硫化体系对丁腈与丙烯酸酯并用胶用作金属密封垫片性能的影响

分别研究了皂/硫磺、硫磺/DCP/促进剂、3#硫化剂/硫磺/促进剂3种硫化体系用于硫化金属密封垫片的丁腈(NBR)与丙烯酸酯(ACM)并用胶时,硫化体系及硫化剂用量对涂层表观性能、力学性能、耐热老化性能、耐液体性能的影响。结果表明:3#硫化剂/硫磺/促进剂硫化体系硫化的NBR/ACM并用胶的综合性能优于皂/硫磺和硫磺/DCP/促进剂硫化体系,当3#硫化剂用量为5 g时,NBR/ACM并用胶具有较好的机械性能、耐热空气老化性能和耐液体性能。     

多孔介质气体流动模型在垫片密封中的应用

气体通过非金属垫片的泄漏可以用多孔介质模型来描述,由流动方程得到的垫片材料常数可以作为密封设计的基本参数。这一工作有可能现得规范中的密封设计由主要依据连结构强度的设计方法发展以最大允许漏率为设计准则的“紧密设计”方法。     

橡塑并用胶NBR／PVC（丁腈胶／聚氯乙烯）研制低硬度印刷胶辊

应用橡塑并用胶研制开发了印刷胶辊的新品种,提高了印刷胶辊耐化学介质的性能,满足了印刷工业近期创新的酒精润板和μV油墨新工艺要求。     

氯化聚乙与烯丁腈胶并用的研究

<正> 前言氯化聚乙烯(CPE)是一种新型改性材料,其性能随氯含量不同而不同。作为弹性体的CPE可单独作为橡胶使用。由于CPE与其它高分子的相容性很好,广泛应用于树脂和橡胶的改性剂。CPE与丁腈胶(NBR)并用的研究很少报到,为扩大CPE的应用范围和改善其本身的某些性能,我们对CPE与NBR的共混体系进行了研究,讨论了CPE与NBR的共混比例,不同硫化体系,各种炭黑填充体系和某些配合因素对共混胶性能的影响,同时也讨论了共混胶的老化性能和耐油性能。     

液体丁腈胶作为酚醛树脂改性剂的研究

本文研究了用液体丁腈胶(液体NBR)对酚醛树脂的改性。采用了反应初期掺入液体NBR的方法,较固体橡胶改性酚醛混合工艺简单易行、分散效果好,所得共混改性树脂的韧性、耐热性均有所提高,用于摩阻材料其摩擦性能得到明显改善。用溶剂萃取法、扫描电子显微镜法研究了上述改性树脂的形态结构,研究结果认为,液体NBR改性酚醛树脂具有明显的两相结构,是一种物理共混物。     

助交联剂TMPTMA在高硬度丁腈胶料中的应用

研究助交联剂TMPTMA(三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯)用量对NBR(丁腈)混炼胶加工性能和硫化胶力学性能的影响。结果表明:助交联剂TMPTMA不仅有加快硫化速率的作用,也具有一定的增塑效果,使混炼胶的流动性提高,同时明显提高胶料的交联密度;随着TMPTMA用量的增加,NBR硫化胶的硬度、拉伸强度、撕裂强度、100%定伸应力增大,而拉断伸长率和回弹性减小;压缩永久变形有所降低,共混胶的磨耗体积先减小后增大。     

民用密封连接器自动化灌胶工艺研究

本文以探索民用密封连接器自动化灌胶工艺为目的,对手工灌胶作业方法进行了分析,论述了该种作业方法的技术缺点、效率瓶颈;介绍了自动化灌胶行业两种工艺:自动化灌胶技术和半自动化灌胶技术,并对这两种灌胶模式的生产效率、产品质量等技术参数进行了对比.     

常温下新型齿形组合垫片密封性能的试验研究

研究了齿形组合垫片的主要性质 ,包括垫片的密封性能和设计参数 (m,y)的计算 ,讨论了垫片覆层的种类、尺寸以及操作条件对其密封性能的影响。研究结果表明 ,齿形组合垫片具有良好的使用性能 ,可以较广泛地代替单一齿形垫片。     

高温振动下聚四氟乙烯垫片的松弛与泄漏测试

设计了一种高温下垫片密封性能的测试系统,研究了在100 ℃时小幅位移控制振动及静态松弛条件下聚四氟乙烯垫片的应力松弛和密封性能,并讨论了载荷比为0.99时3种最大压缩量对聚四氟乙烯垫片的动态应力松弛和泄漏行为的影响,以及在同上最大压缩量下的静态应力松弛和密封性能. 结果表明,100 ℃下聚四氟乙烯垫片的动态应力松弛率随最大压缩量增大而增大,静态应力松弛率随最大压缩量增大有缓慢减小;在静态和动态试验的初始20 s阶段内,应力迅速下降,表现明显的应力松弛,而动态试验更明显;动态松弛实验前后的压差变化约是静态松弛试验的1.1倍.     

白炭黑对缩合型RTV-2硅橡胶密封垫片性能的影响

采用不同型号的白炭黑补强缩合型双组分RTV-2硅橡胶密封垫片,研究了白炭黑种类及疏水性气相法白炭黑用量对密封胶的流变性能、力学性能、热空老化性能及耐ASTM3#油性能的影响.结果表明：添加疏水性白炭黑较添加亲水性白炭黑的胶料的流变性能更好,且硫化速度比较稳定、缓和;添加疏水性气相法白炭黑的胶料的力学性能及耐热空老化性能均优于其他类型白炭黑,且随用量的增多力学性能改善,耐油性能提升,但耐热性能有所下降;亲水性白炭黑的耐ASTM3#油性能优于疏水性白炭黑     

丁腈橡胶/天然橡胶/环氧树脂复合材料共混片材制备初探

通过丁腈橡胶/天然橡胶/环氧树脂的共混得到一种对钢板粘结性良好并对钢板具有一定补强作用的新产品,考察环氧树脂的用量对胶片性能的影响。环氧树脂的加入使胶片和金属的粘接性显著提高,硫化性能得到明显改善,但胶片的力学性能有一定下降,而胶片的硬度受影响不明显。     

腈纶增强吸水膨胀丁腈橡胶的制备及其性能研究

采用腈纶作为增强填料,与丁腈橡胶、吸水树脂通过共混制备改性吸水膨胀丁腈橡胶复合材料。研究了腈纶、吸水树脂用量对吸水膨胀丁腈橡胶吸水性能与力学性能的影响,并用扫描电子显微镜表征了纤维在橡胶中的分散状况。结果表明,腈纶在吸水膨胀丁腈橡胶中分散均匀,且当腈纶用量为10份、吸水树脂用量为60份时,吸水膨胀丁腈橡胶综合性能达到最佳。此时,应力方向上拉伸强度与断裂伸长率分别可达6.37 MPa和943.08%,垂直方向上拉伸强度与断裂伸长率分别为5.86 MPa和715.29%,邵氏硬度提高至74 HA。吸水膨胀丁腈橡胶吸水达到平衡的时间由21 d缩短至9 d,此时吸水率可达570.34%,质量损失率为4.85%。     

高乙烯基聚丁二烯橡胶与顺丁橡胶共混的研究

研究了不同配比高乙烯基聚丁二烯橡胶(HVBR)与顺丁橡胶(BR)共混体系的性能,并用透射电镜和扭辫分析法考察了共混胶的结构形态。结果表明,两胶共混容易,相容性好,各自的加工性能可通过并用得到改善。BR的加入,使HVBR的低温性能、弹性和耐磨性等得到明显改善,同时保持了HVBR耐老化性好、生热低和抗湿滑性强等优点。共混胶性能类似于中乙烯基聚丁二烯橡胶。     

硼泥、铝灰制备的环保阻燃剂在丁苯橡胶中的应用研究

以工业废料铝灰和硼泥制备主要成分为水滑石的环保阻燃剂,并将其添加到丁苯橡胶(SBR)中,研究其对阻燃性能和力学性能的影响.结果表明,随环保阻燃剂用量的增加,SBR的阻燃性能提高.使用硼泥、铝灰制备的环保阻燃剂为主的复配阻燃体系后,阻燃效果更好.但环保阻燃剂的大量使用会导致硫化胶物理机械性能下降,采用偶联剂处理后,SBR力学性能提高.     

1,2—聚丁二烯橡胶共混体系的研究

考察了钼系1,2-聚丁二烯橡胶(1,2-PBR)分别与丁苯橡胶(SBR)和顺丁橡胶(BR)两种共混体系的物理力学性能,借助透射电子显微镜(TEM)分析了两种共混体系的形态结构。并在此基础上,研究了天然橡胶(NR)/BR/1,2—PBR和NR/SBR/1,2—PBR三元共混体系的物理力学性能,结果表明,当NR固定70份时,NR/BR/1,2—PBR体系同通用型胎面胶NR/BR相比,前者提高了300％定伸强度、硬度和耐热老化性能;而NR/SBR/1,2—PBR体系同通用型胎面胶NR/SBR相比,前者降低了生热,改善了耐磨性,提高了回弹性。     

柔性石墨缠绕垫片机械性能试验研究

通过调整柔性石墨填料带厚度改变缠绕密度的方法设计了缠绕式垫片的结构 ,对不同结构的缠绕式垫片进行了常温机械性能的试验研究。找出了柔性石墨厚度变化对缠绕式垫片常温机械性能影响的基本规律 ,提出了以缠绕密度为参量较好地表征比压、卸载模量、回弹量等压缩回弹特性的公式 ,并通过对试验数据的回归分析得到了公式中的系数。在确定的结构与制造工艺条件下 ,获得了符合ASMEB1 6.2 0— 1 993所要求的机械性能。表明在其它结构参数与制造工艺不变的情况下 ,通过调整柔性石墨填料带厚度改变缠绕密度的方法可以达到调整缠绕式垫片机械性能的目的     

聚丙烯/丁基橡胶共混物的研究

为探讨聚丙烯(PP)/丁基橡胶(IIR)共混物用于制造纤维的可行性,用单螺杆挤出机熔融共混的方法制备了聚丙烯(PP)/丁基橡胶(IIR)共混物(其中丁基橡胶与聚丙烯的质量比为5%～20%).研究了共混物的热性能、流变性能、结晶速度、截面形态及纤维的力学性能,探讨了丁基橡胶含量对各项性能的影响.结果表明:在IIR质量为PP质量的10%时,共混物的力学性能比PP的要好;随IIR含量的增加,共混物的屈服强度、拉伸强度呈下降趋势.     

改型Y_X形橡胶密封圈在碱泵中的应用

基于摩擦磨损理论和往复杆密封机理，对某公司氯碱厂碱加料泵原夹布橡胶Ｖ型圈的过早磨损失效原因进行了分析，指出碱中盐的微粒是导致磨损的主要原因，提出了原Ｖ型圈报废失效时泄漏量的近似实验式，并在保守假设基础上估算了改型ＹＸ橡胶密封圈的泄漏量和使用寿命，接泵实验较好地验证了理论分析的结果。     

Ziegler-Natta型催化剂催化丁二烯聚合的研究

本文探讨了各种聚合条件对Ni(naph)_2-Al(i-Bu)_2OPhCH_3-BF_3·OEt_2三元陈化体系聚合活性的影响。用磁化率证实了Ni(naph)_2-Al(i-Bu)_2OPhCH_3体系中Ni(Ⅰ)的含量较Ni(naph)_2-Al(i-Bu)_3体系高得多。三元陈化体系的动力学研究表明,体系的表观活化能为61.9KJ·mol~(-1),频率因子为2.43×10~8min~(-1),比用Al(i-Bu)_3作助催化剂的体系的活化能高得多。