电动机换向抽油机平衡机构的改进

针对电动机换向抽油机平衡机构存在的问题,通过优化设计,对平衡机构进行了改进:①配重箱由整体式改为分体式,即分为主配重箱部分和快换配重部分,这样可以单独提起配重;②提升机构设计了单提钢丝绳,使动力机构和平衡机构连接为一体,由动力机构控制平衡箱的运动速度;③导向轮设计为固定轴和浮动式双轮组成的自动平衡式,当受力不均时,可自动进行调整,减少磨损和噪声,延长了使用寿命。现场应用表明,改进平衡机构后的抽油机使用效果良好,实用性大大增强,使用范围进一步扩大。     

抽油机平衡重导向机构的研究

随着采油机械的不断发展，新型节能型抽油机不断出现，目前游梁式节能型抽油机中的双驴头抽油机以及无游梁抽油机中的摩擦换向抽油机，具有很好的节能性和可靠性，得到了广泛的推广应用。在中小型双驴头抽油机和无游梁抽油机中，为限制平衡重旋转和摆动，防止平衡重碰撞减速器、曲柄或支架。都使用了导向机构来限制平衡重的运动。通过对在用的几种导向机构进行分析，研究其磨损产生的原因，提出有效的解决方案。     

一种新型平衡式游梁抽油机的仿真分析

介绍了一种新型平衡方式的游梁式抽油机的基本结构特点及平衡原理,论述了该种抽油机虚拟样机模型的建立和虚拟样机模型检验的基本方法.对虚拟样机模型建立中约束条件的施加原理进行了理论分析,并用虚拟样机软件对其进行了动力学性能分析,给出了主要部件铰接点的受力曲线和曲柄扭矩曲线.分析结果表明,这种抽油机的主要部件铰接点受力状况比原有抽油机有明显的改善,消除了改装前模型中存在的反作用力,曲柄平衡扭矩曲线变化规律未发生改变.但是,这种抽油机的负扭矩明显减小,说明其平衡性能所有改善,有较好的节能效果.     

功率平衡抽油机

<正>专利申请号:CN200910072687.9公开号:CN101629483功率平衡抽油机主要解决现有抽油机运动性能差、载荷波动大、耗能高、调参数及调平衡强度较大的问题。其特征在于:减速器通过主输出轴带动抽油曲柄,通过副输出轴带动功率平衡重曲柄,且副输出轴的转速为主输出轴转数的2倍,在抽油曲柄上死点位置,功率平衡重曲柄相对于抽油曲柄滞     

一种新型节能抽油机

文中介绍了一种新型节能抽油机－－对称平衡前置式抽油机的节能原理、结构组成、工作原理，以及运动分析和动力分析，并且在运行试验中对其节能效果进行了评价。     

一种矮型抽油机

大庆油田抽油机井系统效率不太高（一般为20％左右），其原因之一是抽油机的结构尺寸不太合理。大庆采油五厂于1989年研制出一种新型实用的矮型异相曲柄平衡抽油机，经生产试验，节能效果比较明显。互结构和节能原理矮型抽油机的结构示意图如图1所示。矮型抽油机节能的原理，主要有以下两点：一是由于四连杆机构的极位夹角为10”，因而使其结构为非对称循环结构，即上冲程曲柄转角为190°，下冲程为170°；二是曲柄平衡的中心线相对于曲柄销中心线有一偏角（32°～36°），因而使其平衡力矩提前出现。这样就可以达到输出净扭矩变化平缓，峰…     

一种拖动式抽油机

美国Fort Worth泵和挠性油管公司新近开发成功了一种拖动式抽油机。采用该抽油机可运输和下入新的连续抽油杆。它包括1个滚筒、1台吊车、1个2m^3。的压井水罐和1个注入装置。使用这种抽油机，2名工人不用作业机就可从井下起出连续抽油杆，更换井下泵。     

一种同轴二次曲柄平衡抽油机方案及性能分析

为了平抑电动机扭矩负荷曲线的波峰和波谷,减小配置电动机的额定功率,提高抽油机系统的工作效率,提出了一种同轴二次曲柄平衡游梁抽油机方案,在常规游梁抽油机一次曲柄平衡的基础上,增加一个同轴不同转速的二次曲柄平衡结构,不仅解决了二次平衡曲柄的安装空间问题,而且还能充分发挥二次平衡效果。对CYJ10-3—53HB型抽油机的计算表明,可以使输出轴峰值扭矩降低38％,节电33．7％。     

抽油机调平衡专用工具

抽油机调平衡专用工具用于抽油机调平衡时移动平衡块用,主要由主挡板．手轮、丝扣等组成。主挡板上焊有上、下固定卡片,卡片上旋有定位螺丝,主挡板与闸门平面轴承焊在一起,中间穿有ｌｍ长的丝扣,丝扣末端焊有铁环,铁环上焊有小钩,铁链的目的是适应不同短轴长的平衡块。铁链把平衡块合围后挂在小钩上,这样只需转动手轮;从而带动丝扣运动,进而拉动平衡块运行,便可安全、快速、省力地移动平衡块至所需位置。抽油机调平衡专用工具@佘庆东     

简易抽油机平衡调整器

在采油队的维修工作中，调整抽油机平衡是一项最经常性的维修工作，以往都是停机后，刹住车，曲柄停在合适角度，卸松平衡块螺丝螺帽，松锁紧块螺帽，维修工在曲柄一侧（甚至站在曲柄上）用撬杠移动平衡块到预定位置，再拧紧螺丝，起抽，每口井需要操作1．5小时左右。其工作难度很大，安全系数很低，尤其在大型机或长期没进行调整的井上，难度就更大，需要更长时间，甚至需要2～2．5小时。     

简易抽油机平衡调整器

采油队的维修工作中，调整抽油机平衡是一项最经常性的维修工作。以往都是停机后，刹刹车，曲柄停在合适角度，卸松平衡块螺丝螺帽，松锁紧块螺帽，维修工在曲柄一侧（甚至站在曲柄上）用撬杠移动平衡块到预定位置，再拧紧螺丝，起抽，每口井需要操作1．5小时左右。其工作难度大，安全系数低，尤其在大型机或长期没进行调整的井上，难度就更大，甚至需要2～2．5小时。     

抽油机调平衡专用工具

抽油机调平衡专用工具是针对抽油机井调平衡时移动平衡块比较费时、费力 ,且晃动平衡块时安全系数低的问题而专门设计的。该工具是在卡板上焊有固定螺母和二个挡板 ,固定螺母中间穿有半米长的丝杠 ,丝杠末端为方铁。应用时用定位螺栓把卡板卡在曲柄上 ,拧动丝杠上的方铁 ,从而带动丝杠运动 ,进而推动平衡块运动 ,达到调平衡的目的。卡板上焊有挡板 ,目的是当平衡块不易移动时在挡板平面可加上方铁板 ,然后用千斤顶也可以推动平衡块运动 ,这样就保证了安全、省力地移动平衡块的目的。该工具小巧实用 ,现场使用操作平稳 ,安全可靠 ,效果良好抽…     

抽油机调平衡专用工具

用一个与抽油机曲柄齿条同型号齿型的齿轮一个，其内侧连接直径24毫米、长度为220毫米的短轴，短轴头部安装一个活动手摇柄，制作成抽油机调平衡专用工具。调平衡时，先将抽油机停在适当位置，按操作步骤卸松平衡块固定螺丝，卸下牙块、螺丝，安装上调整器，其齿轮与曲柄齿条啮合，操作者在机身内侧（变速箱上）摇动摇柄，     

抽油机调平衡专用工具

用一个与抽油机曲柄齿条同型号齿型的齿轮一个,其内侧连接φ2 4mm、长度为2 2 0mm的短轴,短轴头部安装一个活动手摇柄,制作成一个抽油机调平衡专用工具。调平衡时,先将抽油机停在适当位置,按操作步骤卸松平衡块固定螺丝,卸下牙块、螺丝,安装上调整器,其齿轮与曲柄齿条啮合,操作者在机身内侧(变速箱上)摇动摇柄,带动齿轮旋转,利用齿轮与齿条运动产生的力传递,通过牙轮轴,推动平衡块向所需方向运行,移动到调平衡所需要的位置。抽油机调平衡专用工具@佘庆东     

抽油机调平衡专用工具

传统的抽油机调平衡方式费时费力,尤其在移动平衡块的过程中,主要是靠人力晃动平衡块再用橇杠推移.在晃动推移过程中,平衡块经常会碰撞连杆,易对抽油机设备造成伤害.平衡块在移动过程中之所以存在以上弊端,主要是因为没有专用工具,整个过程仅以橇杠为辅助工具.为此研制了一种新型有效、快捷方便的抽油机平衡块调整专用装置,该装置在18口井进行试验,均取得了良好的效果.     

抽油机平衡测试新方法

目前油田所广泛使用的抽油机平衡测试方法在理论和实际操作上有着很大的缺陷，准确度较差，存在虚假平衡问题。据此，根据抽油机平衡的定义，首次提出了用测量抽油机上下冲程所耗电能的比值作为平衡率的新方法。该方法综合考虑了抽油机平衡的各个要素，能够真实地反映抽油机的平衡状况，完全克服了原电流法存在的虚假平衡问题。现场应用表明，该测试方法和判定标准准确可靠，是抽油机平衡测试的理想方法。     

Watt六杆抽油机增程与驱动力平衡机构分析

在常规游梁抽油机曲柄摆杆机构的基础上构造出集增程、机械换向和驱动力平衡功能为一体的 3种Watt六杆机构。针对每一个方案做了受力分析 ,并推导出每种方案抽油机冲程、平衡重质量及连杆垂直驱动力计算式。各方案的比较分析表明 ,3种方案构造的新抽油机冲程都大于常规游梁抽油机 ,连杆垂直驱动力都小于常规游梁抽油机 ;其中由Watt六杆机构、增程轮系和减力轮系复合构成的第一种方案 (机构 1)效果最好 ,其冲程为 6 75～ 9m ,是常规游梁抽油机的 4 5倍 ,连杆垂直驱动力为 90kN ,比常规游梁抽油机连杆垂直驱动力 (133kN )小4 3kN。     

带副四杆机构的联动平衡游梁式抽油机

带副四杆机构的联动平衡游梁式抽油机是在常规偏置型游梁式抽油机的基础上研制而成的一种新型抽油机。其结构特点是:在游梁和支架上加装副连杆和副游梁,改变其平衡方式,变曲柄平衡为随游梁位置变化而变化的平衡扭矩游梁平衡,从而使新型机既具有常规游梁式抽油机可靠耐用的优点,又有良好的节能效果。与相近井况的偏置型游梁式抽油机对比,测算近500台新型机平均节电率为18.3%,自2001年投产至今,连杆、曲柄销及平衡装置未发生故障,是一种值得大力推广的机型。     

一种新型抽油机的设计

新型无游梁式抽油机采用变频调速技术,通过监测行星齿轮和回转主轴的运动轨迹,对电动机的转速进行实时调节,避免机械换向产生的冲击与振动。实现了长冲程、大载荷、低冲次数目的。达到全冲程上的平衡最优和实现节能最佳。     

一种简易的抽油机平衡装置

目前,85%以上的杆泵采油井应用游梁式抽油机,但这种抽油机的平衡装置不能彻底消除交变载荷对抽油机的影响,存在抽油机不平衡问题。为此,大庆油田采油五厂研制了移动式平衡装置。1 移动式平衡块装置的结构原理该装置由尺寸为650×550×500mm、总重为500kg 的可移动平衡块,最长3.1m、最短2.6m、总重为48kg 的可调拉杆及尺寸为263×64×120mm、重量为20kg 的卡瓦三部分组成,见图1。