渗透汽化回收制药废液中异丙醇

通过渗透汽化脱水浓缩试验降低回收异丙醇的水分量以使回收异丙醇套用于生产。采用HPDA真空渗透汽化膜进行回收异丙醇脱水浓缩生产试验,渗透汽化膜处理后的异丙醇含水量降到0.5%以下,并且没有引入新杂质,结果表明渗透汽化处理后的异丙醇含水量符合生产要求,套用于生产不影响产品质量。     

二乙醇单异丙醇胺对水泥土强度影响的试验研究

本文通过对不同二乙醇单异丙醇胺掺量水泥土的无侧限强度试验,研究了二乙醇单异丙醇胺对水泥土强度的影响规律,希望能为水泥土的工程应用提供一定的参考。试验表明:水泥掺量为18%时,随着二乙醇单异丙醇胺掺量的增加,二乙醇单异丙醇胺对水泥土抗压强度的增强效果呈先升后降的变化趋势,掺入适量的二乙醇单异丙醇胺可有效提高水泥土的抗压强度,并且存在一个最优掺量。     

利用活性炭分离去乙酰基头孢菌素C

利用粉状活性炭为吸附剂,处理头孢菌素C生产过程中的废弃液,实现了去乙酰头孢菌素C(DCPC)和头孢菌素C(CPC)及其他杂质的有效分离.以乙醇-水和异丙醇-水体系作为洗脱剂,得到纯度80%的DCPC溶液.乙醇-水体系收率可达75%,异丙醇-水体系收率可达80%.实验表明,15%乙醇-水和15%异丙醇-水体系分离效果较差;10%乙醇-水和10%异丙醇-水体系洗脱力较弱;12%～13%乙醇-水和12%～13%异丙醇-水体系的洗脱和分离效果较好;13%异丙醇-水体系优于13%乙醇-水体系.     

燃烧法测定水中总有机碳曝气时间的试验研究

本文采用燃烧法对广州市某区枯水期出厂水、地表水及处理后污水排放水的总有机碳项目进行曝气时间试验,发现出厂水、地表水和处理后污水排放水总有机碳的最佳曝气时间分别为210s、180s、180s。     

丙烯硫酸水合法制异丙醇工艺的改进

用气提法回收异丙醇试验取得初步结果黑龙江省石油化工研究所采用气提法回收异丙醇试验,取得了初步结果。根据试验初步认为:用此方法制异丙醇,对于发展中小型地方石油化工企业,进一步挖掘老企业潜力,具有一定意义。采用丙烯硫酸水合法制异丙醇是经典的方法。由于此法要消耗大量的浓硫酸,水解后产生大量的稀硫酸,而且腐蚀严重,因此影响     

吸附蒸馏提纯叔丁醇及异丙醇

本文简述了吸附蒸馏的设备和流程,提出了吸附蒸馏过程实现工业化的条件。进行了4A分子筛的沉降和吸附蒸馏方法分离叔丁醇-水及异丙醇-水体系的试验。试验结果表明采用吸附蒸馏方法分离叔丁醇-水及异丙醇-水体系,具有产品纯、收率高、操作容易实现的优点。     

CFID法净化技术在小氮肥厂中的应用

小氮肥厂欲改碳铵产品为尿素或磷铵,必须增设一套脱CO_2装置。本文介绍一种先进、经济的脱CO_2方法——CFID法。由实验数据指出,该法优于目前使用的碳酸丙烯酯法和环丁砜法;该法使用的溶液为甲醇与二异丙醇胺和水的混合物;该法改造方案已在陕西汉中氮肥厂实施,其设计基本上不存在三废的处理及排放问题,并做了详细的工程概算。     

超临界水氧化法处理盐酸硫胺生产残釜液的中试研究

利用超临界水氧化中试装置对盐酸硫胺生产中排放的高浓度残釜液进行处理.试验结果表明:在反应温度为480℃、反应压力为26MPa、氧化反应时间为300 s时,其COD去除率达到99.93%.处理后的排水达到国家规定的废水排放标准.同时对残釜液超临界水氧化过程中排放热流体的热值进行了计算,其值为1 867.81 kJ/ks,并对该热流体热能利用进行了探讨.     

膜分离技术在己内酰胺生产废水中的应用研究

介绍了超滤及反渗透联合处理技术用于己内酰胺装置部分废水的试验结果,给出了不同回收率下的出水水质,对处理后出水的回用提出了建议。试验结果表明,当回收率为70％时,处理后的硫铵冷凝水电导率平均降低92．6％;如果对硫铵中和池的排放水进行一级反渗透处理后继续采用二级反渗透处理,其NH3—N可降低到0．70mg／L,COD也相应降低。二级反渗透出水水质较好,可以作为中压锅炉补给水使用。     

电镀废水镍沉降处理过程中基体影响的研究

在电镀废水镍沉降处理过程中,基体对沉降处理的效果影响较大。本文研究了电镀过程产生的脱脂后水洗液,酸后水洗液,镍后水洗液,锡后水洗液及它们的混合液在镍沉降处理过程中镍含量的变化,发现采用化学沉淀法无法完全去除含有脱脂剂的废水中的镍,而不含有脱脂剂的废水可以完全去除镍,进而提出了将脱脂后水洗液单独排放处理,其它废水合并排放处理的废水处理方法。     

焦化废水回用转炉煤气洗涤水系统可行性研究

将二级处理后的焦化废水直接回用于转炉煤气洗涤水,并通过絮凝和阻垢缓蚀试验,对回用的可行性进行了试验研究.试验表明,经恰当处理后,循环水浊度可降至60 NTU以下,阻垢率和缓蚀率可分别达到99%和95.6%,腐蚀率小于0.078 mm/a,可满足系统稳定运行的要求.     

钼冶炼厂生活污水和工业废水零排放实践

介绍了某钼冶炼厂废水处理系统的改造实践情况。通过采用AO脱氮技术的地埋式一体化装置代替原有的两级生化曝气池等改造,处理后的生活污水出水COD在50 mg/L以下,氨氮质量浓度在15 mg/L以下,可全部回用于厂区作为绿化及道路清扫等用水;通过增加两级曝气池、pH调节池和溢流水槽对工业废水进行处理后,生产废水出水清澈透明,无杂色,满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准要求,可达标排放或回用,实现了废水的循环利用和零排放,节约了水资源。     

印染废水的深度处理及回用

印染废水经"无极紫外光催化氧化 微波等离子体强化活性炭吸附"工艺深度处理后,水质达到了车间用水要求,回用水与自来水的水质特性无明显差异,使用回用水和新鲜水染色,两者在特性和质量上没有明显的差异.     

浓水回收在化工企业的应用实践与探讨

介绍了反渗透浓水回收方法、流程及工程改造实施后的应用情况。通过对反渗透浓水及工艺废水的回收再利用,提高了水的资源利用率,具有广泛的经济性及推广价值。     

陶瓷膜生物反应器出水水质及回用范围

以管式陶瓷膜生物反应器处理生活污水，对出水水质进行分析并讨论了回用水范围。结果表明COD的去除率高达99.5%，氨氮和悬浮性固体的去除率达到99.9%和100％，出水水质完全达到生活杂用水标准的全部要求。     

去除废水中顽固污染物:染料废水脱色和生物降解的联合处理过程(英文)

While conventional wastewater treatments for urban effluents are fairly routine and have proved highly effective,industrial wastewater requires more complex and specific treatments.This paper provides a technological strategy for removal of recalcitrant contaminants based on a hybrid treatment system.The model effluent containing a binary mixture of synthetic dyes is treated by a combination of a preliminary physicochemical stage followed by a biological stage based on ligninolytic enzymes produced by Phanerochaete chrysosporium.This proposal includes biosorption onto peat as pretreatment,which decreases the volume and concentration to be treated in the biological reactor,thereby obtaining a completely decolorized effluent.The treated wastewater can therefore be reused in the dyeing baths with the consequent saving of water resources.     

隔油+气浮+过滤+吸附工艺处理机械工业含油废水

采用"隔油+气浮+过滤+吸附"工艺处理机械工业含油废水.处理效率高.运行成本低.运行结果表明,采用该工艺处理后废水COD、石油类的去除率分别为81%和99%,处理后出水回用于冲刷地面、洗车、绿化、景观用水,同时浮油回收利用,创造了显著的经济效益、环境效益和社会效益.     

木质素基重捕剂处理含砷酸性废水研究

以碱木质素为基体通过Mannich反应、二硫化碳加成合成新型重金属捕集剂（重捕剂）N-亚甲基碱木质素-N′-二硫代氨基甲酸己二胺钠盐（Lig-DTC）,用于螯合含砷酸性废水中的重金属,经絮凝以沉淀形式析出,处理后的酸性水可以回用。以酸性废水重金属离子剩余质量浓度为评价标准,通过正交实验和单因素实验对重捕剂加入量、反应时间、溶液pH、絮凝剂投加量等因素进行考察。得到最佳工艺条件（以100 mL废水计）：在不调节废水酸性情况下,Lig-DTC用量为60 mg,反应时间为15 min,聚丙烯酰胺（阴离子型PAM,质量分数为0.1%）用量为1.1 mL,静置时间为30 min。在此条件下,残余重金属离子质量浓度达到处理要求,酸性废水可以进入系统循环回用。     

电镀综合废水处理技术

电镀行业普遍存在废水处理不够彻底的排放问题。针对这种现状，本文提出首先必须对生产线上的电镀废液进行种类及清污分流，并应用化学絮凝—气浮法一体化的处理技术对综合废水进行处理。试运行情况表明，该处理技术易于控制、占地面积小、运行费用低，处理后的废水可以达到GB8978—1996二级标准，去除率在96％以上，并有65％以上的处理水可以回收利用。     

新型厌氧反应器+厌氧MBR处理乳品废水的实验研究

开发了新型复合式厌氧工艺,它由新型厌氧反应器和厌氧膜生物反应器(MBR)两个单元组成,实验用水经过新型厌氧反应器的前处理再经过厌氧MBR的深度处理,检测后排放。实验中以人工配制乳品废水作为进水,对整套系统的运行状况及特性进行了分析,结果表明,人工配置乳品废水在经过新型厌氧反应器+厌氧MBR的系统处理作用后出水水质得到大幅度改善,系统运行稳定,处理效果较好。实验通过对两种废水处理工艺进行效益对比,得出新型厌氧反应器+厌氧MBR无论在经济效益方面还是在社会环境效益方面,都具有一定的竞争优势。