浅析低温甲醇洗工艺中的绕管式换热器

低温甲醇洗工艺中换热器是至关重要的设备,绕管式换热器作为一种新型的高压换热设备,比传统的换热器单位体积的传热面积更大,结构紧凑,能在较小的温差下提供多种介质的换热,传热系数高,节约空间,效率较高,但在使用中因为管子密度大且是环绕的,所以应用中也存在一些问题,绕管式换热器多用于煤化工中的空分、净化、煤制油等工艺中。     

化工废热锅炉及其安全操作

化工企业中作为一种换热设备的废热锅炉具有一般换热器特性。通常对单相介质之间的换热设备,称为换热器。而对具有蒸发过程的换热设备则称为锅炉。对以化工工艺高温气体为加热介质的锅炉则称废热锅炉或余热锅炉。     

LNG绕管式换热器壳侧换热特性研究

以绕管式换热器为研究对象,调研了国内外关于绕管式换热器的最新研究进展,总结理论以及实验研究方法;对绕管式换热器换热性能进行数值模拟,模拟不同质量流量、不同倾斜角度、不同换热管直径、不同换热管间距工况下绕管式换热器壳侧的流动换热。     

绕管式换热器在海上气田的应用浅析

绕管式换热器具有结构紧凑,传热效率高,耐高温高压,可实现多介质换热等特点。相对于管壳式换热器,有着自身的优势,因此在各个领域的应用也越来越广泛。本文通过对绕管式换热器的结构特点、工作原理的分析,阐述了其在海上气田的具体应用。     

加氢裂化装置高压缠绕管式换热器管道设计探讨

结合某加氢裂化装置高压缠绕管式换热器的管道设计,从设备平面布置、管道布置、管道材料和管道应力等方面进行了系统论述,并对缠绕管式换热器提出了一种新的换热介质流向方案。从管道长度、管道二次应力、设备管口受力以及设备法兰泄漏几个方面,将新的换热介质流向方案与传统的换热介质流向方案进行了对比,新方案对于减少管道投资有不错的效果。     

氨合成塔进出口换热器的制造技术难点

以某项目氨合成塔进出口换热器的制造过程为研究对象,阐明了此类设备的制造技术难点,包括换热管的质量控制、焊接、无损检测、热处理、管束组装等,并提出了对相关技术问题的解决方法和建议。     

绕管式换热器的制造与选型

绕管式换热器是大型煤化工装置低温甲醇洗系统的关键设备。从工艺设计、设备材质、设备制造、产品验收和包装等方面简述了绕管式换热器的制造要求和选型要点。     

换热器节能技术综述

对我国石油、化工等行业近年来在换热器节能技术方面所取得的进展进行了综述。特别是介绍了在大型化工装置上所采用的新型换热器和新的换热节能技术,也介绍了在新型换热设备制造和引进设备国产化方面所取得的成果。     

换热器节能技术综述

对我国石油、化工等行业近年来在换热器节能技术方面所取得的进展进行了综述。特别是介绍了在大型化工装置上所采用的新型换热器和新的换热节能技术,也介绍了在新型换热设备制造和引进设备国产化方面所取得的成果。     

列管式换热器制作质量控制要点

换热器是磷化工生产过程中常用的压力容器设备,按其作用原理分为混合式换热器、蓄热式换热器、间壁式换热器。在化工生产中用量最大的是间壁式换热器,其主要结构形式可分为列管式换热器、夹套式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器、板片式换热器等。列管式换热器因其结构坚固、适应性大、制造工艺成熟等优点成为磷化工生产过程中的主要换热设备,     

内胀自锁式换热管导向头应用技术

换热设备在石油、化工、电力、航空航天以及海洋工程等众多领域有着非常广泛应用,管壳式换热器的换热管穿管是换热设备制造的重难点和关键工序。针对穿管导向过程中存在具体问题进行技术攻关,设计、制造了内胀、自锁式导向头,并通过实践进行优化,实现了导向头使用的规范化和自动化,大大提升了穿管的作业质量和工作效率。     

新型海水过滤器

<正> 青岛碱厂在0.3Mt/a纯碱扩建工程中,蒸馏吸收工段选用平板换热器.该类设备由于板片间距很小,故要求换热介质洁净,无杂物.以免堵塞流道而降低平板换热器的换热效果.该换热器的冷却介质选用海水,从海水池经泵送来的海水中带有海草、海菜、贝壳、泥沙等杂物.必须清除这些杂物     

LNG绕管式换热器壳侧换热特性研究

绕管式换热器广泛应用于大型陆上天然气液化厂,其换热特性是LNG液化能力的关键因素。通过调研国内外关于绕管式换热器的最新研究进展,对绕管式换热器换热性能进行数值模拟,模拟不同雷诺数工况下绕管式换热器壳侧的流动换热,比较不同入口条件和边界条件下数值模拟,得出了以下结论:低雷诺数时,Re对绕管式换热器的影响较为显著。当Re较大时,Re的作用减弱,并且倾斜工况比竖直工况下换热效果更好;壳侧入口干度越大时,对换热有削弱作用;倾斜工况比竖直工况下换热效果更好。     

天然气液化用绕管换热器建造技术标准分析

绕管换热器具有单位体积换热面积大、传热效果好、温差补偿性能好、操作弹性大、易实现多股流大型化的优点,成为大型天然气液化工厂的主低温冷箱。LNG(液化天然气)绕管换热器将气态、常温的天然气冷却至-162℃,得到液态的LNG,是天然气液化工艺装置的核心设备之一。国内绕管换热器设计建造标准的缺失制约着该设备在天然气处理行业的应用。简述了LNG绕管换热器材料选型、建造、验收环节技术要求。     

煤化工项目中大型绕管式换热器的应用

煤化工等项目中大型绕管式换热器属于核心类装置,可以在传热过程中实现能源的转换,适应运作过程中装置变负荷的要求,实现设备的安全运行,因而目前这种大型的绕管式换热器已经逐步受到炼油、天然气等多种加工领域的青睐,未来将会有较大的发展。基于该产品的使用环境与功能要求,分别从绕管式换热器的产品设计、产品制造以及运行操控等方面进行介绍,为进一步完善大型绕管式换热器的性能提供一定的借鉴思路。     

高效折流杆列管式换热器

指出高效折流杆列管式换热器是一种新型的换热设备,与传统的折流板换热器相比具有管束振动小、传热效率高、结垢率低等显著优点;从理论和实践的角度阐述了设计制造这种换热器的技术。     

船用绕管式LNG气化器方案对比

针对用在LNG动力船上的供气系统,在给定的低压供气条件下,分别以丙烷和50%浓度的乙二醇水溶液作为中间换热介质,整理适合绕管式换热器的螺旋管传热关联式和壳程传热关联式,使用MATLAB编程计算绕管式LNG气化器的换热面积和换热管长,结合工程实践,讨论使用两级换热器时管长和换热面积的分配情况。HYSYS模拟结果表明,当管内LNG的流动换热状态一样时,所需水乙二醇的质量流量是丙烷的10倍。丙烷发生相变,气态丙烷在绕管式换热器管外的流速变化很大,在出口达到1.7 m/s,换热器所需承压能力较高,水乙二醇在壳程流速仅0.2 m/s左右。分为两级换热器时,气化级换热器的换热面积和换热管长小于加热级的12.7%,当选择两级尺寸相同时,会浪费至少80%的换热面积。     

高效折流杆列管式换热器

指出高效折流杆列管式换热器是一种新型的换热设备,与传统的折流板换热器相比具有管束振动小、传热效率高、结垢率低等显著优点;从理论和实践的角度阐述了设计制造这种换热器的技术。     

平直翅片和开缝翅片换热器特性的数值模拟

翅片管式换热器作为制冷和空调装备中的一种重要设备,具有结构紧凑、制造简单、适用范围广等特点,它的运行状况直接关系到整个换热系统性能的优劣。翅片管式换热器空气侧传热性能以及速度场、温度场分布对换热效果的影响一直是国内外学者研究的重点。利用CFD技术对圆管平直翅片和圆管开缝翅片换热器两种形式下外部空气与翅片的换热效果进行了数值模拟。结果表明,圆管开缝翅片换热器的换热效果更好。     

钛管在换热器中的使用及制造

钛材具有比强度高、耐腐蚀性强、换热效果好的特点,近年来被广泛用于氯碱行业、化工原料行业的压力容器制造。使用钛换热管的换热器比一般使用不锈钢换热管的换热器换热效果高十几倍,而且设备使用寿命长。介绍了钛管换热器的结构特点和主要技术参数、管程主要材料的选择及其制造要点。