聚丙烯／BA原佐聚合改性MMT纳米复合材料的DSC分析与力学性能

通过原位聚合制备了聚丙烯酸丁酯(PBA)改性蒙脱土(MMT)，与聚丙烯(PP)熔融复合制成P／MMT纳米复合材料，系统地研究了复合材料的熔融、结品行为和力学性能。结果表明：随着处理MMT的BA用量的增加，PP／MMT纳米复合材料中PP相的结晶度、熔点和结晶温度明显提高，结晶速度加快；复合材料的拉伸强度变化不大，但拉伸横量和冲击强度有显著提高。当BA／0MMT质量比为1／12左右时，复合材料的韧性趋于平衡值，而拉伸横量出现最大值。     

聚丙烯/BA原位聚合改性MMT纳米复合材料的DSC分析与力学性能

通过原位聚合制备了聚丙烯酸丁酯 (PBA )改性蒙脱土 (MMT ) ,与聚丙烯 (PP)熔融复合制成PP/MMT纳米复合材料 ,系统地研究了复合材料的熔融、结晶行为和力学性能。结果表明 :随着处理MMT的BA用量的增加 ,PP/MMT纳米复合材料中PP相的结晶度、熔点和结晶温度明显提高 ,结晶速度加快 ;复合材料的拉伸强度变化不大 ,但拉伸模量和冲击强度有显著提高。当BA/OMMT质量比为 1/ 12左右时 ,复合材料的韧性趋于平衡值 ,而拉伸模量出现最大值     

聚丙烯/蒙脱土纳米复合材料的结构及物理性能研究

采用化学反应法制备了Ziegler-Natta/有机改性蒙脱土复合催化剂,并通过丙烯单体原位插层聚合法制备出聚丙烯/蒙脱土(PP/MMT)纳米复合材料,研究了复合材料的微观结构、热性能以及加工稳定性等。结果表明,原位聚合法制备的复合材料为剥离型纳米复合材料,其中MMT片层以纳米尺寸均匀分散在PP基体中,MMT平均厚度小于10nm;随MMT含量的提高,复合材料的热稳定性提高;原位聚合制备的PP/MMT纳米复合材料在长时间剪切过程中部分MMT会发生自聚集,控制剪切时间可以有效防止MMT的自聚集;原位聚合制备的PP/MMT复合材料(粉料)中,PP以α晶型为主,纳米MMT的引入并不会诱导生成聚丙烯β晶型,复合材料中β晶型的出现与退火条件有关。     

原位悬浮聚合制备酸性酚醛树脂 /蒙脱土纳米复合材料

在酸性催化剂作用下,采用悬浮聚合的方法制备了酸性酚醛树脂/蒙脱土纳米复合材料。XRD和TEM的实验结果表明该材料结构为部分剥离、部分插层型,即一部分蒙脱土被剥离为单层,而另一部分为几个片层的聚集体。     

原位聚合制备尼龙610/改性蒙脱土纳米复合材料的研究

采用增塑剂N-甲基苯磺酰胺对蒙脱土(MMT)进行改性,通过原位聚合法制备了尼龙(PA)610/改性MMT纳米复合材料。研究了改性MMT用量对PA610/改性MMT纳米复合材料性能的影响。结果表明,当改性MMT的质量分数为4%时,纳米复合材料的冲击强度和拉伸强度达到最大值,断裂伸长率则随着改性MMT用量的增加而降低。扫描电子显微镜观察发现,改性MMT均匀分散在PA610基体中。     

原位聚合PE/MMT纳米复合材料的流变行为研究

采用蒙脱土(MMT)负载的Ziegler-Natta催化剂,通过原位聚合法制备了不同MMT含量的聚乙烯(PE)/MMT纳米复合材料。利用热重分析(TGA)确定了PE/MMT纳米复合材料中MMT的含量,并使用Haake流变仪分析了MMT含量对PE/MMT纳米复合材料流变行为的影响。结果表明:PE/MMT纳米复合材料的熔体流变行为与高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)基本一致;复合材料的黏度随MMT含量的增加先升高后降低,其中当MMT含量为4.58%时,其黏度明显低于HDPE和LDPE,该性质有利于复合材料的成型加工;PE/MMT纳米复合材料属于假塑性流体,其非牛顿指数(n)随着温度的升高而增大,随着MMT含量的增加先降后升。     

滑石粉 /BA原位聚合对聚丙烯复合材料力学性能的影响

采用油石粉／丙烯酸丁酯（BA）原位乳液聚合，制造了表面包覆聚丙烯酸丁酯填充料，再与聚丙烯共混。结果表明，滑石粉对BA无阻聚作用，表面包覆的聚丙烯酸丁酯（PBA）能有效地地解决复合材料的界面粘接，并存在一临界PBA包覆层厚度。     

原位插层聚合制备PVC/蒙脱土纳米复合材料

采用氯乙烯单体直接插层到蒙脱土中进行原位插层聚合，制备纳米复合材料，并用小角X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）和电子探针技术对复合材料进行了结构表征。实验结果表明：采用原位插层聚合法制得的PVC／蒙脱土（MMT）复合材料为剥离型纳米复合材料。     

原位插层法制备SMA/MMT纳米复合材料

采用原位聚合的方法制备了苯乙烯马来酸酐无规共聚物（SMA）/蒙脱土（MMT）纳米复合材料,研究了MMT的用量对插层效果的影响.研究表明,采用原位聚合的方法可制得SMA/MMT纳米复合材料,随着MMT用量的增加,SMA/MMT纳米复合材料逐渐由插层型过渡到部分剥离.并且将原位聚合所得SMA/MMT纳米复合材料再次进行熔融插层后,可得到剥离效果更为明显的纳米复合材料.制得的SMA/MMT纳米复合材料具有较好的加工性能.     

微波原位聚合PLA纳米复合材料的结构与性能

将D,L-丙交酯和有机蒙脱土(OMMT)在连续微波辐照下开环聚合,合成聚乳酸(PLA)/有机蒙脱土(OMMT)纳米复合材料.对复合材料的力学性能及热性能测试表明,在PLA中加入w(0MMT)为0.1%时,其拉伸强度和断裂伸长率均达到最佳,相对于纯PLA分别提高了60.75%和7.85%;PLA的热失重中心温度提高了8℃,即提高了复合材料的热稳定性.分析复合材料的X射线衍射谱图、透射电子显微镜和扫描电子显微镜照片表明:OMMT主要以剥离状态分散在PLA基体中,形成以剥离型为主、同时存在插层结构的纳米复合材料,OMMT的加入使复合材料的拉伸断面由脆性断裂向韧性断裂转变.     

聚丙烯/丙烯酸酯原位聚合改性纳米Sb2O3复合材料的微结构

分别以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)为单体,通过原位聚合对纳米Sb2O3进行改性,研究了Sb2O3 MMA体系的原位聚合反应和处理后Sb2O3的粒径分布。改性后的Sb2O3与聚丙烯(PP)熔融复合制备PP Sb2O3复合材料,利用扫描电子显微镜(SEM)表征复合材料的微观结构。结果表明Sb2O3对MMA的聚合反应无阻聚作用,表面包覆的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)能有效地解决纳米Sb2O3粒子自身团聚的问题,同时也增强了PP基体与Sb2O3之间的相互作用,使Sb2O3以纳米尺寸分散在PP基体中,但随着纳米Sb2O3填充量的增加,纳米Sb2O3亦存在团聚的倾向。而纳米Sb2O3表面包覆PBA后,纳米Sb2O3以更小的尺寸分散在PP基体中,纳米Sb2O3填充量增加后,纳米Sb2O3亦能以纳米尺寸分散在PP基体中。     

热固性塑料/蒙脱土纳米复合材料最新研究进展

概述了用插层法制备热固性塑料与蒙脱土纳米复合材料在国内外研究的一些最新进展,并对其复合过程中的影响因素进行了详细的介绍,对其发展应用前景进行了展望。     

改性蒙脱土对聚丙烯的抗紫外老化作用

研究了少量有机蒙脱土对聚丙烯力学性能及其耐紫外老化性能的影响,并用红外光谱研究了紫外辐照对聚聚丙烯及其与蒙脱土的复合材料的基团变化情况。结果表明,添加少量有机蒙脱土可以使聚丙烯的模量和冲击强度以及耐紫外老化性能明显提高。     

原位聚合改性交联LLDPE介电性能的研究

利用原位聚合聚丙烯酸钠(PNaAA)改性交联聚乙烯,增加聚乙烯的极性。采用FTIR和DSC表征了原位聚合后交联聚乙烯的结构形态。讨论了PNaAA、DCP用量对体系力学性能、介电性能的影响,结果表明:随着PNaAA用量的增加,体系拉伸强度略有增加,断裂伸长率下降,体积电阻率随PNaAA用量增加而变小;随着DCP用量的增加,拉伸强度出现一个最大值后开始下降,体系断裂伸长率随DCP用量的增加而下降。从体系组成及分子结构方面分析了介电性能随PNaAA用量增加而变化的原因。     

对原位聚合法制备微胶囊技术的研究

本文讨论了用原位聚合法制备微胶囊的工艺，研究了影响微胶囊粒径大小，分布和影响微胶囊释放性能的各种因素。实验结果表明：随乳化分散剂用量的增加，搅拌速度和搅拌时间的增加，微胶囊粒径变小，粒径分布变窄。微胶囊壁材的聚合反应速率大，交联密度高，则孔隙率大，释放速率快；而壁膜厚度增大，则其释放速率减慢。     

有机硅聚合改性氟碳聚合物的研究进展

本文主要介绍有机硅聚合改性有机氟碳聚合物合成方法、用途及其发展前景。     

BA氯化接枝改性CPVC流变行为的研究

采用氯化原位接枝法制备改性CPVC,在氯化的同时加入丙烯酸丁酯（BA）得到CPVC-g-PBA,利用毛细管流变仪研究了CPVC和CPVC-g-PBA的流变行为,讨论了两者的剪切应力和剪切速率以及温度对熔体流变行为、熔体粘度的的的影响,并测定了其非牛顿指数。     

PA氯化接枝改性CPVC流变行为的研究

采用氯化原位接枝法制备改性CPVC,在氯化的同时加入丙烯酸丁酯(BA)得到CPVC-g-PBA,利用毛细管流变仪研究了CPVC和CPVC-g-PBA的流变行为,讨论了两者的剪切应力和剪切速率以及温度对熔体流变行为、熔体粘度的的的影响,并测定了其非牛顿指数。     

高密度聚乙烯／蒙脱土纳米复合材料的制备与性能研究

采用马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯酯（EVA-g-MAH）和马来酸酐接枝低密度聚乙烯（PE-LD-g-MAH）为相容剂，制备了高密度聚乙烯傣脱土（PE-HD／MMT）纳米复合材料。用X射线衍射和扫描电镜对有机蒙脱土和PE-HD／MMT复合材料的结构进行了表征，研究了蒙脱土和相容剂含量对制备的纳米复合材料力学性能及热性能的影响。结果表明，相容剂的加入有利于插层。MMT在复合材料中呈纳米级分散。其层间距可由2．10nm增大至3．85nm。MMT含量为3％（质量分数，下同）、EVA-g-MAH含量为15％时，复合材料的综合力学性能最好，冲击强度和拉伸强度分别较PE-HD提高43．7％和5.8％。