镀黑铬溶液的分析

一。铬酐的测定 (一)方法要点: 在硫酸溶液中,六价铬被亚铁还原成三价铬,以苯代邻氨基苯甲酸指示反应终点。 (二)试剂: 1.硫酸:1:1 2.苯代邻氨基苯甲酸:0.2％于100毫升水中加入苯代邻氨基苯甲酸0.2克,无水碳酸钠0.2克,加热溶解。     

CE-201添加剂在镀铬技术中的应用

该添加剂荣获国家环境保护最佳实用技术（A类）推广计划项目,项目编号:94-A-W-101;97-A-W-005和第三届上海市科学技术博览会金奖…… 众所周知,用标准老工艺镀铬,铬酐耗量大、公害严重、电流效率低,在电镀镀铬中,真正镀覆到零件上形成铬层的、铬酐耗量占铬酐总耗量的25％以下.其余消耗在随漂洗水带出和铬雾蒸发之中,对环境破坏严重,危害人体健康。 当镀铬液中加入CE-201镀铬添加剂,铬液浓度、温度、电流密度、工艺拓宽,低铬、低温、铬酐耗量降低以30％～60％,电耗降低40％～60％,电流效率提高60％～110％,可大量减少铬酐带出的损耗,这对我国现存在许多无回     

化学粗化对塑料表面镀层结合力的影响

化学粗化是影响塑料与镀层结合力最重要的因素之一。本文考察了铬酐-硫酸型粗化液的组成,粗化温度和时间与镀层结合力的关系。结果表明:在铬酐浓度为400g/L,硫酸浓度为200mL/L,粗化温度60～70℃,粗化温度10分钟的条件下,ABS塑料与镀层的结合力较好。并用扫描电子显微镜对粗化后的ABS塑料表面和断面进行了观察。     

电化学法抛光模具的工作液寿命问题

根据生产需要,对电化学抛光工艺中的以磷酸、硫酸和铬酐为基本组分的工作液寿命问题作了详细分析,指出了影响寿命的因素,制定出工作液寿命的指标和测量方法,对控制抛光工艺过程的正常进行有指导意义。     

塑料粗化铬酐循环使用的清洁生产新工艺

塑料电镀前化学粗化工序是塑料电镀工艺成败的关键技术之一.铬酐/硫酸粗化液组成简单,配制容易,操作维护方便,设备投资少,其效果能够满足金属镀层结合强度的要求.但是,传统的粗化工艺中Cr6 毒害性大,消费的铬酐全成"三废",污染空气和水源,破坏生态环境,危害人体健康,而且也不能实现节能减排和清洁生产.     

无氧铜表面特定清洗液的腐蚀机制及溶液特性

目的通过无氧铜特定清洗液的溶液配方实验、腐蚀机制测定以及清洗液浓度表征,为实现无氧铜稳定清洗提出技术方案。方法采用铬酐和浓硫酸互配进行溶液配方实验并采用扫描电镜形貌和腐蚀速率对结果进行对比分析;采用电化学循环伏安法研究了铜浓度对腐蚀速率的影响;采用EDTA络合滴定法测定铜浓度和氧化还原滴定法测定六价铬浓度进行了分析。结果 60~80 g/L铬酐+40~60 m L/L硫酸+余量水的溶液清洗可以获得均一稳定的表面,其中铬酐发挥着氧化剂的作用,硫酸发挥着调整酸度的作用;适当的铜离子浓度对化学反应有促进作用,随着铜离子质量浓度增大至5 g/L以上,腐蚀动力减缓,腐蚀速率减慢。结论提出了无氧铜稳定清洗的合适浓度,得出了腐蚀机制及溶液特性的具体结果。     

涂料中含铬量对烧结式富锌涂层性能的影响

以片状锌粉和铝粉为原材料 ,研究了涂料中铬酐含量对烧结式富锌涂层性能的影响。结果表明 :涂料中的铬酐含量决定涂层中金属粉的粘结情况 ,铬酐含量过高 ,涂层局部爆皮 ;铬酐含量过低 ,涂层粉化。在得到粘结性好的涂层范围内 ,铬含量越高 ,涂层耐蚀性越好。     

不锈钢着色研究

以铬酐－硫酸体系为主着色液加入适量添加剂,对不锈钢产进行表面着色。实验证明,在不同温度和时间条件下,不锈钢表面可获得各种不同色彩。经有效的后处理可使其表面色彩更均匀,耐磨性明显提高。     

循环经济模式铬酐/硫酸粗化塑料清洁生产工艺

申请(专利)号:ZL200510012977.6;申请日:2005年11月9日;申请(专利权)人:山西大学;授权公告日:2009年1月28日;发明人:周俊朝,武志韬。该发明提供了循环经济模式铬酐/硫酸粗化塑料清洁生产工艺。用硫酸化学沉淀固液分离法,回收挂具和塑料带出粗化液     

你问我答

氯化钾镀锌低铬彩色钝化选用何种配方好?答:最常用的适合于氯化钾镀锌的低铬彩色钝化液配方及工艺条件是:铬酐3～5g/L,硫酸0.3～0.7mL/L,硝酸3～5mL/L,醋酸3～5mL/L,pH值1～2,温度10～35℃,时间10～15s。低铬钝化液的化学抛光性能较差,钝化前的锌层出光处理极为重要。其出光液一般由硝酸氯化钾镀锌低铬彩色钝化选用何种配方好?     

西部矿业公司信息

锌业事业部成功产出98％硫酸。西部矿业公司行政管理部消息，西部矿业公司锌业事业部在认真分析研究硫酸销售市场情况，从2006年6月1日开始，在确保原有93％硫酸生产的基础上，精心组织生产98％硫酸。该公司工程技术人员群策群力，共同攻关，通过修改工艺和调整技术参数，截至2006年8月份累计成功生产出98％硫酸（GB／T534-2002）7000吨。西部矿业锌业事业部98％硫酸的成功生产，不仅支援了西部矿业公司卡尔多炉冶炼厂启动生产母酸的需求，而且开拓了新的市场，同时98％硫酸比93％硫酸每吨可增加10％-15％的收益。西部矿业公司锌业事业部的硫酸是冶炼烟气生产的副产品，冶炼生产是连续生产作业，其副产品硫酸市场的生产供应量将保持稳定。     

光亮快速低浓度镀铬新工艺

镀铬问世以来,镀液配方中铬酐含量较高:250-350克/升(简称高浓度镀铬).这种高浓度镀铬工艺成熟,能满足铬层质量要求,但在镀铬过程中,80%左右的铬酐消耗在镀铬的抽风和零件出槽洗涤的废水之中,既浪费了铬酐,又带来严重的公害.此外高浓度镀铬成本高,限极电流效率低.为了克服上述弊病,我厂采用了快速低浓度镀铬新工艺,现介绍如下.     

钼酸铵/硼酸/磷酸复配替代铬酐的达克罗涂层电化学阻抗谱分析

采用电化学阻抗谱法(EIS),研究了20%、35%、50%的钼酸铵、硼酸、磷酸分别替代铬酐后的达克罗涂层的耐蚀性能。结果表明:铬酐替代量为20%时,钼酸铵、硼酸和磷酸替代的复合防护层的耐蚀性均优于未替代涂层;铬酐替代量为35%时钼酸铵和磷酸替代的复合防护层性能优异;铬酐替代量为50%时,磷酸替代的复合涂层耐蚀性最好;磷酸、硼酸、钼酸铵替代后生成的沉淀物填充了达克罗涂层中的空隙,使涂层的叠层结构更为致密,阻挡了腐蚀介质的扩散,减缓了工件的腐蚀。     

电解脱铜新方法

本文介绍了一种新的脱铜方法,它和传统的铬酐—硫酸脱铜法不同,它以大量的试验数据对两种脱铜方法加以比较,发现新方法具有以下特点:①无毒性,不污染环境;②电解液由几种十分普通的化学药品配制,成本低廉;③电解液可长期使用,在生产中只需加以调正即可,摆脱了处理报废母液的困难;④操作十分方便;⑤对基体金属不产生过腐蚀;⑥能回收金属铜。     

十二烷基硫酸钠处理镀铬废水

随着工业的发展,镀铬在生产中越来越广泛的被使用.目前已有高铬酸、低铬酸、三价铬三种镀铬工艺,无论是采取那种镀铬工艺,镀件出槽清洗是生产中的重要一环,这一环是铬污水的主要来源.据资料介绍,镀液中仅有20%的铬酐用于析出金属铬,其余80%都损失于漂洗水及抽     

处理非金刚石态碳的一种新方法

处理合成金刚石中的非金刚石态碳(本文指的是石墨)国外用高温氧化,用硫酸加硝酸、溴、氟、硫酸加铬酐氧化等方法。国内多数单位采用高氯酸氧化法。此法有几个严重的缺点:1、易着火和爆炸,操作不安全;2、高氯酸处理过程中产生有毒气体,污染环境;3、处理时间较长,成本也较高。因此,探讨其他方法极为必要。由于金刚石和石墨的晶体结构有显著差别,后者有可能被较强的氧化剂氧化除去而无损于金刚石的质量。     

影响硫酸亚铁铵滴定法测定铬铁矿中铬因素的讨论

用硫酸亚铁铵滴定法测定铬铁矿中铬的各项因素较多，本文选择了较为重要的几个因素进行了讨论。以过氧化钠和氢氧化钠混合熔剂分解样品，氧化酸度为0．5mol／L硫酸，150-200g／L的过硫酸铵溶液对铬有较好的氧化效果。方法简便、快速，用于实际样品的测定，结果与推荐值相符，相对标准偏差（RSD，n=4）为0．15％～0．26％。     

铝材及铝制品的电解抛光处理（4）

磷酸－铬酸型或磷酸－硫酸－铬酸型电解抛光液含有铬离子，污染环境。全面系统地介绍了中国开发的无铬溶液电解抛光工艺，以及硫酸－铬酸电解液抛光法，高氧酸溶液电解抛光法，硝酸溶液电解抛光法、硫酸溶液电解抛光法、柠檬酸－硫酸溶液电解抛光法，极薄材料除毛刺电解抛光工艺，后者具有效率高、质量优、成本低等优点。     

铝材及铝制品的电解抛光处理⑷(铝的抛光处理系列文章之九)

磷酸铬酸型或磷酸硫酸铬酸型电解抛光液含有铬离子，污染环境。全面系统地介绍了中国开发的无铬溶液电解抛光工艺，以及硫酸铬酸电解液抛光法、高氯酸溶液电解抛光法、硝酸溶液电解抛光法、硫酸溶液电解抛光法、柠檬酸硫酸溶液电解抛光法、极薄材料除毛刺电解抛光工艺，后者具有效率高、质量优、成本低等优点     

氟硅酸镀液可以用于枪管镀铬吗？

答：一般来说是可以的。1989年,某厂在七四式手枪投产时,其中枪管制造（包括镀铬）由原六四式手枪生产厂派人负责帮助上马。当枪管进入镀铬时,该厂只有一台老式三相全波整流器,用于枪炮零部件修复镀铬,其槽液为氟硅酸镀液,若要添置新的适合于枪管镀铬的整流器,时间上来不及。于是决定利用原有设备进行新枪管的镀铬,但另配了一只150L~＂g镀槽,即铬酐180g／L,硫酸O．9g／L,氟硅酸3g／L（均为工艺下限）。用废管试镀取代电解产生一定含量的三价铬后,正式投入镀铬5槽,枪管通过专职检验测定,结果镀层光亮合格率为95％以上,尺寸合格率为60％,其余不合格者为机加工尺寸超差,镀层厚度不够或超厚,这些通过补镀和退铬可再次电镀。期间总试镀80根枪管,从中选出31件成品进入高压弹试验和发蓝处理检验,结果29件达到技术要求为正品。以上氟硅酸镀液使用普通三相全波整流器镀出的枪管铬层,无论是光亮镀还是结合力都是肯定的。因此,得到有关部门的认可,并同意批量镀铬生产。