高岭土(岩)生产无熟料白水泥

2004年2月,焦作工学院研制出生产无熟料白水泥。将高岭土磨细至325目,在650～850℃条件下焙烧6h,变成有活性的偏高岭石,然后按偏高岭石40%～65%,熟石膏粉20%～30%,石灰20%～30%,再加入0.3%的减水型外加剂,便制得无熟料白水泥。此无熟料白水泥,抗压强度可达52.2MPa,可用于生产无熟料白水泥制品、干粉建筑涂料、免烧、免蒸无水泥粉煤灰砖和砌块等。高岭土(岩)生产无熟料白水泥@仲源     

掺加碱镁铝酸盐提高白水泥的强度和白度

一般白水泥的不足之处表现为强度低及白度还不够理想。 为进一步提高白水泥的白度和强度可以将含有白熟料、石膏和矿物混合材的白水泥按下歹d酉己比掺加碱镁铝酸盐: 白熟料89一93 石膏3一5 碱镁铝酸盐4一6 采用碱镁铝酸盐作白水泥混合材可以提高水泥强度14%,白度比纯熟料水泥提高7.5%。(胜永斌摘译自苏联《发明》787384号)掺加碱镁铝酸盐提高白水泥的强度和白度@胜永斌~~     

水泥-白肥-硫酸渣基建筑砌块研究

以水泥和白肥作为复合胶凝体系,研究了水泥-白肥-硫酸渣生产建筑砌块的可行性。当白肥和水泥掺量均为20%~60%时,随白肥与水泥质量比从1∶3逐步上升到3∶1,水泥-白肥-硫酸渣基建筑砌块用水量从240m L逐步上升到342m L,干密度从1816kg/m~3逐步下降到1410kg/m~3,7d强度呈现先增长后下降趋势,抗压、抗折强度最高值分别为16.7MPa、3.0MPa,其机理为白肥与水泥水化产物Ca(OH)_2反应生成羟基磷灰石,与C-S-H协同形成稳定的复合胶凝体系,可应用于砌块生产中,变废为宝。     

超细掺合料改性高强磷酸镁水泥砂浆的性能研究

研究了单掺微珠、偏高岭土和复掺质量比1∶1的微珠与偏高岭土对磷酸镁水泥砂浆凝结时间、流动度和力学性能的影响,结果表明：单掺偏高岭土能够有效延长磷酸镁水泥的凝结时间,提高早期和后期的力学性能,但会明显减小浆体的流动度。微珠和偏高岭土组成的复合掺合料能够在一定程度上改善偏高岭土对磷酸镁水泥砂浆流动性能带来的负面影响,同时对于早期强度的影响较小。当复合掺合料掺量为15%时,能够制备出各项性能优异的改性磷酸镁水泥,凝结时间为15 min、流动度为265 mm,90 min、3 d和28 d抗压强度分别为25.5、55.6、64.9 MPa。     

一种复合液体速凝剂的研究

本文试验中Al(OH)3、Na OH、Na2Si O3等合成了一种铝酸盐型改性复合液体速凝剂,并对其性能进行了评估。试验表明,速凝剂掺量为5.6%时,基准水泥初凝时间缩短至2min50s,终凝时间为6min30s;1d抗折强度为2.9MPa,1d抗压强度为10.0MPa,28d抗压保留率为94%。另外还探究了钠铝比对速凝剂性能的影响规律和速凝剂与不同水泥的相容性。     

用瓷泥矿废石提高白水泥白度

湖南省衡阳市白水泥厂过去由于进厂叶蜡石品位下降(Al含量降低、Fe含量增加),难以生产一级品的白水泥,后改用铁含量较低的瓷泥、瓷泥矿筛选后的废弃料:瓷石块和低品位无开采价值的低火泥,一次煅烧,能大幅度提高熟料白度,使白水泥的白度由82度稳升到84度以上。经多次试验该厂最后确定选用价格低、量     

超细粉煤灰对水泥性能的影响及在混凝土中的应用研究

研究了超细粉煤灰的粒径分布和颗粒形态,以及粉煤灰-水泥复合胶凝材料的力学性能及微观结构,并对超细粉煤灰在混凝土中的实际应用进行了研究。结果表明,超细化处置20、40、60 min后的粉煤灰中值粒径分别可降至8.2、4.5、2.4μm。掺入超细粉煤灰的水泥复合胶凝材料强度明显提高,PCFA4的28 d抗压强度为68.5 MPa,与纯水泥抗压强度相同;掺加超细粉煤灰可降低硬化浆体的孔隙率和中值孔径;随粉煤灰粒径的减小,Ca(OH)2含量从16.53%下降至10.28%;掺加超细粉煤灰的混凝土60 d抗压强度与空白混凝土相差不大。     

过渡金属氧化物对白色硅酸盐水泥白度的影响

白色硅酸盐水泥熟料的烧成,由于其所含铁量极少,液相量不多,并且液相粘度大,烧成温度高达1500～1600 ℃,比通常的硅酸盐水泥熟料的烧成温度(1450℃)高得多.故白水泥熟料的热耗高,生产成本高,限制了白水泥的大量生产和推广使用.采用萤石和硫酸钡作为复合矿化剂可使烧成温度降低至1350℃左右,但矿化剂也会使水泥的白度稍有下降.故在这种情况下,考虑掺加微量的过渡金属氧化物来提高白水泥的白度.     

偏高岭土对硅酸盐水泥水化产物的影响

通过热重-差式扫描量热仪、原子力显微镜、扫描电子显微镜-能谱分析研究了偏高岭土对硅酸盐水泥水化产物Ca(OH)2的含量,C-S-H凝胶的形貌特征、化学组成和堆聚结构的影响,讨论了水化产物性质随偏高岭土掺量变化的规律。结果表明:偏高岭土的掺入,水化产物Ca(OH)2的含量相应降低,在偏高岭土掺量15%时,水化28d龄期试样中Ca(OH)2的质量分数由18.68%降低到13.66%;同时C-S-H凝胶颗粒尺寸随着偏高岭土掺量的增加而逐渐减小,堆聚更加紧密,偏高岭土与水泥水化产物Ca(OH)2反应生成结构致密稳定性更好的低Ca/Si值的C-S-H凝胶,改善了C-S-H凝胶的结构和化学组成。     

晶种技术煅烧白水泥熟料

１前言晶种技术煅烧硅酸盐水泥熟料特别是在立窑水泥厂的应用已趋成熟,但在白水泥熟料煅烧中的应用情况未见报道。易县白水泥厂自１９９５年６月份采用晶种技术煅烧白水泥熟料以来,取得了很好的应用效果。窑平均台时产量提高１２．４％;煤耗下降１０．５％;熟料白度平均提高２．１度;熟料平均强度提高４．１ＭＰａ。通过近３年的生产实践并结合理论分析,我们认为晶种技术应用于白水泥熟料煅烧过程中,有其特殊的适应性。本文就上述结论结合生产实践进行初步探讨,并就晶种技术在易县白水泥厂１．６／１．９×３９ｍ回转窑上的应用情况…