Nd-Fe-B粉末合金的多层电镀防护技术

用化学镀方法在Nd-Fe-B粉末合金多孔基体上施镀铜-镍合金或镍-磷合金底层，再电镀高硫镍和半光亮镍。研究了几类镀层对基体的封闭能力、耐蚀性，用恒电流阳极溶解法测定了多层体系的电位-时间曲线,并进行了镀层组织的金相检测。结果表明，化学镀Ni-P合金镀层对Nd-Fe-B基体有良好的封闭性能，高硫镍层的电位低于电镀半光亮Ni和Cu-Ni、Ni-P化学镀层，腐蚀可控制在高硫镍层中横向进行，Cu-Ni／Ni-P／高硫Ni／半光亮Ni体系和Ni-P／高硫Ni／半光亮Ni体系有极佳的防护性能。     

高填平性双层光亮镀镍工艺

一、前言现代装饰性电镀镍-铬或铜-镍-铬,一般都采用光亮性电镀工艺,以提高劳动生产率和节约金属材料.但光亮镍镀层中含有0.03%以上的硫,通常含0.05%以上的硫,镀层的抗蚀性和延展性都不如抛光的普通镀镍层.在无产阶级文化大革命以前,我市部分电镀厂和电镀车间已经成功地采用普通镀镍 光亮镀镍工艺.这样在二层镍之间,存在一个电位差,当铬层的裂纹或空隙处的光亮镍受到腐蚀,达到二层镍的界面时,二层镍之间形成第二个原电池(铬与光亮镍形成一个原电池),普通镍作为阴极受到保护,光亮镍先被腐蚀,腐蚀的方向纵向改为横向进行,从而保护基体金属. 但是,普通镀镍缺乏填平性,这样的双层镀镍仍需抛光,方可镀铬.     

多层镍“过渡性镀层”对防护性能的影响

杭州自行车总厂自1984年3月引进武汉材料保护研究所的三层镍镀镍工艺以来,取得了较好的效果,尤其是对产品的抗腐蚀性能有突破性提高,是一种具有推广应用价值的先进电镀工艺。通过生产实践及测试,我们体会到要使多层镍具有优良的抗烛性能,必须具备三个条件: 1.镀层的总厚度应在20微米以上; 2.半光亮镍层与光亮镍层之间的电位差应大于125毫伏。高硫镍层的电位应比光亮镍层电位更负;     

江苏宜兴市邮堂化工原料厂——稀土系列电镀添加剂专业生产厂

1、998Ａ稀土耐蚀薄镍电镀添加剂———节镍镀镍佳品 ,国内首家独产( 1)适用于使用各种国产、进口光亮剂的半光亮镀镍、滚镀镍和光亮镀镍。( 2 )原镀镍工艺不变 ,只加 998Ａ 0 .3～ 0 .8ｇ/Ｌ(补加量 2 0～ 40克 /千安·时 ) ,滚镀和吊镀时间缩短 2 0 %～ 5 0 % ,自动线或时间不能缩短的镀种 ,可将电流降低 2 0 %～ 5 0 % ,镍层减薄 ,经测金属镍和镍盐消耗减少。( 3)减薄镍层 ,镀镍成本明显降低 ,但结晶细化 ,孔隙率降低 ,稀土镍基合金镀层的耐蚀能力经测反而略有提高 ,光亮度不变 ,而分散能力、整平性及韧性明显提高 ,本剂对镀镍液和光亮剂…     

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1、998Ａ稀土耐蚀薄镍电镀添加剂———节镍镀镍佳品,国内首家独产(1)适用于使用各种国产、进口光亮剂的半光亮镀镍、滚镀镍和光亮镀镍。(2)原镀镍工艺不变,只加998Ａ0.3～0.8克/升,(补加量20～40克/千安·时),滚镀和吊镀时间缩短20%～50%,自动线或时间不能缩短的镀种,可将电流降低20%～50%,镍层减薄,经测金属镍和镍盐消耗减少。(3)减薄镍层,镀镍成本明显降低,但结晶细化,孔隙率降低,稀土镍基合金镀层的耐蚀能力经测反而略有提高,光亮度不变,而分散能力、整平性及韧性明显提高,本剂对镀镍液和光亮剂及后道镀层均无不良影响。本品粉剂,1000克…     

碱性蓄电池用外露金属件镀镍工艺改进

为了解决碱性蓄电池外露电镀部件变黑、变绿、生锈的问题,进行了以下工艺改进试验:通过进行光亮剂和镀层组合试验确定了正确的光亮剂和合理的镀层组合,使用半光亮镍和高硫镍电液混合配制的电镀液收到了预期的效果,证明了挂镀更适合电池零部件的电镀,且正确选择的镀层保护剂使镀层质量得到了显著提高.     

电镀中间体在多层镀镍体系中的应用

多层镀镍体系通常由半光亮镍、高硫镍、光亮镍组成 ,常用于要求高耐蚀性的物品 ,如摩托车、家电、水暖器材等。多层镍的质量是由各工序所采用添加剂的性能所决定的 ,而电镀中间体的质量及合理的组合又决定了添加剂的性能。下面就多层镍缓蚀机理、多层镍添加剂、多层镍工艺管理方面对电镀中间体在多层镀镍体系中的应用进行讨论。1　多层镍体系中的耐蚀机理　　多层镍通常为双层镍和 3层镍 ,多层镍之所以具有优良的耐蚀性 ,其主要作用机理就是它的电化学保护性。Ｃｕ Ｎｉ Ｃｒ体系相对于钢铁基体来说是阴极性镀层 ,对基体起机械保护作用 ,一…