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国内外发展现状及趋势 变速器是乘用车的关键部件之一,由变速传动机构和变速操纵机构两部分组成,操纵机构的主要作用是控制传动机构,实现变速器传动比的变换,即实现换挡,以达到变速和变矩。目前国内乘用车行业,自动变速器操纵机构主要依赖进口,手动变速器操纵机构的关键部件仍然依赖于进口。 相似文献
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<正>一台ZL50型装载机行驶无力,油温偏高,变速器液力传动油已呈灰色,油中含有大量铝粉。初步判断是变矩器故障。 相似文献
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<正>一台厦工ZL50型装载机在使用3000 h后,作业中突然出现Ⅱ挡行走无力,满载无动作的现象,并且变速器内发出清脆的"咯噔、咯噔"声。 相似文献
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合力ZL50G型装载机变速器电控系统的故障是该机型电气系统最常见的故障之一,变速器电控系统如附图所示。该机电控系统常见故障主要表现为:发动机不能启动:启动后不能起步,无前进、后退挡;挡位逻辑输出混乱、无KD(工作装置强制降挡)功能。 相似文献
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汽车变速器在整车上所占比重较大,随着对整车环保、燃油经济性的要求越来越高,对变速器也提出了相应的要求——实现变速器的轻量化、整体结构紧凑化,这就需要减轻变速器本体的重量,同时变速器本体的相关零件数量也要进行压缩,间接达到整车的环保、燃油经济性的要求。本文通过对变速器的拨叉执行机构进行分析,得出一种创新的集成机构设计,可以很好地满足变速器功能及整体紧凑的要求,也符合未来整车燃油经济性、环保的趋势要求。 相似文献
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汽车零部件的制造过程开发是新产品开发的重要环节,它将直接影响到一个产品质量和开发周期,所以一个高质量的产品必须要有高质量的制造过程作保证。目前,我国完全达到发达国家的制造工艺水平还远远不够,国外很多先进工艺在我国应用较少,那么国外已设计或已制造的产品如何在国内顺利实现开发制造,是我们所面临的难题。利用国内的现有资源,不断提高自身的创新能力,使产品的质量达到或接近产品的设计技术要求,对提高我们的开发质量、缩短开发周期、降低开发成本有一定的意义。[编者按] 相似文献
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参照部分装载机变速器操纵机构的结构参数,结合人机工程学相关知识,基于Pro/E环境下设计的双杆柔性远距离换挡操作机构,模型形象直观,结果提取方便,可直接转换成工程图,设计效果良好。 相似文献
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目前国产ZL40/50型装载机,大多配用由双涡轮四元件变矩器和2进1退行星式变速器构成的行星式动力换挡变速器。该种变速器虽然性能优良,但因长期在恶劣的环境中连续作业,仍暴露出不少技术问题。为此,我们在不改变其安装和连接尺寸的前提下,对其逐项进行了技术改进。改进后的新型变速操纵阀的性能达到同型产品中的先进水平。 相似文献
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介绍了6档变速器通过更改操纵系统的设计将变速器进行适应性开发,满足整车的匹配要求。该适应性开发在满足整车匹配要求的基础上,最大限度减少变更零件的数量,实现零件的通用性。 相似文献
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根据实践经验简要分析了ZL50D型装载机在使用检修过程中出现的一些故障,阐述了发动机自动熄火、修复后的发动机冒蓝烟、驱动力不足、变矩器泄漏等故障的原因,并针对每种故障提出了相应的修复措施。 相似文献
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操纵机构中互锁装置的作用是防止互相干涉的运动或动作同时发生,从而防止事故。图1是互锁装置为简单而可靠的一种形式。 相似文献
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正ZL20/30型装载机采用的Bs428型变速器,配装了单阀杆、定轴式、2前1倒机液换挡变速操纵阀。该变速操纵阀阀杆与整机操纵机构连接。其制动压力分为液压和气压,可供不同主机选择。1.改进前的缺陷该变速操纵阀虽然具有结构简单、故障率低、操纵方便的优点,但其换挡 相似文献
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