正交法优选桃花红色素提取工艺

优选桃花红色素的最佳提取工艺.方法:优选溶剂后,采用正交试验,以提取桃花红色素的得率为指标,对桃花浸泡时间、提取温度及超声时间进行优选研究.结果:浸提桃花红色素宜选溶剂为50%的乙醇溶液,在所考察因素中,桃花红色素的最佳提取工艺是A2B2C2.结论:优选所得工艺稳定可行.     

加压溶剂法提取黑大豆总异黄酮的研究

以青仁黑大豆为原料,采用高纯氮气加压溶剂法提取黑大豆总异黄酮。在单因素试验基础上,利用正交试验进行优选,考察了提取时间、提取温度、提取压力、液固比和乙醇体积分数5个因素对提取效果的影响。试验得到最佳工艺条件为:提取温度110℃,乙醇体积分数75%,提取时间15 min,提取压力为700 kPa,液固比55∶1。在最佳工艺条件下,黑大豆总异黄酮得率为1.43%,黑大豆异黄酮粗提物得率为12.58%,异黄酮纯度为3.76%。     

虎杖中白藜芦醇提取工艺研究

白藜芦醇是一种重要的活性天然产物,本研究以虎杖为原料,研究了白藜芦醇的溶剂法和酶解法提取工艺,考察了料液比、提取时间、提取温度、pH、酶加入量等对提取得率的影响．通过正交实验优化了溶剂法和酶解法的最佳工艺参数．实验结果表明：溶剂法优化工艺为：pH 5,料液比1:65,提取温度是60 ℃,提取时间2 h;酶解法优化工艺为：pH 6,料液比1:40,酶解温度是60 ℃,酶解时间2 h,二者得率分别是：0.496%和0.942%。酶解法的得率大约是溶剂法的2倍,可以作为虎杖中白藜芦醇提取的优选方法。     

正交试验法优选花椒挥发油的提取工艺

目的:优选花椒挥发油最佳提工艺.方法 采用正交试验法,以挥发油的含量为考察指标,对提取时间、溶剂用量和萃取剂用量等因素进行研究.经实验选择最佳提取工艺条件为提取时间7 h,6倍量水进行蒸馏提取,用50 mL乙醚萃取,平均得率为2.95%.结论:该提取工艺合理,为工业化生产提供了科学依据.     

南极磷虾壳中虾油提取工艺优化

对比了原料不同干燥方式对虾油酸价和虾青素含量的影响,以及溶剂体系对虾油得率、磷脂得率、虾青素得率的影响。在该基础上,探究原料粉碎程度、提取温度、提取时间和料液比对虾油得率的影响,并通过正交试验优化提取工艺。结果表明:冷冻干燥法提取的虾油酸价最低,虾青素含量最高;采用95%乙醇提取,虾油、磷脂以及虾青素得率最高;以冷冻干燥、粉碎后过60目筛的虾壳为原料,95%乙醇为提取溶剂,正交优化后的最佳提取工艺为:料液比19(g/mL),提取温度50℃,震荡提取时间30 min,该条件下虾油得率(12.64±0.02)%。     

酿酒葡萄渣粕原花青素提取工艺研究

以宁夏酿酒葡萄渣粕为原料,采用溶剂回流提取方法,以原花青素提取得率为考察指标,通过单因素试验及正交试验,确定宁夏酿酒葡萄渣粕中原花青素的提取工艺条件。结果表明,最佳提取工艺条件为:体积分数为50%乙醇,提取温度60℃,料液比1∶10(g∶mL),提取时间45min,提取2次。在此优化条件下进行验证试验,在此最佳条件下,原花青素含量为78.50%,原花青素得率为15.20%。     

金鸡毛草叶和茎总黄酮的超声波提取工艺优化

采用超声波法分别优选金鸡毛草的叶和茎中总黄酮的提取工艺。在单因素的基础上以不同的提取溶剂、提取溶剂体积比、超声波提取时间、料液比为考察因素,分别以金鸡毛草的叶和茎总黄酮得率为指标,采用正交试验优选最佳提取工艺。叶的最佳提取工艺是以乙醇为最佳提取溶剂,乙醇体积分数为65%,料液比为1∶50(g/m L),超声时间为25 min,在此条件下叶的总黄酮得率为19.24 mg/g,提取率为52.35%;茎的最佳提取工艺是以乙醇为最佳提取溶剂,乙醇体积分数为45%,料液比为1∶50(g/m L),超声时间为35 min,在此条件下茎的总黄酮得率为3.12 mg/g,提取率为43.40%,表明总黄酮成分主要存在于金鸡毛草的叶的部位。     

生姜多酚类物质的提取工艺研究

以生姜为原料,溶剂浸提法提取生姜多酚。通过单因素试验分析了料液比、乙醇浓度、浸提时间、超声功率对生姜多酚类物质得率的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验优化了提取的最佳工艺条件。试验结果表明:生姜多酚类物质最佳的提取工艺为料液比1∶2,乙醇浓度80%,浸提时间1.5h,超声功率400 W,在此条件下多酚的得率为0.503%。该研究结果为生姜的开发利用提供了实验依据。     

番茄皮中提取天然蜡的研究

以番茄皮为原料,通过正交试验确定了微波提取番茄皮蜡的最佳工艺参数。结果表明,以乙酸乙酯为提取溶剂,微波辅助提取番茄皮蜡的最佳工艺参数为:提取温度60℃,提取时间20 min,料液比1:15,提取次数3次。在最佳条件下番茄皮蜡得率为3.12%。     

小麦麸皮总黄酮超声提取工艺研究

以小麦麸皮为原料,乙醇为提取溶剂,对超声波辅助提取小麦麸皮总黄酮工艺进行研究。考察了超声功率、提取时间、乙醇浓度、料液比、提取次数等因素对小麦麸皮总黄酮得率的影响,并通过正交试验对总黄酮的提取工艺进行优化。结果表明,小麦麸皮总黄酮最佳提取工艺为:超声功率600 W,提取时间30 min,乙醇浓度60%,料液比1∶20,提取两次,在最佳条件下总黄酮得率为2.29%。     

2种紫草中紫草素提取工艺优化及含量比较

优化微波提取2种紫草中紫草素的工艺条件,并对紫草素的含量进行比较。采用单因素和正交试验,研究提取溶剂、提取温度、提取时间和料液比对微波法提取2种紫草中紫草素的影响,优选最佳提取工艺条件并比较紫草素含量。结果表明,微波提取软紫草的紫草素得率高于硬紫草,最佳工艺条件为:提取溶剂90%乙醇、提取温度80℃、提取时间9 min、料液比1︰12(g/mL),此条件下紫草素含量为2.49%。软紫草中紫草素含量高于硬紫草,所选软紫草最佳提取工艺稳定可行、重现性好、色素得率高。     

微波辅助法提取柑橘皮中黄酮工艺研究

以柑橘皮为原料,采用微波辅助法对黄酮的提取工艺进行了研究。通过单因素试验和正交试验,确定了黄酮提取的最佳条件:提取溶剂为体积分数80%的乙醇溶液,微波功率为300 W,料液比为1︰20(g︰mL),提取时间4 min,黄酮的提取得率达到3.71%。     

甜荞麦茎中类黄酮的提取纯化工艺研究

研究甜荞麦茎中类黄酮的提取纯化工艺。采用正交试验设计，以类黄酮得率为考察指标，用分光光度法测定类黄酮含量。结果最佳提取工艺为：以原料重50倍80％的乙醇为溶剂，80℃下提取4h，提取率可达到3．587％。用XDA-5型大孔吸附树脂进行纯化后，所得类黄酮的纯度为45．2％。     

白芷中欧前胡素醇提水沉工艺研究

优化白芷中欧前胡素醇提水沉工艺。在单因素（提取次数、乙醇浓度、提取时间、提取温度、溶剂倍数）试验的基础上,通过正交试验优化醇提工艺对欧前胡素得率的影响;以水沉液相对密度、加水倍数、静置时间为考察因素,采用正交试验优化水沉工艺。结果表明,白芷中欧前胡素最佳醇提工艺为提取温度85℃,加入10倍60%乙醇回流提取2次,每次提取时间2.5 h,欧前胡素得率0.236%,干膏得率13.21%;最佳水沉工艺为水沉液相对密度1.10 g/mL,加入30倍纯水,静置时间20 h,欧前胡素得率0.207%,干膏得率1.03%。该优化工艺稳定可行,适用于醇提水沉白芷中的欧前胡素。     

神香草精油的有机溶剂提取工艺优化

采用有机溶剂提取法提取神香草精油,选择提取溶剂、提取温度、提取时间及料液比等条件作为神香草精油得率的影响因素,通过正交试验优化提取工艺,确定最佳工艺条件:提取溶剂为正己烷、提取时间4 h、提取温度50℃、料液比1∶15(g/m L)。在此条件下,神香草精油得率为1.093%。     

微波辅助萃取肉桂油树脂的研究

应用微波提取技术,通过单因素和正交试验,选择提取肉桂油树脂的最佳工艺。该工艺分两步实现:第一步用乙醚萃取,探讨了原料粒度、固液比、萃取功率对肉桂油树脂萃取得率的影响,并采用3因素4水平的正交试验,得出其最佳工艺条件为:原料粒度60目、固液比1∶5、萃取功率300W,萃取得率可达8.33%;第二步则采用丙酮进一步地回收肉桂油树脂。     

苦瓜总黄酮的提取工艺

采用水浴振荡法,以苦瓜为原料,苦瓜总黄酮得率为考察指标,研究提取溶剂浓度、提取温度、料液比、提取时间、提取次数等因素对总黄酮得率的影响.通过正交试验,确定苦瓜总黄酮的最佳提取工艺条件为:提取温度70℃,料液比1:18,乙醇浓度70%,提取时间20min,提取次数2次,在此条件下,测得的总黄酮含量为2.310%(以芦丁计).     

超声波辅助提取黄秋葵籽油及其脂肪酸组成分析

采用超声波辅助提取黄秋葵籽油并采用GC-MS对其脂肪酸组成进行分析。通过单因素试验考察提取溶剂、原料粒度、料液比、提取温度、提取时间、超声功率对黄秋葵籽油得率的影响。在单因素试验基础上采用正交试验优化得到最佳提取工艺条件为:正己烷为提取溶剂,原料粒度40~60目,料液比1∶9,提取温度50℃,提取时间75 min,超声功率80 W。在最佳条件下,黄秋葵籽油得率为26.26%。从黄秋葵籽油中鉴定出11种脂肪酸,主要为不饱和脂肪酸,含量最高的为亚油酸,占34.06%。     

生物酶法提取葡萄皮渣多酚工艺研究

酿酒葡萄皮渣中含有丰富的多酚类物质,具有较高的营养价值和经济价值。本试验以赤霞珠葡萄皮渣为原料,利用纤维素酶提取葡萄皮渣中的多酚物质。通过单因素结合正交实验优选出葡萄皮渣多酚提取的最佳工艺参数为:酶添加量25 mg、酶解pH5、酶解时间2 h、酶解温度50℃。在此工艺条件下提取的葡萄皮渣中多酚得率可达11.238%。与传统溶剂提取法相比,纤维素酶法提取葡萄皮渣中多酚工艺绿色、安全,具有一定的推广应用价值。     

超声波辅助提取榛子油的工艺条件优化

以榛子为原料,利用超声波辅助提取榛子油。在单因素试验的基础上,通过正交试验确定了超声波辅助提取榛子油的最佳工艺条件。结果表明:在试验范围内,各因素对榛子油得率的影响大小顺序为提取温度>提取时间>超声波功率>液料比。以石油醚为溶剂提取榛子油的最佳工艺条件为:液料比为8 mL/g、提取温度为60℃、超生波功率为500 W、提取时间为60 min,榛子油得率为74.89%。