改进水泥纸袋的两点设想

当前,我国水泥行业的包装,除少量采用散装、集装、维纶水泥袋装外,80%的水泥仍用水泥纸袋包装。如果以8000万吨计算,一年则需用水泥纸袋16亿个,大约40万吨,价值8亿元;需要300万立方米优质木材来造纸。如果将水泥纸袋质量利用率提高一倍,则一年可节约4亿元,木材150万立方米。由此可见,如何提高水泥纸袋质量是个十分重要的问题。如何改进水泥纸袋质量,我提供以下两点设想,供科研、生产、使用部门参考。一、改四层纸制袋为一层纸制袋。造纸厂将纸的厚度加厚三倍,造纸厂和纸袋厂都可节     

一项可喜的尝试——改水泥纸袋包装为塑料编织衬纸袋包装

水泥用纸袋包装是传统老办法。但纸张来源紧张,纸袋破损率大,造成不少损失。据统计,每年经由铁路运输的纸袋水泥因袋破损,损失达三百万吨,相当于两个冀东水泥厂的年产量。此外还有厂内包装倒运,短途运输,销售环节,用户及工地存储倒运诸种因破袋带来的损     

全国散装水泥工作会议召开

从国家经委1988年4月9日在桂林召开的全国散装水泥工作会议上获悉,全国水泥包装用木材浪费量大,包装纸紧缺,要求各地加快发展散装水泥。我国历来习惯于用纸袋包装水泥。专家们以1987年全国水泥总产量1.8亿吨测算,年耗包装纸108万吨,造纸需用木材600万立方米。而散装水泥不仅节约木材,而且每吨节约包装     

顺昌水泥厂推广散装水泥见成效

国家物资部1991年下达给福建省顺昌水泥厂推广散装水泥任务为6万吨。顺昌水泥厂1991年全年推广散装水泥18.83万吨,完成国家计划的309.8％,节省包装费用470.75万元,工厂获效益150.64万元,用户获效益225.96万元,省散办获效益94.15万元。该厂的做法是: 1.提高对推广散装水泥的认识。散装水泥     

推广散装水泥突显节能和环保效益

袋装水泥在装袋、装车、运输、现场拆袋等各个环节都存在损耗。与现场搅拌惯用的袋装水泥相比,每使用1万吨散装水泥可减少水泥损耗390吨,节约包装袋20万条,节约能源87．8吨标煤。北京市一年推广使用散装水泥1710万吨以上,等于节约了3．42亿条包装袋,节约能源15．0万吨标煤,减少水泥浪费66．7万吨,一年下来刨综合经济效益达16．3亿元。     

一季度全国水泥产量44728万吨

正一季度,全国水泥产量44728万吨,同比增长4%,增速同比减缓4.2个百分点;平板玻璃产量20149万重量箱,增长1.7%,减缓6.7个百分点。与上月相比,水泥价格小幅下跌、平板玻璃价格小幅上涨。3月,重点建材企业水泥平均出厂价格为348元/吨,比上月下跌5.9元/吨,同比上涨13.3元/吨;平板玻璃出厂价为64.4元/重量箱,比上月上涨1元/重量箱,同比上涨2.1元/重     

加快水泥包装改革的步伐

一随着经济建设的发展,我国水泥产量逐年增长。1987年达到1.8亿吨,1988年超过2亿吨。这2亿吨水泥中,散装1700万吨,占总产量的8.7%。其余1.8亿吨使用包装,年用纸量需90万吨,而国家提供纸袋纸每年仅有30多万吨,供需矛盾十分突出。由于包装质量差,水泥流通环节多,倒运次数多,装卸水平低等因素,纸袋破损严重,浪费惊人。经调查统计,1984年全国水泥包装平均破损率为10%,水泥平均散失率为4.5%,一年水泥净损失约500万     

发展复合纸水泥包装袋势在必行

现在,我国的水泥总产量已居世界首位.1987年全国水泥总产量为1.8亿吨,1988年已达2.03亿吨.随着水泥工业生产的迅速发展,水泥包装袋的供需矛盾十分突出,不少水泥厂纷纷告急.因此,尽快发展复合纸水泥包装袋生产已势在必行.一、水泥包装的现状及发展前景根据去年全国水泥总产量测算,年需水泥包装袋约40亿只.若按传统四层纸制袋法计算,年需纸袋纸在85万吨以上.但目前全国包装纸生产能力仅有50～60万吨,缺口为30万吨左右.其不足部分除靠进口外,大部分采用搭配再生纸或不合格的牛皮纸等办法来解决.国内的纸袋生产大多靠手工或半机械方式进行,效率低,产量少,远远满足不了水泥包装的需要.由于纸源严重短缺,采用“两新两旧”或“三新一旧”制成的水泥包装袋,强度不足,质量很差.每年给国家造成的水泥损失约达300多万吨.     

抓住提高经济效益这个中心——华新水泥厂提高经济效益的调查

华新水泥厂于1945年开始筹建,1949年2月正式投产,当时年产水泥仅2.3万吨,总产值98.5万元。新中国成立以来,经过三十多年的发展,目前巳有直径3.5米、长145米三条旋窑湿法工艺线和一座石棉水泥车间。1983年水泥计划产量91万吨,实际达到96.3万吨;总产值计划为6320万元,实际达到6510万元;全年利润计划为2000万元,实际完成2022万元。这个厂产品质量一直保持稳定,出厂水泥连续22     

简易“太空袋”包装栈台

中国水泥厂自1990年7月份以来,内销水泥疲软,库存水泥积压,正常生产受阻。为扭转被动,积极寻找出口市场,需方提出水泥“太空袋”包装要求,该厂组织力量用半个月时间,建成简易“太空袋”包装栈台,并开始为出口南朝鲜万吨525~#普通硅酸盐水泥重量为1.5吨“太空袋”包装待运。一、简易“太空袋”包装栈台主要设备:     

袋装水泥包装和装卸问题探讨

长期以来,我国袋装水泥在流通领域中的损失达10～20%,主要是破袋损失。援外水泥中的破袋和受潮结块损失超过15%。到本世纪末,如果水泥年产量达3亿吨,散装率达60%,袋装水泥仍有1.2亿吨。因此,解决袋装水泥的破袋问题,决不是权宜之计。一、破袋原因袋装水泥从生产厂到达使用场地,一般要经过多次转运,多次装卸,运输工具的起动、刹     

浅谈吨包装水泥集装技术

我国的散装水泥率仅有10%左右,其中吨包装水泥约200万吨左右,占水泥总产量的1%。1990年,我国出口水泥683万吨,1991年预测在750～800万吨。一些外商要求搞集装袋包装水泥,装载量为1吨、2吨。据不完全统计,山东省今年1～7月出口集装袋水泥约120万吨,集装袋大多为2吨的装载量。我国吨包装水泥的     

佛山地区水泥工业的发展趋势及其经济效益

一、水泥工业的现状及问题广东省佛山地区现有水泥厂(包括国营厂矿的水泥车间)39间。其中地、县、市级骨干企业16间,1981年产量89.6万吨;国营车间和社队企业水泥厂23间,1981年产量20.7万吨,比1977年(4.6万吨)增长3.5倍,平均每年递增45.5%,大大超过了地、县、市级水泥企业的平均增长速度(12.8%)。1977年,国营车间和社队企业水泥产量占全区总产量的比重是7.7%,1981年上升到18.8%。     

重龙公司两个质量并重获厚报

四川重龙水泥公司坚持产品质量与服务质量并重,使企业产销两旺效益好:今年1至10月生产水泥222402吨,销售水泥231571吨,完成产值3908万元,实现利税1054万元,分别比去年同期增长8％、11％、6％和 44％。该公司视产品质量为企业的生命线,尽管“重龙山”牌425#普通硅酸盐水泥在1994年被国家、省政府分别授予“中国名牌”、“四川名牌”称号,今年却更加重视全员质量教育,广泛开展了岗位     

2002年5月建材工业产品产量统计信息

主要产品产量水 泥 其中：大中型企业平板玻璃 其中：大中型企业卫生陶瓷釉面砖墙地砖玻璃纤维纱水泥排水管水泥压力管水泥电杆水泥预制构件石棉水泥瓦油毡油纸砖瓦大理石板材花岗石板材加气混凝土制品石膏板石棉石墨石棉制品水泥设备水泥平均出厂价格回转窑：P·O32.5 P·O42.5平板玻璃平均出厂价格3毫米白色5毫米白色万　　吨万　　吨万重量箱万重量箱吨万平方米万平方米吨吨吨吨万立方米万平方米万　　卷万　　块万　　片万平方米万平方米万立方米万平方米吨吨吨吨元／吨元／吨元／重量箱元／重量箱6107294817771564596425…     

2002年4月建材工业产品产量统计信息

主要产品产量水 泥 其中：大中型企业平板玻璃 其中：大中型企业卫生陶瓷釉面砖墙地砖玻璃纤维纱水泥排水管水泥压力管水泥电杆水泥预制构件石棉水泥瓦油毡油纸砖瓦大理石板材花岗石板材加气混凝土制品石膏板石棉石墨石棉制品水泥设备水泥平均出厂价格回转窑：P·O32.5P·O42.5平板玻璃平均出厂价格3毫米白色5毫米白色万　　吨万　　吨万重量箱万重量箱吨万平方米万平方米吨吨吨吨万立方米万平方米万　　卷万　　块万　　片万平方米万平方米万立方米万平方米吨吨吨吨元／吨元／吨元／重量箱元／重量箱60082885174414935127451559270…     

河南省对出厂废品水泥企业责令停产整顿和处以罚款

河南省冶金建材厅、经委、工商行政管理局等八厅(局)、委、行作出决定,对1983年度出厂废品水泥的企业责令停产整顿和处以罚款。去年,全省共有145个乡(村)镇水泥厂,总计出厂废品水泥46.2万吨,废品率为36.78%,应罚款2893.69万元。其中县以上水泥厂废品率为5.12%,计3.12万吨,应罚款160.56万元;乡镇水泥厂出厂废品水泥42.93万吨,平均废品率高达67.1%,应罚款2733.14万元。有个别县以上水泥厂连年出厂废品水泥,有的私改化验单,以废品冒充合格品出厂,特别是不少乡镇水泥企业出厂水泥全部是废品,已给工农     

行业话题

发改委:水泥前5月利润翻两番从国家发改委获悉,2011年上半年,全国水泥产量95083万吨,同比增长19.6%,增速同比加快2.1个百分点。6月份,重点建材企业水泥平均出厂价为391.9元/吨,比上月上涨4.9元/吨,同比上涨97.2元/吨。6月末,重点建材企业水泥库存1670万吨,同比下降19.8%。     

云南散装水泥发展期待立法

◎散装好处多,一举可多得散装水泥,是指不用纸袋、复膜塑编袋、复合袋等包装物包装,通过专用设备出厂、运输、储存和使用的水泥。据中国散装水泥推广发展协会提供的数据,每万吨散装水泥,可节约包装材料60吨、标准煤153.29吨、减排粉尘100.5吨、二氧化碳450吨、二氧化硫0.333吨;每万立方米预拌混凝土,可以节约水泥800吨,节约标准煤133.09吨,综合利用工业固体废物1800吨;每万吨预拌砂浆,可节约水泥430吨,节约标准煤71.53吨。     

简述立窑水泥厂水泥生产节电的措施和途径

水泥工业是耗电大户、水泥生产从投料至包装出厂各个环节都离不开对电力的需求。近年来我省水泥工业得到了蓬勃的发展,水泥产量不断增多,一九九三年达到了4047万吨,消耗电力约35亿千瓦时,占一九九三年全省总供电量459亿千瓦时的7.6％,平均每吨水泥生产综合电耗约86千瓦时。降低水泥生产电耗不仅有利于水泥企业降低生产成本,而且对缓解我省电力供需矛盾具有重大的意义。要降低水泥生产用电