响应面法优化脉冲强光杀灭干豆腐细菌条件的研究

采用响应面法对影响脉冲强光杀灭干豆腐细菌效果的因素进行研究,得出影响灭菌率的大小顺序为:照射距离脉冲强光能量照射时间;最佳灭菌条件为:脉冲强光能量400 J,照射距离10 cm,照射时间15 s,此条件下的灭菌率可达98.83%。经过脉冲强光照射的干豆腐其感官品质与未处理样品相差甚微。     

脉冲强光对鲜牛奶细菌杀菌效果的研究

采用响应面法优化脉冲强光对鲜牛奶细菌杀灭工艺条件,以闪照频率、闪照能量、闪照距离和样液厚度为影响因子,以灭菌率作为响应值,采用响应面法优化脉冲强光对鲜牛奶细菌杀灭工艺条件。结果表明,闪照频率29Hz、闪照距离12.8cm、闪照能量300J、样液厚度2mm时能达到最佳的灭菌效果,在此条件下的细菌灭菌率达到99.996%,闪照能量对鲜牛奶细菌杀菌效果的影响最大。      

脉冲强光对鲜牛奶细菌杀菌效果的研究

采用响应面法优化脉冲强光对鲜牛奶细菌杀灭工艺条件,以闪照频率、闪照能量、闪照距离和样液厚度为影响因子,以灭菌率作为响应值,采用响应面法优化脉冲强光对鲜牛奶细菌杀灭工艺条件。结果表明,闪照频率29Hz、闪照距离12.8cm、闪照能量300J、样液厚度2mm时能达到最佳的灭菌效果,在此条件下的细菌灭菌率达到99.996%,闪照能量对鲜牛奶细菌杀菌效果的影响最大。     

双响应值联合优化发芽糙米脉冲强光杀菌耦合γ-氨基丁酸富集技术研究

以脉冲强光光照强度、照射次数、照射距离为响应因素进行单因素试验,在单因素试验的基础上以灭菌率、γ-氨基丁酸富集量为响应值,采用响应面双响应值联合分析法优化发芽糙米脉冲强光杀菌耦合γ-氨基丁酸富集工艺,最后得出发芽糙米脉冲强光杀菌耦合γ-氨基丁酸富集最优工艺为:光照强度0.45kJ,照射次数395次,照射距离9.0cm,在此条件下发芽糙米灭菌率为91.15%,发芽糙米γ-氨基丁酸含量为170.10mg/100g,分别达到了预测值的99.86%与98.55%,试验实测值与预测值接近。     

响应面法优化脉冲强光对巴氏奶霉菌的灭菌工艺

为研究脉冲强光杀菌技术对巴氏奶杀菌的效果,以巴氏奶为研究对象,用霉菌灭菌率作为衡量脉冲强光灭菌技术的指标。在单因素实验基础上,选取闪照次数、闪照距离、闪照能量和样液厚度为自变量,霉菌灭菌率为响应值,利用Box-Benhnken中心组合设计原理和响应面分析法,确定最佳条件为闪照次数35次、闪照距离12.8cm、闪照能量300J、样液厚度2mm。在此条件下,霉菌灭菌率达到99.97%。借助电子鼻测定分析,通过线性判别分析法（LDA）进行气味信息的分析和判断,利用Alphasoft分析软件对奶样进行货架期预测,得到空白样和对照样的预测货架期天数分别是5d和7d,说明脉冲强光灭菌技术可以有效延长巴氏奶的货架期。      

响应面优化脉冲强光对煎饼表面大肠杆菌的杀菌效果

采用脉冲强光对煎饼表面进行杀菌处理,研究脉冲强光对煎饼表面大肠杆菌的杀菌效果。在单因素试验基础上,利用响应面分析方法建立大肠杆菌数量降低对数值的二次多项数学模型,利用模型对脉冲能量、脉冲次数和脉冲距离及其交互作用进行分析。结果表明：脉冲强光可有效杀死煎饼表面的大肠杆菌,优化条件为脉冲能量500 J、次数40 次、距离10.9 cm,此时脉冲强光对煎饼表面大肠杆菌的数量可减少2.15 个对数值,提高了煎饼的货架期及食用安全性。     

脉冲强光对高水分稻谷灭霉效果及加工品质的影响

为保障稻谷储藏安全,减少稻谷后期加工成本,拟采用脉冲强光对稻谷进行处理,研究了脉冲时间和脉冲距离对稻谷的灭霉效果,以及对稻谷水分、温度和出糙率、整精米率及色度的影响。结果表明:脉冲时间、脉冲距离对稻谷灭霉率影响显著(P0.05)。在脉冲频率3 Hz,脉冲距离8 cm,脉冲时间5 min条件下,灭霉率≥99%。稻谷经脉冲强光处理后含水量略有下降,出糙率及整精米率提高(P0.05),稻谷和精米的黄度指数随脉冲时间的延长而降低,结果说明,脉冲强光可实现对稻谷的储藏和加工处理。     

脉冲强光对大肠杆菌的灭活效果及其动力学模型的建立

为研究脉冲强光对大肠杆菌的杀菌效应,试验以大肠杆菌ATCC 8739为对象,研究了不同生长期、pH和温度对脉冲强光杀菌效果的影响,并对其杀菌动力学进行Linear和Weibull模型拟合。结果表明:培养了6 h的对数期大肠杆菌对脉冲强光处理最为敏感,处理1 s能够降低(2.31±0.16)lg cfu/mL。pH和温度对脉冲强光杀菌效果有很大影响,介质温度在35~45 ℃,pH4.0~6.0或pH8.0都能促进脉冲强光的灭活作用。不同脉冲距离和时间下,Linear和Weibull模型都能够很好地拟合脉冲强光对大肠杆菌的杀菌效果(R²>0.99),且Weibull模型更为精确,但杀菌效果最终取决于辐射通量(可通过调节脉冲距离和脉冲时间改变)。总之,脉冲强光技术可以作为一种有效杀灭大肠杆菌的非热杀菌技术,其杀菌过程符合Linear和Weibull模型,且Weibull更为精确,该模型可以为饮用水消毒提供参考。     

响应面法优化切片腊肉的脉冲强光-紫外照射杀菌工艺

采用脉冲强光-紫外照射处理方法对腊肉的保鲜效果进行研究,通过响应面法分析优化切片腊肉杀菌率的影响因素。在单因素试验基础上,选取腊肉切片厚度、脉冲强光-紫外照射距离、闪照时间为影响因素,以杀菌率为响应值,用Box-Behnken试验设计建立响应面分析模型。结果表明:腊肉切片厚度为3 mm、腊肉距离脉冲强光光源6 cm、距离紫外光源15 cm、闪照时间为5 min时,腊肉样品的杀菌率可达99.67%,与模型拟合程度高,杀菌效果显著。     

脉冲强光对竹笋制品(玉兰片)杀菌效果及品质的影响

研究了脉冲强光杀灭竹笋制品(玉兰片)表面大肠杆菌的效果以及对玉兰片品质的影响。结果表明:脉冲强光可以有效地杀灭玉兰片表面的染菌,照射20s可使大肠杆菌的数量降低5个数量级;杀菌参数中照射时间因素对玉兰片杀菌效果影响最大;照射25s,玉兰片的感官品质(色泽、气味、质地)没有显著变化,理化品质(蛋白质含量、VC含量、重复率)变化率不超过0.15%。     

脉冲强光对枯草芽孢杆菌的致死工艺优化

采用响应面法分析优化脉冲强光对枯草芽孢杆菌致死的工艺参数。在单因素实验基础上,选取脉冲电压、脉冲次数、照射距离为影响因素,致死率为指标,通过响应面法进行优化设计。结果表明:脉冲强光对枯草芽孢杆菌的致死效果极显著(p<0.01),根据最优条件并结合实际操作,优化工艺参数为脉冲电压2450 V、脉冲次数65次、照射距离5 cm时,致死率可达到99.95%,各因素对致死率影响大小顺序为A(脉冲电压)>C(照射距离)>B(脉冲次数),为日后食品保藏和加工中枯草芽孢杆菌的灭活提供依据。      

脉冲强光对流动水中大肠杆菌的杀灭效果研究

利用管道脉冲强光杀菌系统对流动水中大肠杆菌进行连续杀灭研究。研究了能量、菌液浓度、pH值、浊度、色度对蒸馏水中对大肠杆菌的灭菌效果的影响,并在此基础上进行正交实验以得出最佳组合水平。单因素结果表明,脉冲强光杀菌效果随着脉冲光能量增大而增大,随着菌液浓度、浊度、色度的增大而逐渐减小;pH值在3.04～5.99范围内,具有较高杀菌效果。正交试验结果表明,影响脉冲强光杀菌效果的主次顺序为:色度>能量>浊度>菌液浓度>pH,最佳组合水平为能量2028mJ/m2、菌液浓度1.3×103cfu/mL、pH4.96浊度(透光率)100%、色度(A520nm)0,在该组合水平下杀菌率为99.84%,菌数下降3.11lg。本研究结果表明脉冲强光在饮用水消毒中有潜在应用价值。     

脉冲强光对鲜切油麦菜杀菌工艺的响应面法优化

以油麦菜为原料,在单因素试验基础上,采用响应面试验设计,选取输入电压、照射次数、照射距离为响应因素,杀菌率为响应值,研究脉冲强光对鲜切油麦菜的杀菌效果。结果表明:输入电压2 500 V、照射次数30次、照射距离9.4 cm时,脉冲强光对鲜切油麦菜表面杀菌效果最佳,杀菌率可达到99.78%。并且,脉冲强光杀菌处理对油麦菜切片的感官品质和理化性质没有显著影响。     

脉冲强光杀菌技术和2 种保鲜剂在清蒸鲤鱼中的应用

为研究脉冲强光杀菌技术结合双乙酸钠和乳酸双芽菌处理对清蒸鲤鱼的杀菌效果,以清蒸鲤鱼为原料,以 其菌落总数作为衡量指标,在单因素试验基础上,选取双乙酸钠质量浓度、乳酸双芽菌质量浓度、脉冲能量及脉冲 距离为自变量,通过响应面优化模型,确定出最佳杀菌条件为脉冲能量480 J、脉冲距离9 cm、双乙酸钠质量浓度 1.1 g/100 mL、乳酸双芽菌质量浓度0.17 g/100 mL。在此条件下,脉冲强光杀菌技术结合双乙酸钠和乳酸双芽菌处 理对清蒸鲤鱼的灭菌效果最好。     

响应面法优化脉冲强光对月饼表皮霉菌的杀菌工艺

采用响应面法分析优化脉冲强光对月饼表面杀菌的工艺参数。在单因素实验基础上,选取闪照次数、闪照距离、闪照能量为因素,霉菌杀菌率为指标,通过响应面优化模型确定脉冲强光杀菌的最佳条件为:闪照次数为34次、闪照距离为10cm、闪照能量为400J,此条件下脉冲强光对月饼表面霉菌杀菌率可达到99.85%。采用上述分析的最佳杀菌条件处理的月饼,在国标规定的霉菌数量范围内,其货架期比空白样品延长了30d,并且其酸价和过氧化值都符合国标规定,说明脉冲强光对月饼油脂稳定性没有显著影响,不会影响月饼品质。     

响应面法优化脉冲强光对月饼表皮霉菌的杀菌工艺

采用响应面法分析优化脉冲强光对月饼表面杀菌的工艺参数。在单因素实验基础上,选取闪照次数、闪照距离、闪照能量为因素,霉菌杀菌率为指标,通过响应面优化模型确定脉冲强光杀菌的最佳条件为:闪照次数为34次、闪照距离为10cm、闪照能量为400J,此条件下脉冲强光对月饼表面霉菌杀菌率可达到99.85%。采用上述分析的最佳杀菌条件处理的月饼,在国标规定的霉菌数量范围内,其货架期比空白样品延长了30d,并且其酸价和过氧化值都符合国标规定,说明脉冲强光对月饼油脂稳定性没有显著影响,不会影响月饼品质。      

脉冲强光对大肠杆菌的杀菌实验研究

脉冲强光杀菌是一种新兴的冷杀菌技术,自制脉冲强光杀菌装置,光脉冲的脉冲宽度为20μs,最大输入能量为644J.使用该装置对大肠杆菌进行杀菌实验,对脉冲强光的杀菌影响因素进行研究.结果表明,脉冲强光对大肠杆菌的杀菌效果十分显著,输入电压2500V时,闪照4次能达到完全致死.各因素对脉冲强光杀菌效果影响的主次顺序是:闪照次数>输入电压>菌液透光率>菌液厚度.此外,杀菌菌液的物理性质对杀菌效果有较大影响.     

脉冲强光与紫外协同延长切片腌腊肉货架期的工艺优化

为延长腌腊肉制品的货架期,通过脉冲强光协同紫外照射对切片腌腊肉制品进行保鲜,以菌落总数为评价指标确定协同处理的最优参数为:腌腊肉切片厚度3 mm、腌腊肉距离脉冲强光光源10 cm、距离紫外光源11 cm、脉冲强光-紫外照射时间5 min,此时菌落总数减少了1.4×10~7 CFU/g。通过30 d的验证实验,测定样品的菌落总数、过氧化值、酸价、水分含量、pH值以及感官指标,结果表明:经脉冲强光协同紫外照射处理的腌腊肉在贮藏过程中的品质明显优于未处理的样品(P0.05),杀菌率达99.6%,延长了腌腊肉制品的货架期,说明脉冲强光与紫外协同技术可以很好地用于腌腊肉制品的保鲜。     

脉冲强光对大肠杆菌的杀菌实验研究

脉冲强光杀菌是一种新兴的冷杀菌技术,自制脉冲强光杀菌装置,光脉冲的脉冲宽度为20μs,最大输入能量为644J。使用该装置对大肠杆菌进行杀菌实验,对脉冲强光的杀菌影响因素进行研究。结果表明,脉冲强光对大肠杆菌的杀菌效果十分显著,输入电压2500V时,闪照4次能达到完全致死。各因素对脉冲强光杀菌效果影响的主次顺序是:闪照次数>输入电压>菌液透光率>菌液厚度。此外,杀菌菌液的物理性质对杀菌效果有较大影响。      

脉冲强光对饮料瓶盖杀菌效果

目的：研究脉冲强光杀菌技术对饮料瓶盖上芽孢杆菌的杀灭效果,拓展其在PET无菌灌装中的应用前景。方法：以初始菌落数、脉冲照射距离、脉冲闪烁次数为影响因子,探究脉冲强光杀菌技术对38 mm及28 mm饮料瓶盖上芽孢杆菌的灭菌效果。结果：初始菌落数越高、照射距离越短、闪烁次数越多,杀菌效率越高,且对38 mm瓶盖的杀菌效率高于28 mm瓶盖的。脉冲照射距离为7 cm,闪烁次数5次时,脉冲强光对38 mm瓶盖的最高杀菌效率为4.87 log,对28 mm瓶盖的最高杀菌效率为4.71 log,最高可将初始菌落数为1×10² CFU的瓶盖上芽孢杆菌完全杀灭;照射距离为7 cm,闪烁次数为10次时,脉冲强光对38 mm瓶盖最高杀菌效率为5.34 log,对28 mm瓶盖的最高杀菌效率为5.28 log,最高可将初始菌落数1×10³ CFU的瓶盖上芽孢杆菌完全杀灭。结论：脉冲强光杀菌技术对饮料瓶盖上芽孢杆菌具有较强的杀灭作用,可用于饮料无菌灌装过程中HDPE瓶盖的杀菌。