压缩机缸头螺栓断裂分析

通过对断裂螺栓成分、拉伸强度、断口、受力的分析及现场测量数据,找出丙烯往复式压缩机缸头螺栓断裂原因,并提出预防措施。     

4M45压缩机缸头螺栓断裂原因分析及处理

1　压缩机主要技术参数兖矿集团鲁南化肥厂二氮肥合成车间有 3台4Ｍ45 1 9/1 7 32 0型氮氢压缩机 ,该压缩机为Ｍ型排列的对称平衡型压缩机 ,四缸、四列、四级压缩 ,电机转子为分离式与曲轴直连 ,由沈阳气体压缩机厂引进德国博尔格齐公司的专有技术制造 ,是目前较为先进的新型压缩机。压缩机转速 :30 0ｒ/ｍｉｎ ,轴功率 2 4 5 0ｋＷ ,行程 40 0ｍｍ ;电机型号 :ＴＫ2 5 0 0 2 0 /2 60 0 ,转速 30 0ｒ/ｍｉｎ ,功率 2 5 0 0ｋＷ ;传动方式 :直连 ;吸入流量 :1 9ｍ3/ｍｉｎ ;气量调节范围 :1 0 0 %、85 % ;主机重量 :5 0 5 4 7ｋｇ ;压缩机…     

换热器浮头螺栓断裂原因分析

胜利油田石化总厂重油催化车间气压机BJS1000冷却器接连发生小浮头螺栓断裂故障进行分析,对螺栓化学成分、断口进行了检测,综合分析了螺栓失效的原因,并进行了改进。     

联轴节螺栓断裂及原因分析

对大型合成氨厂蒸汽轮机调速器传动机构联轴节螺栓断裂原因进行分析，并提出解决问题的方法和预防措施     

压缩机缸盖螺栓断裂原因分析

针对某低温压缩机缸盖上多个螺栓发生断裂的情况,采用断口扫描电镜分析、理化检验及力学性能测试等方法分析了螺栓断裂的原因。结果表明:断口形貌表现为腐蚀疲劳的特征,疲劳裂纹的起源为弱酸性介质造成的螺纹根部缝隙腐蚀,缝隙腐蚀使螺纹根部沟槽变得尖锐,应力集中变大,在振动作用下产生了腐蚀疲劳断裂。     

连杆螺栓断裂原因的现场分析

在活塞式空压机运转时,连杆螺栓受到很大的交变负荷,是曲柄—连杆机构中受力情况最严重的零件。如果设计、制造、装配及使用不当,连杆螺栓就可能发生断裂事故。通常情况下,连杆螺栓的断裂是由于在应力集中的部位上因材料的疲劳而造成的。一件小小的连杆螺栓一旦断裂,将使空压机发生重大事故,不仅可能损坏曲柄连杆机构、打坏机身、气缸和其它零件,甚至可能使整台机器都遭到破坏而无法修复,从而造成巨大的损失。可见,不能轻视连扦螺栓的作用。在实际运     

35CrMoV钢螺栓断裂原因分析

某石化厂汽轮机高强螺栓在检修回装过程中发生断裂。通过断口分析、金相组织分析、化学成分分析和力学性能测试等技术手段,对螺栓断裂原因进行分析。结果表明,螺栓材质不符合标准要求,冲击韧性低于标准要求。对断口进行分析后发现,螺栓在断裂前已经存在疲劳裂纹,疲劳裂纹形成的尖端应力集中是螺栓断裂的主要原因。     

往复式压缩机连杆螺栓断裂原因分析

连杆是往复式压缩机最关键的部件之一,连杆螺栓是连杆部件上非常重要的零件。在工作中受交变载荷的作用,连杆螺栓是曲柄连杆机构中受力情况最恶劣的零件,也是压缩机的薄弱环节之一,其损坏会造成连杆大头瓦脱落,机身破裂等一系列严重事故。我厂就曾发生过这类设备事故。1　事故简介我厂空分车间02#氮气压缩机为4M12-59/30型,主轴转速为375r/min,活塞行程250mm,四列三级压缩,排气压力为3.0MPa。1998年12月4日,该压缩机发生一起事故,这次设备事故损坏情况如下:(1)曲轴报废;(2)一级一、二级滑道中体报废;(3)一级一、二级连杆整体报废;(4)一级…     

4M45型压缩机缸头螺栓断裂的原因及预防措施

分析了 4M45-1 9/ 1 7-32 0型压缩机缸头螺栓断裂的原因 ,提出了预防措施     

常顶塔汽油冷却器螺栓断裂原因分析

通过对延安某炼油厂150万t常压装置常顶塔汽油冷却器螺栓进行力学性能、金相组织、化学成分检验,分别从螺栓断口能谱图、断口形貌、工作环境、机械性能、失效螺栓外观、材质和力学角度全面分析了螺栓断裂的原因,并提出相应的改进措施。     

磨机衬板的螺栓断裂原因分析及预防措施

水泥厂磨机衬板的螺栓断裂将严重影响磨机长期安全运转。必须停磨更换，据统计我公司因磨机衬板的螺栓断裂而导致的磨机停工时间每月达8～16h以上，不仅危及生产，而且对磨机、减速机等一系列设备造成损坏。     

汽轮机缸体螺栓断裂事故原因分析及对策

中原大化HG32／20／10型汽轮机为高参数、高背压汽轮机,由杭州某汽轮机厂引进德国某公司的技术制造,由汽轮机本体、调速系统、保安系统、润滑系统、背压调节系统、盘车系统等组成。汽轮机所带负荷为一台7000kW的发电机,担负着驱动发电机组并向化工生产供应中压蒸汽的作用,但机组从安装到现在发生2次缸体螺栓断裂事故,直接影响...     

压缩富气液位计法兰螺栓断裂原因分析

为了对催化裂化装置压缩富气液位计法兰螺栓断裂事件的原因进行分析,本文先介绍了螺栓断裂事件的处理经过、泄漏设备的工艺参数及打卡具注胶的基本方法和密封原理。结合螺栓材质与工艺介质组成、工艺操作条件与外部应力等因素,首先对螺栓断口宏观形貌和微观形貌进行检查,介绍了断裂螺栓分析的基本步骤。对螺栓断口金相组织与表面腐蚀产物的EDS进行分析,判断出螺栓断裂的根本原因为腐蚀环境与外部拉力共同作用下的应力腐蚀开裂。探讨了法兰泄漏时采用打卡具注胶方式的优缺点及注意事项,从管理层面在预防和维修两个角度提出避免类似事件的具体要求和处理建议。     

高压液氨泵缸头螺栓断裂事故的分析及处理措施

通过对两次液氨泵缸头高压螺栓断理解事故的分析，找出了事故发生的主要原因，提出了相应的防范措施。     

原料气压缩机4级缸活塞杆断裂原因分析

通过对某燃气有限公司原料机4级缸活塞杆断口表面及夹杂物检查、金相组织及硬度测试、力学性能测试、化学成分分析等技术检测手段进行一系列的原因分析,初步认定为送检活塞杆断口为疲劳断裂,疲劳源位于活塞杆淬硬层表面;实验数据显示,送检活塞杆的淬硬层硬度、基体硬度、基体抗拉强度均低于标准值要求,基体屈服强度仅处于标准值下限,致使活...     

硫化罐锁紧缸立柱断裂原因分析及处理

介绍了立柱断裂的硫化罐的结构及工作原理。分析了产生断裂的原因。归纳总结了解决方案,包括立柱螺纹旋合长度的计算、立柱螺纹的加工、锁紧缸工作压力的调整等。     

提升机料斗螺栓断裂分析

正1存在的问题某水泥厂钢丝胶带提升机在使用过程中,料斗螺栓出现批量断裂现象,给生产造成困扰。该螺栓规格型号M14×70,材质45号钢,性能等级8.8级。经现场调研,提取断裂螺栓做金相分析,并随机抽取同批次库存螺栓送检第三方,组织技术人员对断裂     

高速纺丝设备预紧联接螺栓断裂原因的分析

针对我厂涤纶高速纺丝生产中多次发生设备预紧联接螺栓断裂现象。以螺杆挤压机计量头紧固螺栓预紧力矩计算为例,推导出预紧联接的一般计算方法,同时对使用国产螺栓替代进口预肾联接螺栓进行了简述。     

压缩机二段连杆螺栓断裂原因探讨

1 6M50-340/320-BX氮氢压缩机简介 我公司6M50-340/320-BX氮氢压缩机是由沈阳气体压缩机厂在消化吸收德国技术的基础上于1997年制造,当年8～12月安装,1998年1月试车并入系统运行.