车前草总酚的微波提取

为优化得到车前草中总酚的最佳微波提取工艺条件,通过单因素和正交试验进行筛选。结果表明:影响车前草总酚提取率的主要因素顺序为,微波处理时间>乙醇浓度>料液比>微波功率;车前草总酚的最佳提取工艺为,60%乙醇、料液比1∶15(g∶mL)、微波处理3 min、微波功率为450 W。在此条件下车前草总酚的提取率最高,为3.61%。该法对车前草总酚提取率高,且缩短提取时间,节约能源。     

超声波提取山楂籽油的技术研究

以山楂籽油的提取率为考察指标,在单因素实验基础上,研究提取时间、料液比、浸提温度以及超声功率4个因素对山楂籽油提取率的影响,并通过正交实验得出最佳提取条件。实验结果表明:影响山楂籽油提取率的四个因素的主次顺序为:超声功率>浸提温度>料液比>提取时间,最佳提取条件为提取时间30 min,料液比1∶10,浸提温度45℃,超声功率200 W。在此条件下通过验证实验得到山楂籽油的提取率为10.61%。     

正交试验优化微波辅助提取人参根茎和人参须多糖

采用微波辅助热水提取法提取人参根茎和人参须中的多糖,通过正交试验,得到人参根茎粗多糖提取的最佳工艺条件为微波功率400W、料液比1:40g/mL、微波时间2min、浸提温度90℃、浸提时间2h,在此条件下最大提取率为19.86%。人参须中粗多糖提取的最佳工艺条件为微波功率400W、料液比1:30(g/mL),微波时间4min、浸提温度70℃、浸提时间2h,最大提取率为17.58%。人参根茎中的粗多糖的含量略高于人参须中的粗多糖。采用微波预处理后,人参多糖的提取率均高于传统热水提取法,证明采用微波辅助热水提取法提取人参多糖可行。     

微波辅助浸提马齿苋活性成分的工艺

利用微波辅助浸提的方法,通过单因素和正交实验分析了提取溶剂、微波时间、料液比、浸提温度、微波功率、提取次数等因素对马齿苋活性成分提取率的影响。确立了马齿苋活性成分的最佳提取工艺条件为:纯水、微波功率350W、微波1min、料液比1∶50、提取1次、浸提时间30min、浸提温度40℃。在此条件下,活性成分的提取率为33.0%。     

水浴法和微波法提取金针菇下脚料多糖的优化及比较研究

采用水浴法和微波辅助法对金针菇下脚料多糖的提取工艺进行了研究。实验结果表明,水浴料液比、提取温度和提取时间对金针菇下脚料多糖提取率有显著影响,优化的水浴提取工艺条件为料液比1:20,提取温度为80℃,提取时间2.0h,提取率达13.68%;微波提取料液比、微波功率和微波时间对金针菇下脚料多糖提取率有显著影响,优化的微波提取工艺为料液比为1:25,微波功率320W,微波提取时间80s,提取率达13.80%。与传统的水浴法相比,微波提取法效率高、节约能源,应用前景广阔。     

向日葵花盘中绿原酸的微波辅助提取工艺条件研究

以向日葵花盘为原料,采用微波法辅助提取向日葵花盘中的绿原酸,研究可能影响绿原酸提取率的每一个因素。实验中以绿原酸的提取率为考查指标,考查乙醇浓度、料液比、微波时间、微波功率、微波温度、浸提温度、浸提时间、pH等八个因素对绿原酸提取率的影响,通过对提取过程中每一个细致因素的分析,得到较佳的工艺条件:乙醇浓度70%;料液比1∶20;微波温度60℃;微波功率300 W;微波时间6 min;浸提温度70℃;浸提时间20 min;pH值为7。此时向日葵花盘中绿原酸的提取率达到3.12%,为向日葵花盘中绿原酸的工业化微波辅助提取提供了借鉴。     

黄蘑多糖提取工艺及纯化研究

采用单因素实验和L9(33)正交实验设计,考察了浸提溶剂、料液比、浸提时间、浸提温度和浸提次数对黄蘑多糖提取率的影响,确定最佳提取工艺。采用Sevage法除蛋白,乙醇反复沉淀,AB-8大孔吸附树脂纯化黄蘑多糖。结果表明:影响多糖提取率的主次因素为浸提时间、浸提温度及料液比;黄蘑多糖最佳提取工艺条件:料液比1∶25,浸提温度90℃,浸提时间3h。在此工艺条件下,黄蘑多糖提取率为30.48%。纯化后的多糖含量为91%,分子量约为104356。     

微波法提取北虫草多糖的工艺研究

采用微波法对北虫草多糖的提取工艺进行了研究,以虫草多糖提取率为评价标准,分别以料液比、微波时间、微波功率和微波温度进行单因素试验以及正交优化试验,最终确定微波法提取虫草多糖的最佳工艺条件为:料液比1∶40,微波处理50 min,超声功率60 W,微波温度40℃,此条件下虫草多糖提取率可达1.51%。     

缓冻协同微波提取甘薯多糖的工艺研究

以新鲜甘薯为原料,通过比较热水浸提法、微波热水浸提法、缓冻提取法、缓冻热水浸提法、缓冻协同微波结合热水浸提法提取甘薯多糖得率,确定缓冻协同微波结合热水浸提法为最佳提取方法。分别考察缓冻时间、料液比、浸提时间、浸提温度、微波功率、微波时间等因素对甘薯多糖提取率的影响,并通过正交实验L9(34)对浸提工艺参数进行优化。结果表明,缓冻协同微波结合热水浸提法提取甘薯多糖的最佳工艺条件为:缓冻时间20h、浸提温度80℃、浸提时间2h、微波时间4min、料水比1:15(g/mL)、微波功率400W,提取率达为26.6%。     

甘薯多糖超声辅助提取及其抗氧化活性的研究

以甘薯为原料,通过单因素实验和正交实验对甘薯多糖的超声波辅助提取工艺进行优化设计;以VC作阳性对照,通过测定对羟自由基(.OH)和超氧自由基(O2-.)的清除作用,评价甘薯多糖的抗氧化活性。结果表明,甘薯多糖超声辅助提取的最佳提取工艺为:浸提温度70℃,浸提时间60min,料液比1:25,超声功率350W,在此工艺条件下甘薯多糖提取率为32.22%。影响多糖提取率大小的先后顺序为:超声浸提温度>超声浸提时间>料液比>超声功率。抗氧化活性结果显示,甘薯多糖对羟自由基(.OH)、超氧自由基(O2-.)均有一定的清除作用,清除能力略低于VC。     

微波辅助提取猕猴桃根多糖工艺优化

以猕猴桃根为原料,研究其多糖的微波辅助提取工艺条件。采用单因素试验和正交试验,探讨料液比(猕猴桃根粉：蒸馏水)、提取温度、提取时间、微波功率等对猕猴桃根多糖提取率的影响,并以提取率为评价指标,优化提取工艺。实验结果表明：微波辅助提取猕猴桃根多糖的最佳工艺条件为料液比1:20(g/mL)、提取温度60℃、提取时间15min、微波功率600W,在此条件下猕猴桃根多糖的提取率为11.34%。     

响应面法优化微波提取金针菇下脚料多糖的工艺

采用微波提取法对金针菇下脚料多糖的提取工艺进行研究。单因素和Box-Behnken设计试验结果表明,微波提取时间、液料比、微波功率对金针菇下脚料多糖提取率有显著影响;优化的提取工艺为微波提取时间85s、液料比23:1(mL/g)、微波功率320W,在此条件下提取率达13.12%。     

响应曲面法优化超声波-微波协同萃取生姜多糖工艺

以远红外干燥的生姜粉为原料,通过单因素试验探讨超声波- 微波协同萃取生姜多糖工艺中液料比、微波功率、提取时间、颗粒大小及超声波等因素对多糖提取率的影响,利用响应曲面法对影响生姜多糖提取率的3 个主要因素即微波功率、液料比和提取时间进行优化。分析表明最佳提取工艺参数：鲜生姜60℃干燥、粉碎过40目筛、纯水为溶剂、液料比25:1、微波功率258W 条件下提取85s,生姜多糖提取率23.65%,比热水回流浸提6h所得提取率高21.10%。超声波- 微波协同具萃取的方法有方法简单及萃取效率高等优点,可为生姜多糖的提取应用提供一定参考。     

正交实验优化川明参多糖超声提取工艺

研究超声波水提醇沉法提取川明参多糖的最佳工艺。通过单因素实验和正交实验对提取工艺进行优化设计,采用苯酚-硫酸比色法测定多糖含量,考察料液比、超声提取温度、超声功率、超声作用时间和超声提取次数对川明参多糖提取率的影响。得出影响川明参多糖提取率的先后次序为:料液比>超声提取温度>超声功率>超声作用时间。最佳提取工艺条件为温度70℃,超声功率140W,料液比1∶40,提取时间45min,提取2次。该工艺条件下,川明参多糖的平均提取率为47.13%。     

花生粕多糖提取方法的比较和提取条件的优化

通过单因素实验,利用热水浸提法和微波辅助提取法从花生粕中提取多糖,分别研究了料液比、提取时间、提取温度或料液比、微波时间、微波功率对花生粕多糖提取率的影响,并运用L9(34)正交实验对微波辅助提取法的提取条件进行优化。结果表明:热水浸提法的提取条件为料液比1∶40(g∶m L)、提取时间120 min、提取温度100℃;而微波辅助提取法适宜的提取条件为料液比1∶25(g∶m L)、微波时间2 min、微波功率300 W,其中微波功率是最主要的影响因素,其次是提取时间,料液比影响最小。     

灰树花子实体多糖和蛋白的同步提取工艺优化

对同步提取制备灰树花子实体多糖和蛋白的工艺进行研究,采用单因素实验研究料液比、提取温度、提取液pH、提取时间对灰树花子实体中多糖和蛋白提取率的影响,并通过正交实验法对提取工艺进行优化。结果表明,影响灰树花蛋白提取率的主次因素依次为:料液比提取温度提取时间pH;影响灰树花多糖提取率的主次因素依次为:提取温度pH提取时间料液比;确定灰树花多糖和蛋白的同步提取最佳工艺条件为提取温度85℃,浸提时间4 h,液料比为60:1,提取液pH为11。在此条件下,蛋白的提取率为29.33%,提取率为36.42%,多糖的提取率为20.34%,提取率为23.52%。     

超声波提取玛咖多糖的工艺研究

研究了超声波、热水和微波方法提取玛咖多糖的效果和液料比、温度、时间、功率等因素对提取玛咖多糖的影响,通过正交实验得出了超声波提取的最佳工艺条件。结果表明,不同提取方法对玛咖多糖的提取效果为超声波>微波>热水;超声波提取的影响因素顺序为温度>功率>时间,其最佳提取条件为料液比1:20、时间20min、温度50℃、功率200W,此条件下玛咖多糖的提取率为74.4%。     

荔枝核中总黄酮和多糖的连续提取工艺研究

采用微波—超声波协同萃取法对荔枝核中总黄酮和多糖进行连续提取,考察了料液比、微波—超声波功率、提取温度等因素对荔枝核总黄酮和多糖提取率的影响,得到荔枝核中总黄酮的最佳提取工艺为:乙醇浓度70%、料液比1∶30、微波—超声波功率600~800W、提取温度60℃、提取时间30min,此工艺条件下总黄酮提取率为8.201%。荔枝核多糖最佳提取工艺为:料水比为1∶35、微波—超声波功率700~900W、提取温度90℃、提取时间15min,多糖提取率为4.557%。     

正交设计优化马尾松松针多糖的微波提取工艺

研究微波法提取马尾松松针多糖的最佳工艺条件。先通过单因素试验考察微波功率、微波时间、料液比以及提取次数对松针多糖得率的影响;再通过正交试验确定提取松针多糖的最佳条件。结果表明,浸提次数是主要影响因素,其次是微波功率和料液比,微波时间对多糖得率影响较小。最佳提取条件为:微波功率800 W,微波时间150 s,料液质量体积比1:30(g/mL),浸提次数2次。此条件下松针多糖得率达3.92%。此法操作便捷、条件温和,易于工业化生产。     

微波辅助提取梵净山阳荷多糖的工艺优化

为了研究微波法辅助提取梵净山阳荷多糖的最佳提取工艺,采用单因素和正交试验,进行研究,得到了微波辅助提取阳荷多糖的最佳提取工艺条件为:微波浸提时间3 min,料液比1∶20(g∶mL),微波功率264W。此条件下微波提取阳荷多糖的提取率为13.01%,RSD为0.44%。与超声波法和常规浸提法比较,微波辅助提取法大大缩短了浸提时间,节约了材料,提高了阳荷多糖的提取率。