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随着橡胶工业的发展,耗胶量逐年递增,橡胶制品(尤其是轮胎)产量增加很快,导致废胶已成公害。因此,如何对废胶更好的再生利用,已成为橡胶界人士普遍关注的课题。近年来,国内再生胶生产发展很快,尤其是动态脱硫罐的推广应用(如上海华原橡胶厂的专利技术设备),使得乡镇再生胶企业纷纷上马,小再生胶厂遍地开花。目前,我国再生胶产量已居世界第一位,但再生胶企业大多构不成经济规模。在国外,废胶焚烧裂解和制造胶粉等回收技术,颇为盛行,尤其是深冷粉碎,已采用多年。国内也正在积极引进技术,效法生产。因精细胶粉可在轮胎胶料… 相似文献
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山西汾阳废轮胎综合加工利用产业园区建设规划,最近获得政府批准。根据此项规划,汾阳在今后5年将投资10亿元,建设废轮胎综合加工利用产业园区。该园区建成后,将成为华北地区最大的再生胶生产基地。 相似文献
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我国自20世纪80年代中期引进德国技术.开始利用废旧橡胶生产再生橡胶以来,经20多年的发展,已形成了一个具有一定规模的再生胶产业。这些企业生产的关键装备——脱硫装置,也从导热油式脱硫装置向电加热(直热式)脱硫装置演进发展。到目前为止,电热式(直热式)脱硫装置已占到65%以上。本文对上述两种主要再生胶生产装备作一些技术特性分析。 相似文献
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概述国内外废旧轮胎的回收利用现状,提出我国废旧轮胎回收利用的发展建议。目前废旧轮胎综合利用途径主要包括翻新、再生胶、胶粉、热能利用和热解等,美国、芬兰、英国和日本等发达国家主要以生产胶粉、热能利用和热解等为主;我国废旧轮胎回收利用水平较低,轮胎翻新率远低于发达国家,再生胶产量大,胶粉产量较小。建议我国调整产品结构,以生产胶粉为主,并积极开拓废旧轮胎回收利用新途径,提高废旧轮胎回收利用水平。 相似文献
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3再生胶生产 发达国家废旧轮胎的再利用主要是翻新、制造胶粉和作燃料,再生胶工业已经日益萎缩。我国再生胶工业却得到快速发展,2003~2007年再生胶产量分别为120万t,130万t,145万t,170万t,220万t,增长幅度不断加大,2007年产量与2003年产量相比,翻了一番。生产再生胶是我国废旧轮胎综合利用的主要途径。主要原因一是市场需要,我国是橡胶消费大国,又是橡胶资源十分匮乏的国家,75%的天然橡胶依赖进口,46%的合成橡胶依赖进口,再生胶可以替代部分橡胶资源生产橡胶制品,对缓解我国橡胶资源供给起到一定作用。以橡胶烃含量计,3t再生橡胶相等于1t天然橡胶,2007年生产的220万t再生胶,为橡胶工业提供了70多万t有效橡胶资源。二是再生胶价格低廉,仅为天然橡胶价格的1/5左右。三是技术创新促进了再生胶工业的快速发展。四是发展再生胶工业符合我国的基本国策,一方面治理了废旧橡胶对环境的污染,另一方面使废旧橡胶变成新的资源,可以变废为宝、化害为利,符合建设资源节约型、环境友好型社会的要求。 相似文献
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我国废橡胶资源综合利用起步较早,形成了一定规模,取得了显著的社会效益,已成为资源综合利用中的一个特定行业。但在发展过程中遇到了一些值得探讨的问题。一、关于几种废旧橡胶综合利用途径的评价问题目前,我国废旧橡胶资源的综合利用途径主要有生产再生胶、胶粉和胶粒以及旧轮胎的翻新。主要利用途径、可利用废橡胶资源量和产品产量见表1。从表1可以看出,目前我国利用废橡胶主要是生产再生胶,占总废橡胶利用量的80%左右。近几年,一批骨干企业产量年年有所增加,南通回力橡胶集团有限公司近3年,每年增加20%,有些再生胶品种供不应求。是什么… 相似文献
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建国50年来,我国再生胶行业从无到有,迅速发展,现已有500余家企业。1997、1998两年,我国可统计的再生胶产量近30万吨,年生产能力达80余万吨,成为世界第一再生胶生产大国。但笔者一直认为这并不是值得国人庆幸之事。人所周知,再生胶在国外早已是夕阳工业,因为它的高能耗、重污染和低附加值,很多发达国家早已将其淘汰出局,而我们有些地区、有些领导、有些企业,却仍在鼓励大干快上,到处转让,造成全行业生产能力过剩、无序竞争、大多数企业陷入困境。确应引起行业有关领导和有识之士的高度重视。一、再生胶行业的… 相似文献
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我国橡胶粉生产应用现状及发展 总被引:4,自引:0,他引:4
一百多年来 ,为开辟橡胶第二来源而致力于废旧橡胶加工利用的再生胶工业 ,经历了两个发展阶段 ,即通用型硫化橡胶的再生橡胶阶段和胶粉直接利用、胶粉表面改性应用阶段。从国外归来的专家告诉我们 :再生胶生产在发达国家称为“夕阳”工业 ,由发展转为萎缩乃至结束 ;而精细胶粉将是 2 1世纪充满希望的“朝阳”产业 ,是知识经济时期的新产业——资源再生环保业的一员 ,是各国政府鼓励支持优先发展的项目 ,并以立法方式予以支持。一、精细胶粉的由来橡胶粉对我们来说并不陌生 ,因为从生产再生胶开始的第一天起 ,就有了胶粉 ,它是生产再生胶的主… 相似文献
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再生胶市场现状及发展趋势1、再生胶工业的现状再生胶是我国橡胶工业主要原材料之一,它广泛应用于橡胶制品、轮胎等企业。再生胶行业的发展与橡胶工业的发展关系十分密切。我国的再生胶企业属微小微利企业,实行《中华人民共和国增值税暂行条例》后,税赋由5%增加到1... 相似文献
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美杉 《中国轮胎资源综合利用》2014,(1):40-40
由常州市武进协昌机械有限公司与吐鲁番市同星橡胶工贸有限责任公司共同研发、生产的智能化环保型常压中温橡胶塑化机,在河北某再生胶企业进行了安装调试,投入使用后运转良好,日产量达30T以上, 相似文献
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我国再生胶行业已走出困境汪凌云1995年,我国再生胶行业,负重挺进,已经走出困境,生产稳步发展,效益明显回升。这既有市场经济发展驱动的外因,也有企业强化管理、加大改革力度、狠抓企业技术改造的内因。再生胶行业去年41家企业生产各种再生胶16.26万吨,... 相似文献
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近年来,自行车胎制造业竞争越来越激烈,各企业为降低产品成本,提高产品市场竞争力,普遍在配方上使用了价格较低廉的轮胎再生胶,既降低了配方成本,增加企业效益,又可解决废旧轮胎的污染问题.据报道,在欧美等发达国家,对处理废旧轮胎、应用轮胎再生胶,还可获得国家补贴等优惠政策.因此,近年来再生胶行业发展相当迅猛,无论是再生胶的产量还是再生胶的种类均有明显的增长. 相似文献
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张日明 《中国轮胎资源综合利用》2011,(12):27-28
从2002年起,我国正式取代美国成为世界橡胶第一消费大国,年消耗橡胶逐年递增,其中进口量超过75%,这充分说明我国天然橡胶资源十分匮乏。因此,我国橡胶工业在大力开发合成橡胶新品种、提高合成橡胶总产量的同时,各地企业不断注重废旧轮胎的回收利用。其中废轮胎生产再生胶,是弥补我国橡胶资源短缺的有效途径之一。目前,我国再生胶产量已近280万吨,居世界第一位。 相似文献