不同干燥方式对杨梅果粉品质的影响

通过比较不同干燥方式所得杨梅果粉的水分含量、溶解性、流动性、色泽、香气成分、VC含量、花色苷含量和总酚含量,研究真空干燥、真空冷冻干燥和热风-微波联合干燥3种干燥方式分别对杨梅果粉品质的影响。结果表明:真空冷冻干燥所得杨梅果粉水分含量(3.68%)最低,溶解性(57.68%)、流动性(34.25°)和色泽(a*值为24.48)最好,干燥后杨梅的特征香气成分损失最少,VC、花色苷和总酚含量(分别为103.51、122.81、144.59 mg/100 g)最高;其次是热风-微波联合干燥;真空干燥效果最差。综合考虑杨梅果粉的品质、干燥效率和成本,热风-微波联合干燥适宜在杨梅果粉加工产业推广应用。     

真空微波干燥与真空冷冻干燥对鱼糜干制品质量的影响

以常规热风干燥为空白对照,研究真空冷冻干燥与真空微波干燥技术对以鱼糜为原料的面条状干制品质量影响,以干制品的水分含量、色度、复水性能、吸水指数（WAI）、水溶解指数（WSI）为指标,研究了三种干燥技术对干制品质量的影响,并对三种干燥工艺效果进行比较。结果表明,真空冷冻干燥效果最佳,所得产品中水分含量、WAI、WSI、白度值分别可达4．03％、5．60、18．66％、91．82;而热风干燥产品为11．84％、2．35、27．65％、7：2．54;真空微波干燥产品为6．16％、5．52、15．01％、80．24。     

热风与微波及其联合干燥对菠菜干制效果的影响

分别采用不同热风温度、不同微波功率和热风与微波联合的方法对菠菜进行干燥,研究热风干燥与微波干燥及其联合干燥对菠菜复水性、VC保留及色值的影响。结果表明：最佳干燥工艺为前期采用50℃热风干燥,转换点含水率为60%,后期采用功率540W进行微波干燥;在此条件下,联合干燥比热风干燥缩短了干燥时间约40%～50%,VC保留率提高了39.1%～44.3%,菌落总数降低到3.59～4.51(lg(CFU/g)),产品的水分含量为8%(湿基)。说明热风微波联合干燥可以很好地保持菠菜的品质,同时使菌落总数降至安全范围。     

红枣热风微波耦合干燥工艺优化及干燥特性和微观结构研究

为提高红枣干燥产品品质,本文采用热风微波耦合干燥技术,通过响应面法,在单因素试验的基础上,以热风温度、微波功率、载重量为影响因素,以VC含量、色差和复水比为评价指标,优化红枣热风微波耦合干燥工艺参数,分别建立各因素与红枣VC含量、色差、复水比的回归模型。同时研究不同条件对红枣热风微波耦合干燥特性的影响,将最优工艺与相同条件下的单一干燥进行品质及微观结构的比较。结果表明：各因素对色差、VC含量、复水比影响顺序均为热风温度>微波功率>载重量;响应面得到最优的工艺参数为：热风温度48℃、微波功率94 W、载重量为190 g;耦合干燥下产品的品质均高于单一干燥,热风微波耦合干燥后产品微观结构较平整紧凑,有利于提高干燥效率。因此,热风微波耦合干燥是一种绿色高效的干燥方式,该研究为高品质红枣干燥加工工艺的选择提供了一定的理论依据。     

不同温度热风预干燥对热风-真空冷冻联合干燥龙眼果干品质的影响

本研究分析了不同温度热风预干燥对热风-真空冷冻联合干燥龙眼果干品质的影响,建立龙眼果干联合干燥工艺。通过测定80℃、100℃、120℃热风预干燥过程中龙眼果肉的水分含量、褐变度、体积密度、总糖、多糖含量及单位能耗确定了不同温度下联合干燥过程中的最佳水分转换点。同时比较了热风干燥,真空冷冻干燥及不同温度条件下热风-真空冷冻联合干燥等干燥方式下龙眼果干的硬度,色泽变化及感官评价的差异。结果表明,新鲜龙眼100℃热风预干燥3 h为最佳的水分转换点,此时龙眼的水分含量为67.63%,褐变度为4.89/g·DW,体积密度为1.10 g/mL,总糖含量为2.11 mg/g·DW,多糖含量为1.94 mg/g·DW,单位能耗为16.74MJ/kg,将热风预干燥龙眼果干真空冷冻干燥50 h,水分含量达到7%,此时热风-真空冷冻联合干燥的产品在硬度、色泽及感官评价上都优于热风干燥的产品,更接近于真空冷冻干燥的产品。热风-真空冷冻联合干燥是一种有利于提高龙眼果干品质、高效节能的干燥方式,为高品质龙眼果干的工业化应用提供理论指导。     

真空微波干燥技术对食用菌粉品质的影响

采用真空微波干燥技术制备食用菌粉,通过对食用菌粉水分含量、营养成分、粉体特性、微细化难易程度、感官及微观组织的研究,评价真空微波干燥对食用菌粉品质的影响。研究表明:真空微波干燥食用菌的总糖、粗蛋白、粗纤维和氨基酸总量含量分别是真空冷冻干燥的87.45%～92.61%、82.95%～94.40%、81.82%～96.97%和88.21%～95.44%,远高于热风干燥。真空微波干燥技术耗时最短,产品水分含量最低,干燥后的食用菌色泽较明亮,略有收缩,微观组织较疏松。与热风干燥的食用菌相比,真空微波干燥食用菌粉更易微细化;对于粉体性质而言,真空微波干燥食用菌L*值大于热风干燥,持水性和膨胀度略大于热风干燥,真空微波干燥的食用菌堆密度接近真空冷冻干燥,远小于热风干燥。     

不同干燥方式下鮰鱼片的干燥特性及风味变化

本文以鮰鱼为原料,研究了不同干燥方式对鮰鱼干燥特性的影响,并利用气相离子迁移色谱(GasChromatographyIon MobilitySpectrometry,GC-IMS)、电子鼻、电子舌以及氨基酸自动分析仪等技术,对不同干燥方式对鮰鱼片风味进行了分析。结果表明,真空冷冻干燥的鮰鱼片收缩率最小,为5.44%,显著低于其他三种干燥方式(p<0.05),且其复水速率最快,用时最短;热风干燥的鮰鱼片硬度最大,达1929.70 g,与其他三种干燥方式之间有显著性的差异(p<0.05);真空干燥使得鮰鱼片的L*值为最小,a*值和b*值最大,使鮰鱼片呈现焦糖色,而真空冷冻干燥的L*值最高,a*值和b*值最低,使鮰鱼片呈现白色;热风干燥和微波干燥的鮰鱼片气味比较相似,热风干燥和真空干燥处理的鮰鱼片的滋味比较相似,而真空冷冻干燥气味和滋味都区别于其他三种干燥方式;热风干燥和真空冷冻干燥的甜味氨基酸含量分别比苦味氨基酸含量高51.97 mg/g和67.66 mg/g;微波干燥和真空干燥的苦味氨基酸含量分别比甜味氨基酸含量高3.56 mg/g和6.11 mg/g。因此,真空冷冻干燥对鮰鱼片的干燥特性影响最小,且风味有区别于其他三种干燥方式。     

不同干燥方法对南美白对虾品质的影响

干燥方法对南美白对虾品质具有重要影响。本文研究了热风干燥、冷风干燥、微波真空干燥3种干燥方法对南美白对虾色泽、虾青素含量、组织结构、质构和感官质量的影响。结果发现:干燥后L*下降,其大小依次为微波真空干燥冷风干燥热风干燥;虾青素含量降低,微波真空干燥产品虾青素含量最高,为77.5μg/g;热风干燥后肌纤维断裂严重,而冷风干燥和微波真空干燥产品肌纤维结构较为完整;干燥后南美白对虾硬度、胶着性、咀嚼性提高,其中微波真空干燥产品增加最为显著;感官方面,微波真空干燥产品口感风味更好。综合来看,微波真空干燥方法较为理想。     

热风与微波联合干燥香蕉片的工艺研究

应用热风-微波(AD + MD)联合干燥方式,通过L16(45)正交试验,探讨香蕉片联合干燥过程中热风温度、风速、干燥转换点的物料含水率、微波功率对干燥速率的影响;并以成品色差L值、复水率、VC含量、质构和复水率为指标,对联合干燥、热风干燥(AD)和真空冷冻干燥(FD)的产品进行比较.结果表明,热风-微波联合干燥方式的干燥速率快,能耗低,产品品质与真空冷冻干燥的产品相近;其最佳工艺条件为:先在热风温度65 ℃,风速2.4 m/s条件下干燥至物料的含水率为55%,再在微波功率为200 W条件下干燥至成品.     

微波真空干燥速溶香蕉粉的工艺研究

实验研究了用微波真空干燥设备干燥酶解后的澄清型香蕉汁,制作速溶香蕉粉的工艺,并比较热风干燥与微波真空干燥的效果。结果表明:微波真空干燥后产品的多项指标均优于热风干燥的产品。较佳工艺是600g香蕉汁中添加15%Per-2003淀粉,在1500W微波功率下干燥30min,产品色泽良好,水分含量为4.7%。     

马铃薯颗粒全粉的微波干燥工艺的研究

本实验研究了微波干燥条件对马铃薯颗粒全粉水分含量、白度、VC含量的影响。结果发现，微波干燥温度与产品水分、VC含量均呈二元函数关系。微波干燥能耗与产品水含量的函数关系式为Y=88.1/1-59.4E^-0.65x。尽管干燥温度越高，产品中VC破坏率越高，白度越低，但是，微波干燥的产品品质明显优于热风干燥，全粉的VC含量和白度高于热风干燥，SO2残留量含量低于热风干燥。     

微波真空干燥菠萝粉初步研究

初步研究微波真空干燥菠萝粉的工艺条件.分析不同微波功率,时间及糊精添加量对菠萝粉干燥特性的影响,并与70℃热风干燥产品在Vc保留率、色泽、溶解时间等方面进行比较.结果表明,采用微波功率1 800 W,干燥时间40 min,麦芽糊精与菠萝浆质量比为3:20(W:W)的微波真空干燥工艺条件,产品色泽良好,水分含量为4.9%,微波真空干燥产品多项指标均优于热风干燥产品.     

不同加工方式对甘蓝品质的影响

采用热风干燥、真空冷冻干燥加工甘蓝,比较了四种加工方式(热风干燥、漂烫+热风干燥、真空冷冻干燥、漂烫+真空冷冻干燥)对其品质的影响。研究结果表明:漂烫+真空冷冻干燥甘蓝的VC含量、叶绿素含量和复水率均高于其他处理组,其值分别为349.50 mg/100 g,25.72 mg/100 g和7.47,且较好地保持了甘蓝的色泽。     

干燥方式对红枣色素活性成分含量及抗氧化活性的影响

为研究枣渣干燥方式对红枣色素活性成分含量及抗氧化活性的影响,选用自然、50℃热风、70℃热风、微波和真空冷冻干燥方式处理枣渣,采用Folin-Ciocalteu法、pH示差法和NaNO_2-Al(NO_3)_3-NaOH法分别测定红枣色素总多酚、花色苷和总黄酮含量,并比较其清除DPPH·、·OH、O_2~-·的能力和还原力。结果表明,不同干燥方式处理提取的红枣色素活性成分含量存在显著差异(P0.05),其中真空冷冻干燥提取的红枣色素总多酚、花色苷和总黄酮含量均最高,分别为2.46、5.10、9.84 mg/g,微波干燥次之,50℃热风干燥最低。不同干燥方式处理提取的红枣色素抗氧化活性差异显著(P0.05),真空冷冻干燥和微波干燥提取的红枣色素清除DPPH·、·OH、O_2~-·的能力和还原力较强,而50℃热风干燥提取红枣色素清除DPPH·和O_2~-·的能力最低,70℃热风干燥提取红枣色素清除·OH的能力和还原力最低。表明不同干燥方式处理枣渣对红枣色素活性成分含量及抗氧化活性的影响差异较大,其中真空冷冻干燥提取的红枣色素活性成分损失最少,抗氧化活性最强,微波次之,热风干燥相对较差。     

干制方式对紫淮山全粉的物理特性及其抗氧化能力的影响

采用热风干燥,喷雾干燥,真空冷冻干燥和喷雾冷冻干燥对紫淮山进行干燥制粉,研究不同干燥方式对紫淮山全粉的水溶性指数、碘蓝值、色差、总酚、花色苷、及抗氧化能力的影响。结果表明,4种干燥方式所制得产品在水溶性指数、碘蓝值、色差等方面具有显著性差异(p0.05)。喷雾干燥法和喷雾冷冻干燥法制取的紫淮山全粉比热风干制和真空冷冻干制所得产品具有更高的水溶性指数和碘蓝值,热风干燥制得紫淮山全粉颜色褐变最为严重,喷雾冷冻干燥的紫淮山全粉的花色苷和总酚含量最高,分别达到14.17 mg/100 g和288.39 mg/100 g,其DPPH自由基和OH自由基清除率也最高。根据相关性分析得知紫淮山全粉中花色苷和总酚含量均与清除自由基能力存在显著的正相关关系(p0.01)。喷雾冷冻干燥和真空冷冻干燥所制全粉与喷雾干燥和热风干燥制粉比较,总酚、花色苷等抗氧化物质保留率高,具有更好的品质。     

干燥方式对秋葵中还原型V_C和氧化型V_C含量的影响

以秋葵为研究对象,研究热风干燥、微波干燥、真空干燥3种方式对秋葵中还原型VC及氧化型VC含量的影响。结果表明,3种方式对秋葵还原型VC及氧化型VC含量的影响均显著。真空干燥时还原型VC保存率最高,为93.62%,其次是微波干燥,为78.05%,热风干燥还原型VC保存率最低,为59.73%;但热风干燥氧化型VC保存率最高,为120.91%,其次是微波干燥,为111.39%,相反,真空干燥的氧化型VC保存率最低,为108.52%。这说明真空干燥可以隔绝氧气,从而抑制VC的氧化,而热风干燥则使一部分还原型VC与氧气接触而被氧化为氧化型VC。     

高生物活性柠檬膳食纤维的功能特性研究

以柠檬皮渣为原料采用冷冻干燥、热风干燥两种工艺制备膳食纤维,测定所得膳食纤维的维生素C(VC)含量、黄酮含量、葡萄糖透析延迟能力、阳离子交换能力,比较两种工艺对制品生理功能指标的影响。结果表明经冷冻干燥后所得膳食纤维的VC含量为144.078mg/100g,黄酮含量为1267.574mg/100g,经热风干燥后所得膳食纤维的VC含量为66.674mg/100g,黄酮含量为1000.037mg/100g;冷冻干燥80目产品、16目产品的葡萄糖透析延迟指数分别为62.21和57.07,热风干燥80目产品、16目产品的葡萄糖透析延迟指数分别为56.01和49.46;在NaOH滴入量为0～8mL时,两种工艺所得产品的阳离子交换能力基本一致,在NaOH滴入量为8～11mL时,阳离子交换能力由高到低分别为:冷冻干燥80目产品,热风干燥80目产品,冷冻干燥16目产品,热风干燥16目产品,并且这种差异性在各处理样品间表现为显著。总体来说是冷冻干燥工艺所得膳食纤维更具有优势。     

不同干燥方式对灰枣片感官及营养品质的影响

为了研究不同干燥方式对灰枣片感官及营养品质的影响,以灰枣为实验原料,切片3 mm后,对灰枣片分别进行80℃热风干燥、真空微波干燥、80℃真空干燥、真空冷冻干燥处理,对干燥后的灰枣片进行感官评价及理化指标的分析。结果表明:80℃热风干燥5 h、真空微波干燥3 min、80℃真空干燥4 h感官品质及营养品质较好。80℃热风干燥5 h感官得分83、多酚含量9.06 mg/g、黄酮含量0.63 mg/g、氨基酸态氮含量为0.35 mg/g、总酸含量为6.52 mg/g、还原糖含量为68.49 g/100 g、总糖含量为83.40 mg/g,真空微波干燥3 min感官得分82、多酚含量10.48mg/g、黄酮含量0.47 mg/g、氨基酸态氮含量为0.48 mg/g、总酸含量为4.43 mg/g、还原糖含量为63.48 g/100 g、总糖含量为84.40 mg/g,80℃真空干燥4 h感官得分81、多酚含量9.60 mg/g、黄酮含量0.65 mg/g、氨基酸态氮含量为0.35 mg/g、总酸含量为4.7 mg/g、还原糖含量为65.51g/100 g、总糖含量为87.70 mg/g。     

辣椒微波热风耦合干燥模型及品质研究

为研究辣椒微波热风耦合干燥特性及品质变化规律,探讨微波功率、热风温度和热风风速对辣椒干燥特性和品质的影响,并构建干燥动力学模型。结果表明,不同干燥条件下,辣椒水分比均呈指数下降趋势;干燥过程由增速干燥阶段和降速干燥阶段组成,主要表现为降速干燥;水分有效扩散系数为3.160 25×10^-9～9.875 79×10^-9 m²/s;通过比较决定系数、卡方、残差平方和,并对试验值与模型预测值的拟合,确定Modified page模型能够更好地预测辣椒干燥过程中水分比的变化规律;微波功率、热风温度和热风风速对色泽和辣椒红素含量均有显著影响;单一温度试验下,热风温度升高对二氢辣椒碱(1.39～1.57 mg/g)、辣椒碱(3.93～5.79 mg/g)和辣椒碱类化合物(7.03～8.81 mg/g)均有显著影响。研究为辣椒的工业化干燥加工提供理论依据。     

真空冷冻和热风干燥对蓝莓品质的影响

研究真空冷冻干燥和热风干燥处理对蓝莓品质的影响。采用电阻法测定蓝莓的共晶点和共熔点,并绘制了蓝莓冻干曲线;从干燥后蓝莓的微观结构、复水比、色泽、质构、VC、总花色苷和总酚等指标比较真空冷冻和热风干燥蓝莓产品的品质。结果表明：蓝莓的共晶点为－33 ℃,共熔点为－30 ℃;真空冷冻干燥蓝莓复水性好,且果实中VC、总花色苷和总酚的含量分别为5.52 mg/100 g、1.55 mg/g和3.55 mg/g,显著高于热风干燥的产品。因此,真空冷冻干燥在保持蓝莓复水性、感官品质和活性成分等方面比热风干燥具有明显优势。