该领域的技术水平上了一个新层次。目前,该系列产品已被青海省技术监督局等部门共同评定为省级新产品。英国斯贝ＭＫ—202航空发动机是我国花巨资从国外引进的国际先…     

格里逊螺旋伞齿轮螺旋角的测定法

众所周知,螺旋伞齿轮的螺旋角系指其分齿圆锥齿圈中点处的螺旋角。格里逊(Gleason)型螺旋伞齿轮,其分齿圆锥齿宽全长各处的螺旋角是个变量(大端与小端上的螺旋角值相差8～12°之多),所以在实用上不易测得其螺旋角。但对斜齿轮来说其分齿圆柱齿宽全长各处的螺旋角是一个常量,它的螺旋角是易于测得的。本文提出藉助于Tredgold法将斜齿轮螺旋角公式引用到螺旋伞齿轮上,从而解决了这个问题。它在测绘中的精确度要比文献[1]、[2]所介绍的     

螺旋伞齿轮倒角机简介

本机床适用于加工各种类型螺旋伞齿轮的齿端倒角。过去我们采用手工操作,不仅容易碰伤齿面,影响齿轮质量,而且产量很低。为了摆脱手工劳动,提高工作效率,广大革命职工发扬了敢想、敢干、敢于革命的精神,利用废旧材料制成螺旋伞齿轮倒向机(见图1)-,及时满足生产需要。 1.工作原理及其结构: 机床的工作原理基本上和滚齿滚切齿轮相仿。刀轴每转过一转,工件转过一齿。工作台面转一周,齿轮上各齿角全部倒完。该机床能加工最大齿轮直径为400毫米,刀杆中心与工作台面最大距离为135毫米。 机床传动是由电动机1通过三角皮带轮2将动力传递给皮带轮3、…     

塑料螺旋伞齿轮的应用

3M4730型钢球研磨机由5.5瓦的电磁调速电机,通过一对1:3的三角皮带轮,再经一级1:6的螺旋伞齿轮,带动下研磨盘进行加工。钢球的研磨加工要求机床必需振动小,噪音低,传动平稳,能够传递一定的功率。钢制螺旋伞齿轮可以满足上述要求,但在制造和使用中却存在一些缺点:如工艺路线长、加工工时多、材料要求高,还存在一定程度的振动和噪音,影响钢球精度和光洁度进一步提高。我们在应用塑料正齿轮的基础上,自己聚合MC尼龙切削成型塑料螺旋伞齿轮,从1970年底起在南通市轴承厂3M4730研磨机上试用。经一年多运转试验,(加压4000公斤,运转4576小时,研磨…     

螺旋伞齿轮加工工装研究

介绍了螺旋伞齿轮加工工装系统,该系统是在安装在普通立式铣床的回转中心工作台和万能分度头的基础上进行改装设计而成,并确定了该工装系统的各个参数以及校核,为中小型企业设备改造提供理论依据。通过对现有设备进行改造,实现了一种经济实用的螺旋伞齿轮加工方法。     

螺旋伞齿轮的小量切削法

我刊在第6卷2、3兩期中發表了‘螺旋傘齒輪的加工方法’一文,颇受讀者注意。但就目前國内璣器製造情况而論,螺旋傘齒輪的製造一般還是屬於中量、小量、或零配性質。‘兩面切削固定安裝法’不宜於小量生產,故本文另介紹了螺旋傘齒輪小量生產時所適用的加工方法之一——單面切削法,以供參考。     

靠模方法加工螺旋伞齿轮

我厂在生产如图1、2所示的等高螺旋伞齿轮时,因设备条件限制,会设计了两套用靠模法铣切螺旋伞齿轮的工具,解决了加工的困雉。今将我们在设计制造过程中的经验教训以及该工具的结构和使用情况介绍如下,供参考。 在设计工具时,虽经反复研究和修改,但在制造过程中仍发现了很多问题,特别是该工具主要部件曲线筒(曲线盘)上的螺旋线槽,无法进行画线和加工。经过很多努力线划出来了,也制造出来了,但经检查达不到设计要求又与苏联实物不符。 整个工具缺少这个部件就不能试验,在这种情况下,铣工张国忠和钳工侯长生二位老师傅提出将曲线筒坯料和苏联的…     

加工螺旋伞齿轮的专用铣床

上海郑兴泰汽车机件制造厂接到了2000套红旗牌拖拉机变速箱的总成任务,要求在年内完成,而且包括转向机构、后桥、动力输出轴等各种齿轮,内中有六种螺旋伞齿轮,计10000多只,经初步核算,需增添大立铣床、大万能铣床6台,进行改装,方能完成上项螺旋伞齿轮的任务。但机床搞不到,问题没有办法解决。在大跃进的形势紧逼下,厂的领导确定了解决关键问题的方向,亲自动手,依靠群众的智慧和力量,经过40天的苦战,制造了加工螺旋伞齿轮的专用土铣床四台,并改装了一台旧滚床、一台旧铣床,才将螺旋伞齿轮的任务完成。     

螺旋伞齿轮的铣床展成法

大家都知道,用展成法来加工齿轮,不但精确而且生产效率高。对于螺旋伞齿轮也是这样的;现代伞齿轮刨床就是利用展成法原理制成的。我厂根据展成法的原理,改装铣床来加工螺旋伞齿轮,效果很好。下面就来谈一谈螺旋伞齿轮的铣床展成法: 展成法的原理展成法的原理在“机械工人”55年7期的“渐开线齿轮插床展成法”一文中已     

利用旧车床铣螺旋伞齿轮

我厂钳工贺介仁,在技术革命和文化革命中,发挥了工人阶级的智慧;在党的大力支持下和同志们的帮助下,克服了重重困难,终于创造了用旧车床加工螺旋伞齿轮的方法,解决了我厂的关键。     

利用治具制造螺旋伞齿轮

加工精密螺旋伞齿轮,在缺乏特种设备的条件下是一件困难的工作;为了克服这一困难、在重庆机床厂工人、技术人员的努力下,根据苏联Ａ．И．安德拉诺夫的设计原理设计了加工螺旋伞齿轮的治具。并在该治具及其刃具制造与使用上摸索到了一些宝贵的经验,我们认为这些经验对各厂是有一定的参致价值的;同时加工精密螺旋伞齿轮重庆机床厂的经验,还是不够成熟的,治具的制造与使用过程还存在许多缺点。希从此引起读者的研究讨论,以便改进和提高加工精密螺旋伞齿轮工艺。     

螺旋伞齿轮加工工艺问题浅析

本文就螺旋伞齿轮（收缩齿）的齿坯加工和铣齿过程中的工艺问题作一简要的分析。     

铣制近似螺旋伞齿轮的方法

在我厂修理車間裹,有一台萬能銑床分度頭上的一個螺旋傘齿輪(圖1)坏了,由於我們没有專門制造螺旋傘齒輪的螺旋傘齒輪展成机,無法製配这個齒輪,而使這個分度頭失去效用。     

在车床上加工螺旋伞齿轮

此项加工是在C620型普通车床进行的。机床的改装及转动方式见附图。在车床的主轴上装一带齿轮的法兰盘1,在同轴上装一车有T形槽的刀盘2,刀具3即装在该槽内(经验证明刀具的数量最好与齿形系数相等),刀具可以在T型槽内移动,借以调整其中心距。齿轮1通过齿轮4、5带动轴6。在齿轮箱7内装有一对正交螺旋齿轮,其一在轴6上作纵向移动,另一螺旋齿轮与齿轮8同轴,由于齿轮8的转动使齿轮9、10;11及万向轴、花键轴获得转动,此刻工件也即随之按一定比例旋转。支座15装在车床刀架上,可根据被加工的齿轮根角调整支架14位置。 力便于了解其使用方法,今米例…     

克林贝尔螺旋伞齿轮机床新型切削

德国Klingelnberg螺旋伞齿轮切齿机是用于加工在齿高方向是等高的,在齿向方向为延伸外摆线的锥齿轮,它是用万能刀盘、连续切削,所以生产效率高。这种切削机床已成系列。我们厂引进的是AMK855螺旋伞齿轮切齿机,加工直径可达到φ1150,模数m_n中 3.5～15.5。精度一般为6级,但可提高到5级（或4级）。该机床最大持点,可加工淬硬齿轮,粗糙度可达1.6以上,在精度、粗糙度方面都可与螺旋伞齿轮磨齿机相比美,而价格、生产效率远远地优于磨齿机。所以根据我国国情,除科研尖端技术必需引进螺伞磨齿机外,大多数齿轮专业厂以引进可进行超硬铣削轮齿的机床为好。详细介绍如下:     

螺旋伞齿轮切齿计算的近似性

螺旋伞齿轮的切齿计算公式是一系列近似计算的结果,现就主要部分分析其近似性如下:一、近似的条件螺旋伞齿轮的瞬时接触线是瞬时轴线在齿面上的垂直投影。这时,任一接触点的法线均通过瞬时轴,这是接触的必要条件。成对齿轮分别利用平面冠轮制造时,大齿轮和小齿轮与冠轮的瞬时接触线在同一锥距上应该互相吻合,亦即大、小齿轮和冠轮三者在任一瞬间获得共同的线接触。但是通常在切齿机上加工螺旋伞齿轮(非等高齿)时,由于用平顶齿轮代替了平面冠轮,于是加工大、小齿轮的两个冠轮无法完全吻合,因此大     

用工控机改造螺旋伞齿轮加工控制系统

详细介绍用ＳＴＤ总线工业控制机来改造数控滚齿机,从系统硬件和系统软件两个方面阐述了改造的设计思想,该系统采用标准ＳＴＤ总线结构,ＣＰＵ芯片为Ｉｎｔｅｌ８０８８,具有屏幕显示功能,并能加工渐开线曲线,提高了加工精度和可靠性。