两种细菌处理高硫煤矸石制备肥料的研究

利用具有解钾功能的硅酸盐细菌和具有解磷功能的巨大芽孢杆菌一起处理高硫煤矸石来生产煤矸石肥料,并研究了两种细菌的混合比例、高硫煤矸石的粒径、接菌量、体系的pH值、培养时间、培养温度、干湿条件、振荡等因素对制备煤矸石肥料的影响.研究表明:当巨大芽孢杆菌和硅酸盐细菌的混合比例为4∶1、煤矸石的粒径为60目、体系pH值为7.0～8.0、接菌量为3.0×1014 ～6.0×1014/g、30℃下培养9d时煤矸石中的碱解氮、有效磷和速效钾的含量分别是原煤矸石的13.33倍、68.70倍和11.08倍;有效硫、有效钙和有效硅的含量分别是原煤矸石的3.60倍、1.32倍和1.24倍.     

巨大芽孢杆菌(ACCC10011)制备煤矸石肥料的研究

针对全国煤矸石利用率较低,堆积的大量煤矸石污染环境,以贵州煤矸石为例,掺杂磷矿并利用微生物降解法制作肥料,为煤矸石的利用寻找一条可行途径.采用巨大芽孢杆菌(ACCC10011)处理煤矸石与磷矿掺杂物,研究了接菌量、体系pH、两矿比例、培养时间及体系摇动对肥料的影响.研究发现:当接菌量为6 × 1014～ 1.36×1015个/g,pH为6.5,煤矸石与磷矿配比为1∶1,培养3d,目数为120目条件下,制作的肥料中有效磷占全磷的比例由5.65％提高至70.9％,有效硅占全硅的比例由0.039 0％提高至61.5％.     

磷石膏对煤矸石微生物肥料养分含量的提升效果研究

探究磷石膏和具有解磷效果的细菌处理对煤矸石微生物肥料品质的影响.从废弃煤渣草坪根际土壤提取分离GZU-art01菌株,利用细菌分别处理煤矸石和掺杂磷石膏的煤矸石,制备煤矸石肥料.结果表明:用细菌处理和掺杂磷石膏都能有效提升煤矸石肥料中的氮磷钾含量;其中先掺杂磷石膏后用细菌处理制备肥料的方法,对煤矸石肥料中的氮磷钾含量提...     

煤矸石肥料的制备及应用研究

从海南某地植物根际土壤中筛选出一株解磷菌GZU-7,经生理生化实验和分子生物学鉴定为蜡状芽孢杆菌。利用菌株GZU-7处理煤矸石制备煤矸石肥料,探究磷石膏掺杂比例、体系pH、菌液浓度、煤矸石粒径、解离时间对煤矸石肥料肥效的影响。结果表明,在磷石膏掺杂比例为30%、体系pH为7、菌液浓度为10⁵ cfu/mL、煤矸石的粒径为20目、解离时间为5 d时煤矸石的解离效果最好,有效磷含量为419.84 mg/kg,是原煤矸石的20.74倍,制备该煤矸石肥料工艺简单、成本低廉,促进煤矸石资源化利用。     

硅酸盐固体废弃物(煤矸石)应用的研究进展

对近年来以煤矸石为主要原料制备高温烧结材料、絮凝-吸附材料和冶金助剂,提取有用组分Al2O3和SiO2,以及煤矸石用作高分子复合材料填料的研究进展进行了综述。讨论了当前研究存在的主要问题和特点,认为煤矸石混杂堆积造成的成分复杂多变是制约其工业化应用的主要技术障碍;建议加强煤矸石资源化利用的技术可行性、经济合理性以及环境效益的综合评价。     

硅酸盐细菌对赤泥中钾的浸出研究

为评价硅酸盐细菌对赤泥中钾元素的浸出影响,在赤泥中接种经纯化、驯化的硅酸盐细菌,选择浸出时间、摇床转速、实验温度和赤泥投加量进行单因素实验,研究赤泥中钾元素的浸溶效果并通过正交实验得出最佳浸溶条件.结果表明,当赤泥投加量为1g·L-1,实验温度为32.5℃,浸出时间为3d,摇床转速为150 r·min-1时,硅酸盐细菌对赤泥中含钾矿物中钾元素的浸溶效果最好,其浸出率为84.63％.实验为赤泥提钾的综合利用提供一定参考依据.     

硅酸盐细菌的诱变选育研究

利用紫外线和LiCl复合诱变方法处理解磷硅酸盐细菌,研究诱变出的菌株的溶磷能力的大小.将ACCC10011磷细菌培养,采用UV+LiCl复合诱变,菌落长出后计数,求各处理组的致死率,在致死率达75%以上的诱变平板上挑取菌落进行培养,最终测定其解磷能力.在经0.7%LiC+90sUV诱变条件处理的培养平板上挑取的两种菌株在分解无机磷和有机磷的能力方面具都有比原始菌株较大提高.0.7%LiC+90sUV诱变处理剂量为本实验最佳设计条件.     

硅酸盐细菌的选育与解钾性能研究

从合肥郊区玉米地里分离出菌株经生化实验初步鉴定为硅酸盐细菌，在室温下，以钾长石为底物，用未驯化硅酸盐细菌浸出8、16、24天后测水溶性钾离子平均浸出率分别为0．31％、0．51％、0．58％；而第二次驯化硅酸盐细菌浸出时在同样条件下水溶性钾离子平均浸出率分别为0．69％、1．17％、1．49％，驯化后细菌浸出比未驯化细菌浸出时细菌解钾能力提高了2倍以上。     

高硫煤矸石解磷微生物细菌的研发及测试

采用平板法初筛、纯化、复筛,从风化煤矸石中筛选培养出一株具有高解磷活性的菌株GZU-Mi01。通过对菌株GZU-Mi01的菌落形态、生理生化性质实验,16S rRNA分子序列分析,NCBI细菌库对比,再通过VITEK 2 Compact全自动细菌鉴定及药敏分析系统测定,确认GZU-Mi01为藤黄微球菌。通过实验得出GZU-Mi01菌株对高硫煤矸石的解离效果优于传统商业细菌。高硫煤矸石经过解磷细菌GZU-Mi01解离处理后,其中难溶性磷可大幅转化成可溶性磷。     

从煤矸石中制备聚合氯化铝及应用研究

以煤矸石为原料制备了高效絮凝剂-聚合氯化铝(PAC),确定了制备PAC的最佳反应条件,并对其进行了处理废水实验。结果表明,由煤矸石为原料制得的产品聚合氯化铝比市售PAC处理废水效果更佳。     

煤矸石硅酸盐胶结料的研究

基于煤矸石胶结料的水化产物及由水化产物构成的硅酸盐的内部结构状况与其原材料的化学组成、激发剂用量、制备工艺、养护方法等的密切关系 ,我们针对原料性质和配合比中自燃煤矸石、生石灰、二水石膏三组分的变化与胶结材料的物理力学性能关系 ,进行了较系统的研究。根据实验结果 ,提出了胶结料的合理配比、制备工艺及方法。     

改性煤矸石制备聚丙烯塑料填料

将煤矸石进行粉磨至74μm,于350℃下脱碳,加入20%浓度固液比1∶1.1的HCl脱铁,然后将煤矸石粉磨至37μm,加入煤矸石质量比5%的Na Cl于750℃进行融盐煅烧处理,处理后的煤矸石通过KANGGUANG WSD-3C全自动白度仪测定白度达到91,通过Micromeritics Tri Star 3000型分析仪测定比表面积达到247 m2/g,符合聚丙烯填料要求。进一步以0.5%KH-550醇溶液(KH-550∶醇∶水=20∶72∶8)对煤矸石表面改性,将改性后煤矸石与聚丙烯按20∶100比例混合,制备成标准样条,通过WDW-10E型万能拉力试验机测定改性后聚丙烯拉伸强度为35.4 MPa,通过XJJUD-50组合式简支梁、悬臂梁冲击试验机测定缺口冲击强度为11.7 J/m。     

煤矸石酸渣制备水玻璃工艺研究

煤矸石酸法提取氧化铝后渣中二氧化硅含量接近80％,是制备水玻璃的优质原料.本文探索了在常压下用碱法提取煤矸石酸渣中二氧化硅的工艺,最优方案为浸提时间为1.0h,浸提温度为97℃,液固比为4及氢氧化钠溶液质量分数为20％.经试验验证,最优方案的二氧化硅浸提率可达85％.     

用煤矸石制备聚硅酸铝混凝剂及应用研究

研究了以煤矸石为原料制备高效混凝剂聚硅酸铝的方法,确定了合理的生产工艺和操作条件。用该混凝剂处理工业废水,并与聚合硫酸铁的处理效果比较表明,出水COD和色度去除率分别提高约20%和25%,SS去除率提高约10%,废水处理效果良好,该种混凝剂具有良好的工业应用前景。     

聚硅硫酸铁的制备及性能研究

以硅酸钠、硫酸铁和硫酸为原料制备了聚硅硫酸铁混凝剂(PFSS),考察了Fe／Si摩尔比、pH值和投加量等因素对焦化废水除浊和脱色性能的影响．并对混凝机理进行了分析。     

用煤渣,黑液生产硅肥

介绍了一种新的硅肥生产法,用该法生产的硅肥有效硅含量达25％～30％,经田间试验,增产效果明显,每吨成本只需150元左右,生产硅肥的主要原料为工业废渣及废液,其不仅具有较好的经济效益,而且可大大减少工业污染,更具有良好的环境和社会效益。     

煤矸石酸渣制备白炭黑的实验研究

白炭黑是橡胶、塑料、涂料等化工制品的重要填料,煤矸石制取白炭黑是其高附加值利用手段之一.利用煤矸石提铝后的酸渣,制备低模数水玻璃,经新鲜酸渣提模,制取与工业水玻璃模数(n≈3.6)相近的高模数水玻璃.以二氧化碳为沉淀剂,经碳化反应制取白炭黑.采用单因素实验和正交实验相结合,确定出最佳的工艺条件:(1)煤矸石酸渣制备高模数水玻璃:提模时间1.0h、提模温度60℃及液固比为4∶1;(2)高模数水玻璃制备白炭黑:反应温度80℃、反应时间2.5h、水玻璃密度1.075 g/mL、水玻璃模数3.3、搅拌速率为350 r/min、二氧化碳浓度为20％.所制白炭黑质量好,吸油值2.2 mL/g,白度90％以上,纯度85％以上.